CN105083669B - 一种标签打印机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种标签打印机，涉及电子设备生产制造技术领域，可防止标签从打印机出口掉落，有利于标签的转移和粘贴。所述标签打印机包括壳体，所述壳体的侧面设有用于输出标签的出口，所述壳体上与所述出口对应的位置固定有托盘，所述托盘水平设置，且所述托盘上形成有多个凸棱，从所述出口输出的标签可落至所述多个凸棱上。本发明提供的标签打印机用于打印标签。

Description

一种标签打印机

技术领域

本发明涉及电子设备生产制造技术领域，尤其涉及一种标签打印机。

背景技术

随着手机等电子设备的普及，电子设备的生产自动化程度直接影响企业效益，因此，企业对其生产效率的要求也越来越高，以手机为例，在出厂前，通常需要在手机上粘贴标签，标签上一般印有生产厂家对手机的编号和手机中保存的移动设备代码信息，一个标签对应一部手机，现有技术中，一般是通过专用的标签打印机事先打印出所需标签，再通过人工或专门的粘贴设备将标签粘贴在手机上。

但在现有技术中，由于标签从打印机的出口输出后随即直接掉落，无法直接将打印出的标签自动转移并粘贴，而需要将打印好的标签收集后，再将手机与打印出的标签一一对应，然后才能实现对应的粘贴，降低了生产效率，且容易出现标签粘贴错误，即手机的实际代码信息与其上粘贴的标签上的代码信息不一致。

发明内容

本发明提供一种标签打印机，可防止标签从打印机出口掉落，有利于标签的转移和粘贴。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种标签打印机，包括壳体，所述壳体的侧面设有用于输出标签的出口，所述壳体上与所述出口对应的位置外固定有托盘，所述托盘水平设置，且所述托盘上形成有多个凸棱，从所述出口输出的标签可落至所述多个凸棱上。

本发明提供的标签打印机，在工作时，打印出的标签由所述出口送出，所述托盘水平设置，所述标签可落至所述托盘的凸棱上，并由所述多个凸棱对所述标签进行支撑，可防止打印出的标签掉落，且此时，由于所述标签仅与所述凸棱的上表面接触，而所述标签位于相邻两所述凸棱间的位置处于悬空状态，从而可避免所述标签粘贴于所述托盘上而影响标所述签的后续转移和粘贴，使得可通过专门的搬运机构直接从所述托盘上将打印好的标签转移并粘贴，由于打印好的标签不再掉落，因而省去了对打印好的标签的收集过程，有利于使标签的打印、转移和粘贴过程自动化。由此，可防止标签从打印机出口掉落，有利于标签的转移和粘贴。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的标签打印机的示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本发明提供的标签打印机的托盘的第一种实施方式示意图；

图4为本发明提供的标签打印机的托盘的第二种实施方式示意图；

图5为本发明提供的标签打印机的托盘的第三种实施方式示意图

图6为本发明提供的标签打印机的托盘的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。其中，附图中的箭头表示标签的移动方向。

参照图1和图2，图1为本发明提供的标签打印机的一个具体实施例，所述标签打印机包括壳体1，壳体1的侧面设有用于输出标签2的出口11，壳体1上与出口11对应的位置固定有托盘3，托盘3水平设置，即托盘3垂直于开口11所在的侧面，托盘3上形成有多个凸棱4，从出口11输出的标签2可落至多个凸棱4上，为保证标签2顺利落至多个凸棱4上，可使各凸棱4的顶部均不高于出口11，即凸棱4的顶部与出口11平齐或者低于出口11。

在工作时，打印出的标签2由出口11送出，标签2从出口11输出并可落至托盘3的凸棱4上，由多个凸棱4对标签2进行支撑，可防止标签2掉落，且此时，由于标签2仅与凸棱4的上表面接触，而标签2位于相邻两凸棱4间的位置处于悬空状态，从而可避免标签2粘贴于托盘3上而影响标签2的转移和粘贴，使得可通过专门的搬运机构(图中未示出)直接从托盘3上将打印好的标签2转移并粘贴，由于打印好的标签2不再任意掉落，因而省去了对打印好的标签2的收集过程，有利于使标签2的打印、转移和粘贴过程自动化。由此，可防止标签从打印机出口掉落，有利于标签的转移和粘贴。

在托盘3上设置凸棱4的方式有多种，例如：参照图2和图3，图3为托盘3的第一种实施方式，凸棱4均沿标签2移动方向延伸，图2中采用图3中的托盘3；或者，参照图4，图4为托盘3的第二种实施方式，各凸棱4均沿垂直于标签2移动方向的方向延伸；参照图5，图5为托盘3的第三种实施方式，其中，有一个凸棱4沿标签2移动方向延伸，其他凸棱4沿垂直于标签2移动方向的方向延伸，此外，凸棱4还可以沿着与标签2移动方向呈一定夹角的方向延伸。但若采用第二种实施方式，即多个凸棱4均沿垂直于标签2移动方向的方向延伸，或者沿与标签2移动方向呈一定夹角的方向延伸，则标签2会从凸棱4的侧面移动至多个凸棱4上，在此过程中，标签2会依次经过相邻两凸棱4间的间隙，因而可能与凸棱4的侧面发生碰撞，导致标签2发生卷曲，影响下一步的转移和粘贴，因此，优选托盘3的第一和第三种实施方式，可使至少一个凸棱4沿标签2的移动方向延伸，通过该个凸棱4引导标签2移动，且在标签2移动过程中始终对标签2提供支撑，从而可防止标签2发生弯曲。

由于第三种实施方式中仅有一个凸棱4沿标签2的移动方向延伸，其他凸棱4的侧壁仍有可能阻挡标签2的移动，因此，为了更好的引导标签2，并防止标签2弯曲，优选第一种实施方式，如图2和图3所示，可使各凸棱4均沿标签2的移动方向延伸，使多个凸棱4平行设置，此时，多个凸棱4可同时引导标签2滑动，标签2被任一凸棱4的侧面阻挡而弯曲，因此，可避免标签2在移动过程中发生弯曲。

为了最大程度的支撑标签2，在标签2的移动方向上，可使各凸棱4的长度不小于标签2的长度，即在此方向上，凸棱4的长度大于或等于标签2的长度，可避免标签2在凸棱4的两端出现悬空而易发生弯曲，从而保证标签2可顺利转移和粘贴。

当各凸棱4均沿标签2的移动方向延伸时，在垂直于标签2的移动方向的方向上，相邻两凸棱4间具有间隙，为了使每个凸棱4均可对标签2提供支撑，可使相距最远的两个凸棱4的间距不大于标签2的宽度，使得在垂直于标签2的移动方向的方向上，标签2可覆盖各个凸棱4，避免存在位于标签2覆盖范围以外的凸棱4，更好的为标签2提供支撑，且充分利用各个凸棱4。

具体的，凸棱4可设置为四个，且四个凸棱4并排设置，同时，所述搬运机构包括用于吸附标签2的吸嘴(图中未示出)，在搬运标签2时，可使用所述吸嘴压住标签2，并将标签2吸附在所述吸嘴上，此时，可通过移动所述吸嘴，将标签2转移，为了避免在所述吸嘴压住所述标签2，造成标签2被压的区域变形而与托盘3粘连，可使中间两个凸棱4的间距不大于所述吸嘴的尺寸，从而在所述吸嘴压住标签2时，为标签2提供支撑，防止标签2下弯变形，具体的，中间两个凸棱4的间距可为4.5mm～5.5mm。

参照图2和图6，为了便于调节托盘3位置，所述标签打印机还可包括支撑板5，支撑板5平行贴合于托盘3下方并与托盘3固定连接，且支撑板5固定在壳体1上，具体的，可在托盘3上设置第一条形孔31，第一条形孔31的长度方向与标签2的移动方向平行，托盘3通过配合穿过第一条形孔31的第一螺钉33与支撑板5固定连接，当第一螺钉33旋松时，可沿第一条形孔31的长度方向移动第一螺钉33和托盘3，从而可调节托盘3在标签2的移动方向上的位置，有利于使标签2更加准确的落至凸棱4上，同时，支撑板5可为托盘3提供支撑，防止托盘3受压变形。

参照图2和图6，还包括与壳体1固定连接的连接板6，支撑板5上设有第二条形孔51，第二条形孔51的长度方向与第一条形孔31的长度方向垂直，支撑板5设于连接板6上，且支撑板5通过配合穿过第二条形孔51的第二螺钉52与连接板6固定连接，当第二螺钉52旋松时，可沿第二条形孔51的长度方向移动第二螺钉52和支撑板5，从而可调节支撑板5在垂直于第一条形孔31的长度方向上位置，即垂直于标签2的移动方向的方向上的位置，从而可在相互垂直的两个方向上调节托盘3的位置，进一步有利于使标签2更加准确的落至凸棱4上。

为了进一步固定连接板6，使托盘3更加稳固，所述标签打印机还包括固定板7，固定板7上设有第三条形孔71，固定板7的一端与连接板6通过配合穿过第三条形孔71的第三螺钉72固定连接，另一端与壳体1通过螺钉(图中未示出)固定连接，当第三螺钉72旋松时，可使固定板7相对连接板6移动，在安装出现误差时，可调节固定板7与连接板6的相对位置，从而保证连接板6和固定板7的正常安装和固定。

参照图3和图6，为了便于检测托盘3上是否存在标签2，可在托盘3上设置接近传感器8，接近传感器8可检测托盘3上是否存在已打印出的标签2，当存在已打印的标签2时，可通过所述专门的搬运机构进行后续的转移和粘贴。

接近传感器8可直接固定在托盘3的表面，但为了避免接近传感器8将标签2顶起，需要使凸棱4高于接近传感器8，从而增大凸棱4的体积，不利于节省材料，且托盘3上设有多个凸棱4后，可用于设置其他装置的空间非常有限，较难固定接近传感器8，因此，参照图3和图6，为了便于安装接近传感器8，可在托盘3上设置通孔32，通孔32位于标签2可覆盖的区域内，接近传感器8设置于托盘3下方与通孔32对应的位置，通孔32可避免托盘3的表面阻挡接近传感器8检测标签2，同时，接近传感器8与支架9固定连接，支架9与托盘3固定连接，防止接近传感器8松动。

所述标签打印机打印可用于为电子设备粘贴标签的自动粘贴设备，所述自动粘贴设备包括控制装置、搬运装置和所述标签打印机，所述控制装置具体可采用计算机，下面以所述电子设备采用手机为例，说明标签自动粘贴过程，

将待粘贴标签的手机与所述计算机连接，所述计算机取所述手机的识别代码，并指令所述标签打印机打印含有所述识别代码的标签；

所述标签打印机打印完所述标签后，将所述标签输出至托盘3的凸棱4上；

若接近传感器8检测到托盘3上存在标签，可向所述计算机反馈信息；

所述计算机可控制所述搬运装置从托盘3上将标签转移并粘贴在所述手机上。

通过上述自动粘贴设备可实现标签的自动打印、转移和粘贴，可直接将打印完成的标签从打印机转移并粘贴，不再需要人共收集标签后，再与手机一一对应，从而提高了手机生产效率，且可实时根据手机的识别代码打印标签，从而防止标签的信息与手机对应错误。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种标签打印机，包括壳体，所述壳体的侧面设有用于输出标签的出口，其特征在于，所述壳体上与所述出口对应的位置固定有托盘，所述托盘水平设置，且所述托盘上形成有多个凸棱，从所述出口输出的标签可落至所述多个凸棱上，至少有一个所述凸棱沿所述标签的移动方向延伸；

所述标签打印机还包括平行贴合于所述托盘下方的支撑板，所述支撑板固定在所述壳体上，所述托盘上设有第一条形孔，所述第一条形孔的长度方向与所述标签的移动方向平行，所述托盘通过配合穿过所述第一条形孔的螺钉与所述支撑板固定连接。

2.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于，各所述凸棱均沿所述标签的移动方向延伸。

3.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于，在所述标签的移动方向上，各所述凸棱的长度不小于所述标签的长度。

4.根据权利要求3所述的标签打印机，其特征在于，在垂直于所述标签的移动方向的方向上，相距最远的两个所述凸棱的间距不大于所述标签的宽度。

5.根据权利要求2所述的标签打印机，其特征在于，所述凸棱有四个，且并排设置，中间两个所述凸棱的间距为4.5mm~5.5mm。

6.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于，还包括与所述壳体固定连接的连接板，所述支撑板设于所述连接板上，所述支撑板上设有第二条形孔，所述第二条形孔的长度方向与所述第一条形孔的长度方向垂直，所述支撑板通过配合穿过所述第二条形孔的螺钉与所述连接板固定连接。

7.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于，所述托盘上设有接近传感器，所述接近传感器可检测所述托盘上是否存在所述标签。

8.根据权利要求7所述的标签打印机，其特征在于，所述托盘上设有通孔，所述接近传感器设于所述托盘下方与所述通孔对应的位置，并通过支架与所述托盘固定连接。