CN219988518U - 一种用于橡胶条的接口对接工具 - Google Patents

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吴俊杰
柳时允
丁晓林
张春晖
王香娣
杨成
王松涛
汪金花
屠军钢
陈世龙
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Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶条的接口对接工具,涉及橡胶条加工技术领域。本实用新型包括安装板,安装板前侧的上方设置有安装架,安装架内侧的上壁固定有电动推杆一,位于上侧的加热块的左方和右方均设置有夹块二,夹块二的下方对应的安装架上固定有夹块一,安装盒的内部插接有活性炭过滤板,安装盒的后壁固定有风扇。本实用新型通过人工将橡胶条放入夹块一的槽中后并使橡胶条的两端抵接,控制电动推杆一伸长即可使得在夹块二与夹块一的作用下对橡胶条的两端进行固定完成对接,且通过风扇工作将产生的烟气输送经过活性炭过滤板进行烟气过滤,避免烟气污染环境,同时通过电动推杆二实现操作高度的调节,使用更加方便。

Description

一种用于橡胶条的接口对接工具
技术领域
本实用新型属于橡胶条加工技术领域,特别是涉及一种用于橡胶条的接口对接工具。
背景技术
橡胶条,顾名思义,是条状的橡胶,由于橡胶具有耐老化、耐腐蚀、弹性佳等特性,因此,橡胶条常常用做密封制品,现如今已经广泛应用于汽车、飞机、建筑、工业零件等作为密封使用,而在橡胶条的加工中,有时为了满足使用需求,需要将橡胶条的两端进行焊接使用,而在焊接时,就需要使橡胶条的两头进行对接。
经检索,授权公告号CN218256900U,授权公告日2023.01.10公开了一种橡胶密封条端部对接模具,属于橡胶密封条生产设施技术领域,其包括箱体,箱体的两侧的侧壁上通过轴承转动连接有水平的双向螺纹柱,双向螺纹柱的外圈两侧的螺纹旋向相反,箱体的外侧壁上通过支架安装有转动电机,双向螺纹柱的侧端固定于转动电机的输出端,箱体的内底壁的两侧均滑动连接有水平的底套,两个底套分别螺纹套设于双向螺纹柱的外圈的两侧,箱体的顶壁的两侧均开设有开孔,底套的顶端固定有竖直的移动板,两个移动板分别活动设于两个开孔的内部;本实用新型构思合理,对接两根橡胶密封条的端部的过程中,工作人员不需要一直手持两根橡胶密封条,人力耗费量较小,安装便捷,便利性较佳。
但是现有的技术存在以下的不足:
1、现有技术使橡胶条的两端对接时需要操作两个操作盘对橡胶条的两端进行固定,操作较为麻烦,同时人员无法准确控制橡胶条端部的位置,导致底套移动过度或不到位时均无法顺利对接,使用不便;
2、现有技术在橡胶条的两端焊接时产生的烟气飘散至外界,污染环境,同时现有技术不便于进行高度调节,使用不便。
因此,现有技术使橡胶条的两端对接时需要操作两个操作盘对橡胶条的两端进行固定,操作较为麻烦,同时人员无法准确控制橡胶条端部的位置,导致底套移动过度或不到位时均无法顺利对接,使用不便,且现有技术在橡胶条的两端焊接时产生的烟气飘散至外界,污染环境,同时现有技术不便于进行高度调节,使用不便,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶条的接口对接工具,解决现有技术使橡胶条的两端对接时需要操作两个操作盘对橡胶条的两端进行固定,操作较为麻烦,同时人员无法准确控制橡胶条端部的位置,导致底套移动过度或不到位时均无法顺利对接,使用不便,且现有技术在橡胶条的两端焊接时产生的烟气飘散至外界,污染环境,同时现有技术不便于进行高度调节,使用不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于橡胶条的接口对接工具,包括安装板,安装板前侧的上方设置有安装架,安装架内侧的上壁固定有电动推杆一,电动推杆一的下方对称设置有加热块,位于下侧的加热块与安装架固定连接,位于上侧的加热块的左方和右方均设置有夹块二,夹块二的下方对应的安装架上固定有夹块一,加热块、夹块二和夹块一的横截面均为凹形设置,人工将橡胶条放入夹块一的槽中后并使橡胶条的两端抵接,此时橡胶条的两端均处于下侧加热块的槽中并呈抵接状态,控制电动推杆一伸长即可使得在夹块二与夹块一的作用下对橡胶条的两端进行固定完成对接,安装架的后方对应安装板的上壁固定有安装盒,安装盒的内部插接有活性炭过滤板,安装盒的后壁固定有风扇,通过风扇和活性炭过滤板对烟气进行净化,安装板的下壁固定有电动推杆二,对安装板的高度进行调节实现对操作高度进行调节;同时,本用于橡胶条的接口对接工具中的固定板上还设置有用于控制电动推杆一的脚踩式控制踏板,以及在安装板或安装架上设置有用于控制电动推杆二和风扇的控制开关。
进一步地,电动推杆一的下端固定有移动板,夹块二的上壁固定有伸缩杆,且伸缩杆的上端与移动板固定连接。
进一步地,伸缩杆的外部对应夹块二的上壁固定有弹性件,且弹性件的上端与移动板抵接,移动板的下壁固定有连接杆,且连接杆的下端与位于上侧的加热块固定连接。
进一步地,安装架下壁的四个拐角位置处均固定有支腿,且支腿的下端与安装板固定连接,安装架后壁的下侧开设有穿孔。
进一步地,安装盒的上壁通过螺钉固定有盒盖,穿孔所在位置处对应安装盒的左右两侧侧壁均开设有通孔。
进一步地,通孔所在位置处对应安装盒的右壁固定有连接管,风扇的左壁固定有防护网。
进一步地,电动推杆二的下端固定有固定板,固定板的四个拐角位置处均插接有螺栓。
进一步地,固定板上壁的前后两侧以及固定板上壁的左右两侧均固定有导向套,导向套的内部设置有导向杆,且导向杆的上端与安装板固定连接,导向杆与导向杆间隙配合。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置夹块一、夹块二和电动推杆,对接时,通过操作橡胶条的两端位于夹块一的槽内,再推动橡胶条的两端相互靠近,直至橡胶条的两端抵接,此时橡胶条的两端位于加热块的槽内,控制电动推杆一伸长使得夹块二下降直至与夹块一接触即可实现橡胶条两端的对接并固定,与现有技术相比,操作更加简单,同时对接更加方便,解决了现有技术使橡胶条的两端对接时需要操作两个操作盘对橡胶条的两端进行固定,操作较为麻烦,同时人员无法准确控制橡胶条端部的位置,导致底套移动过度或不到位时均无法顺利对接,使用不便的问题。
2、本实用新型通过设置风扇、活性炭过滤板和电动推杆二,通过风扇工作使得烟气穿过连接管进入安装盒的内部,在烟气穿过活性炭过滤板时实现净化效果,避免烟气飘散至外界环境,而通过控制电动推杆二使得安装板移动,可实现调节操作橡胶条对接时的操作高度,解决了现有技术在橡胶条的两端焊接时产生的烟气飘散至外界,污染环境,同时现有技术不便于进行高度调节,使用不便的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于橡胶条的接口对接工具的整体结构图;
图2为一种用于橡胶条的接口对接工具的竖直方向的剖视结构图;
图3为一种用于橡胶条的接口对接工具的左视结构图;
图4为一种用于橡胶条的接口对接工具的后视结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、安装架;101、穿孔;102、支腿;2、风扇;201、防护网;3、安装盒;301、通孔;302、盒盖;303、活性炭过滤板;304、连接管;4、电动推杆一;401、移动板;4011、连接杆;5、夹块一;6、安装板;601、导向杆;7、加热块;8、夹块二;801、伸缩杆;802、弹性件;9、电动推杆二;10、固定板;1001、导向套;1002、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至4所示,本实用新型为一种用于橡胶条的接口对接工具,包括安装板6,安装板6前侧的上方设置有安装架1,安装架1内侧的上壁固定有电动推杆一4,用于带动移动板401移动,电动推杆一4的下方对称设置有加热块7,两个加热块7对橡胶条的端部进行加热实现对橡胶条端部进行焊接的效果,位于下侧的加热块7与安装架1固定连接,位于上侧的加热块7的左方和右方均设置有夹块二8,夹块二8的下方对应的安装架1上固定有夹块一5,加热块7、夹块二8和夹块一5的横截面均为凹形设置,通过同一侧的夹块一5与夹块二8的配合可对橡胶条进行夹持固定,人工将橡胶条放入夹块一5的槽中后并使橡胶条的两端抵接,此时橡胶条的两端均处于下侧加热块7的槽中并呈抵接状态,控制电动推杆一4伸长即可使得在夹块二8与夹块一5的作用下对橡胶条的两端进行固定完成对接,操作简单且对接准确,安装架1的后方对应安装板6的上壁固定有安装盒3,安装盒3的内部插接有活性炭过滤板303,实现对烟气的过滤净化,安装盒3的后壁固定有风扇2,用于带动烟气穿过活性炭过滤板303,通过风扇2和活性炭过滤板303对烟气进行净化,安装板6的下壁固定有电动推杆二9,对安装板6的高度进行调节实现对操作高度进行调节;同时,本用于橡胶条的接口对接工具中的固定板10上还设置有用于控制电动推杆一4的脚踩式控制踏板,以及在安装板6或安装架1上设置有用于控制电动推杆二9和风扇2的控制开关,且本用于橡胶条的接口对接工具中的用电器均为现有技术,在此不对其型号作限定。
其中如图1至3所示,电动推杆一4的下端固定有移动板401,移动板401移动带动伸缩杆801移动,夹块二8的上壁固定有伸缩杆801,且伸缩杆801的上端与移动板401固定连接,伸缩杆801的设置使得夹块二8可与移动板401相对移动,使得电动推杆一4伸长带动夹块二8首先与橡胶条接触实现对橡胶条的固定,然后位于上侧的加热块7随后与橡胶条的两端接触实现焊接。
伸缩杆801的外部对应夹块二8的上壁固定有弹性件802,且弹性件802的上端与移动板401抵接,通过弹性件802对夹块二8施加向下的作用力,使得夹块二8与夹块一5的配合实现对橡胶条的固定,移动板401的下壁固定有连接杆4011,且连接杆4011的下端与位于上侧的加热块7固定连接。
安装架1下壁的四个拐角位置处均固定有支腿102,且支腿102的下端与安装板6固定连接,支腿102使得安装架1与安装板6相对固定,安装架1后壁的下侧开设有穿孔101,为烟气提供移动通道。
其中如图1、2、4所示,安装盒3的上壁通过螺钉固定有盒盖302,通过拆卸螺钉并移除盒盖302可实现活性炭过滤板303的更换,穿孔101所在位置处对应安装盒3的左右两侧侧壁均开设有通孔301,为气流的流通通道。
通孔301所在位置处对应安装盒3的右壁固定有连接管304,风扇2的左壁固定有防护网201,避免外界杂物与风扇2的叶片接触而损坏风扇2。
电动推杆二9的下端固定有固定板10,固定板10的四个拐角位置处均插接有螺栓1002,通过螺栓1002可使得固定板10固定在安装平台上。
固定板10上壁的前后两侧以及固定板10上壁的左右两侧均固定有导向套1001,导向套1001的内部设置有导向杆601,且导向杆601的上端与安装板6固定连接,导向杆601与导向杆601间隙配合,通过上述设置,使得安装板6仅可上下移动,提升安装板6的稳定性。
本实施例的一个具体应用为:通过操作螺栓1002使固定板10与安装平台固定连接,然后控制电动推杆二9对应伸缩,实现对操作高度的调节,然后接通风扇2和加热块7的电源,此时操作橡胶条的两端放入对应的夹块一5的槽中,再使橡胶条的两端相互靠近并抵接,此时橡胶条的两端处于位于下侧的加热块7的槽中,然后控制电动推杆一4伸长,带动夹块一5和位于上侧的加热块7均向下移动,在此过程中,夹块二8首先与橡胶条的两端接触使得橡胶条固定,然后随着电动推杆一4的伸长,直至位于上侧的加热块7与橡胶条接触,此时加热块7对橡胶条的两端进行融化焊接,焊接使时产生的烟气在风扇2的作用下会穿过活性炭过滤板303烟气进行净化。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于橡胶条的接口对接工具,包括安装板(6),其特征在于:所述安装板(6)前侧的上方设置有安装架(1),所述安装架(1)内侧的上壁固定有电动推杆一(4),所述电动推杆一(4)的下方对称设置有加热块(7),位于下侧的所述加热块(7)与所述安装架(1)固定连接,位于上侧的所述加热块(7)的左方和右方均设置有夹块二(8),所述夹块二(8)的下方对应的所述安装架(1)上固定有夹块一(5),所述加热块(7)、所述夹块二(8)和所述夹块一(5)的横截面均为凹形设置,所述安装架(1)的后方对应所述安装板(6)的上壁固定有安装盒(3),所述安装盒(3)的内部插接有活性炭过滤板(303),所述安装盒(3)的后壁固定有风扇(2),所述安装板(6)的下壁固定有电动推杆二(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶条的接口对接工具,其特征在于:所述电动推杆一(4)的下端固定有移动板(401),所述夹块二(8)的上壁固定有伸缩杆(801),且所述伸缩杆(801)的上端与所述移动板(401)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶条的接口对接工具,其特征在于:所述伸缩杆(801)的外部对应所述夹块二(8)的上壁固定有弹性件(802),且所述弹性件(802)的上端与所述移动板(401)抵接,所述移动板(401)的下壁固定有连接杆(4011),且所述连接杆(4011)的下端与位于上侧的所述加热块(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶条的接口对接工具,其特征在于:所述安装架(1)下壁的四个拐角位置处均固定有支腿(102),且所述支腿(102)的下端与所述安装板(6)固定连接,所述安装架(1)后壁的下侧开设有穿孔(101)。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶条的接口对接工具,其特征在于:所述安装盒(3)的上壁通过螺钉固定有盒盖(302),穿孔(101)所在位置处对应所述安装盒(3)的左右两侧侧壁均开设有通孔(301)。
6.根据权利要求5所述的一种用于橡胶条的接口对接工具,其特征在于:所述通孔(301)所在位置处对应所述安装盒(3)的右壁固定有连接管(304),所述风扇(2)的左壁固定有防护网(201)。
7.根据权利要求1所述的一种用于橡胶条的接口对接工具,其特征在于:所述电动推杆二(9)的下端固定有固定板(10),所述固定板(10)的四个拐角位置处均插接有螺栓(1002)。
8.根据权利要求7所述的一种用于橡胶条的接口对接工具,其特征在于:所述固定板(10)上壁的前后两侧以及所述固定板(10)上壁的左右两侧均固定有导向套(1001),所述导向套(1001)的内部设置有导向杆(601),且所述导向杆(601)的上端与所述安装板(6)固定连接。
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