CN219988426U - 一种便于上下料的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上下料的冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽内顶部的两端皆套设有与其相配合好的U型安装板，且U型安装板延伸至冷却槽的内部，两组所述U型安装板相靠近一端的两侧皆连接设有连接网板，两组所述U型安装板相靠近一端的两侧皆开设有滑槽A；本实用新型通过U型安装板、连接网板、齿条、不完全齿轮、伺服电机、筛选板A、放置凹槽A、筛选板B、筛选通槽、放置凹槽B、滚轮和卷簧的相互配合，可方便该冷却装置实现两种孔径大小的塑料管同时进行冷却操作，且通过该结构设计在冷却过程中，还可实现筛分功能，为后续操作人员的取料提供便利，从而可提升该冷却装置的工作效率和使用的便捷性。

Description

一种便于上下料的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种便于上下料的冷却装置。

背景技术

目前，塑料管的生产方式大部分为挤塑式，而在塑料管的挤塑生产制备过程中，刚挤塑成型的塑料管处于高温状态，形状容易变形，需要对塑料管立即进行冷却，因此需要设计一种便于上下料的冷却装置；

现有冷却装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、该冷却装置其内部结构较为单一，其内部多数都未设有分料机构，导致后期两组不同直径大小塑料管在挤塑成型过程中，还需分开进行冷却工作，该种操作方式较为麻烦，且降低了冷却效率，从而影响了该冷却装置使用的实用性和便捷性；2、该冷却装置，后期还需操作人员后期手动的对单一熟料管进行取出工作，该种操作方式较为繁琐，且费时费力，从而降低了操作人员工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上下料的冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有冷却装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、该冷却装置其内部结构较为单一，其内部多数都未设有分料机构，导致后期两组不同直径大小塑料管在挤塑成型过程中，还需分开进行冷却工作，该种操作方式较为麻烦，且降低了冷却效率，从而影响了该冷却装置使用的实用性和便捷性；2、该冷却装置，后期还需操作人员后期手动的对单一熟料管进行取出工作，该种操作方式较为繁琐，且费时费力，从而降低了操作人员工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上下料的冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽内顶部的两端皆套设有与其相配合好的U型安装板，且U型安装板延伸至冷却槽的内部，两组所述U型安装板相靠近一端的两侧皆连接设有连接网板，两组所述U型安装板相靠近一端的两侧皆开设有滑槽A，同端两组所述滑槽A的内部皆滑动设有与其相配合的滑块A，四组所述滑块A相靠近的一端共同连接设有筛选板A，所述筛选板A的顶部均匀设有放置凹槽B，多组所述放置凹槽B内底部的中间位置处皆开设有与筛选板A内外部相互连通的筛选通槽，两组所述U型安装板相靠近一端的中间位置处皆对称开设有滑槽B，同端两组所述滑槽B的内部皆滑动设有与其相配合的滑块B，四组所述滑块B相靠近的一端共同设有筛选板B，所述筛选板B的顶部均匀设有放置凹槽A，所述冷却槽一侧顶部的背面一端设有驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括齿条、不完全齿轮、伺服电机、安装板、滚轮和卷簧，所述安装板位于冷却槽一侧顶部的背面一端，所述安装板的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有不完全齿轮，所述齿条位于一组U型安装板背面一端一侧的顶部，且齿条与不完全齿轮相互啮合，所述滚轮设有四组，四组所述滚轮位于两组U型安装板的内顶部，且滚轮与冷却槽相互配合，四组所述滚轮的两端皆设有与U型安装板相连接的卷簧。

优选的，多组所述放置凹槽A内底部的中间位置处皆开设有漏槽，且漏槽与筛选板B的内外部相互连通。

优选的，所述冷却槽底部的四角处皆设有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的底部皆设有制动式万向轮。

优选的，所述冷却槽两端的顶部皆开设有导向滑槽，且导向滑槽内部滑动设有与U型安装板相连接的导向滑块。

优选的，四组所述滚轮的内部皆贯穿设有转轴，且转轴通过卷簧与U型安装板相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于上下料的冷却装置；

1、通过U型安装板、连接网板、齿条、不完全齿轮、伺服电机、筛选板A、放置凹槽A、筛选板B、筛选通槽、放置凹槽B、滚轮和卷簧的相互配合，可方便该冷却装置实现两种孔径大小的塑料管同时进行冷却操作，且通过该结构设计在冷却过程中，还可实现筛分功能，为后续操作人员的取料提供便利，从而可提升该冷却装置的工作效率和使用的便捷性；

2、通过筛选板A、放置凹槽A、筛选板B、筛选通槽、放置凹槽B、滑块A、滑块B、滑槽B和滑槽A的相互配合，即可实现塑料管冷却过程中的筛分功能，同时还可方便操作人员后期的统一取料功能，无需操作人员在对塑料管进行单一拿取工作，有效的减少了操作人员工作步骤，且该结构设计简单合理，适于推广，从而可进一步提升该冷却装置的工作效率和使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的冷却槽的侧视剖视图；

图4为本实用新型的筛选板A的立体结构示意图；

图5为本实用新型的筛选板B的立体结构示意图。

图中：1、冷却槽；2、连接网板；3、滑槽A；4、滑槽B；5、U型安装板；6、齿条；7、不完全齿轮；8、伺服电机；9、安装板；10、筛选板A；11、放置凹槽A；12、筛选板B；13、筛选通槽；14、放置凹槽B；15、滑块A；16、滚轮；17、卷簧；18、滑块B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种便于上下料的冷却装置，包括冷却槽1，冷却槽1内顶部的两端皆套设有与其相配合好的U型安装板5，且U型安装板5延伸至冷却槽1的内部，两组U型安装板5相靠近一端的两侧皆连接设有连接网板2，两组U型安装板5相靠近一端的两侧皆开设有滑槽A3，同端两组滑槽A3的内部皆滑动设有与其相配合的滑块A15，四组滑块A15相靠近的一端共同连接设有筛选板A10，筛选板A10的顶部均匀设有放置凹槽B14，多组放置凹槽B14内底部的中间位置处皆开设有与筛选板A10内外部相互连通的筛选通槽13，两组U型安装板5相靠近一端的中间位置处皆对称开设有滑槽B4，同端两组滑槽B4的内部皆滑动设有与其相配合的滑块B18，四组滑块B18相靠近的一端共同设有筛选板B12，筛选板B12的顶部均匀设有放置凹槽A11，冷却槽1一侧顶部的背面一端设有驱动组件，便于提高塑料管筛选效率。

进一步的，驱动组件包括齿条6、不完全齿轮7、伺服电机8、安装板9、滚轮16和卷簧17，安装板9位于冷却槽1一侧顶部的背面一端，安装板9的顶部设有伺服电机8，伺服电机8的输出端设有不完全齿轮7，齿条6位于一组U型安装板5背面一端一侧的顶部，且齿条6与不完全齿轮7相互啮合，滚轮16设有四组，四组滚轮16位于两组U型安装板5的内顶部，且滚轮16与冷却槽1相互配合，四组滚轮16的两端皆设有与U型安装板5相连接的卷簧17，便于提高塑料管筛选效率。

进一步的，多组放置凹槽A11内底部的中间位置处皆开设有漏槽，且漏槽与筛选板B12的内外部相互连通，便于实现冷却液的流通工作。

进一步的，冷却槽1底部的四角处皆设有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的底部皆设有制动式万向轮，便于实现该冷却装置的滚动位移工作。

进一步的，冷却槽1两端的顶部皆开设有导向滑槽，且导向滑槽内部滑动设有与U型安装板5相连接的导向滑块，便于提高U型安装板5安装移动的稳定性。

进一步的，四组滚轮16的内部皆贯穿设有转轴，且转轴通过卷簧17与U型安装板5相互连接，便于实现滚轮16和卷簧17的安装工作。

工作原理：使用时可先将该装置移动至指定位置处，而后接通电源，工作时，先将冷却槽1内部适量的冷却液，而后通过外置塑料管挤塑机的工作，可将挤塑完成后的塑料管直接投放至冷却槽1的内部，塑料管投放过程中使其与筛选板A10内部开设的筛选通槽13呈水平状态，最后可将两种直径大小的塑料管同时投放至冷却槽1的内部进行冷却工作，塑料管冷却过程中，通过伺服电机8可带动不完全齿轮7进行转动，通过不完全齿轮7与齿条6的相互啮合可拉动U型安装板5在冷却槽1的外侧移动，使得U型安装板5可带动滚轮16进行滚动对卷簧17进行拉伸工作，而后通过不完全齿轮7的持续转动可解除与齿条6的啮合，此时通过卷簧17的弹性恢复力可带动U型安装板5及其以上部件进行复原工作，在U型安装板5移动过程中可提高筛选板A10的筛选效率，使得较小直径的塑料管通过筛选通槽13掉落至冷却槽1的内底部，而后置于筛选板B12顶部开设的放置凹槽A11内部，而较大直径的塑料管可直接置于筛选板A10表面开设的放置凹槽B14内部，从而可实现不同孔径塑料管的筛选工作，以提高塑料管的冷却效率；

当塑料管冷却完成后，操作人员可先拿取筛选板A10带动滑块A15在滑槽A3的内部进行滑动上移工作，进而可将筛选板A10及其表面筛选的塑料管同时进行取出工作，最后在拿取筛选板B12带动滑块B18在滑槽B4的内部进行滑动上移工作，而后可实现筛选板B12及其表面筛选的塑料管同时进行取出工作，该种操作方式有效的提高了取料的便捷性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种便于上下料的冷却装置，包括冷却槽(1)，其特征在于：所述冷却槽(1)内顶部的两端皆套设有与其相配合好的U型安装板(5)，且U型安装板(5)延伸至冷却槽(1)的内部，两组所述U型安装板(5)相靠近一端的两侧皆连接设有连接网板(2)，两组所述U型安装板(5)相靠近一端的两侧皆开设有滑槽A(3)，同端两组所述滑槽A(3)的内部皆滑动设有与其相配合的滑块A(15)，四组所述滑块A(15)相靠近的一端共同连接设有筛选板A(10)，所述筛选板A(10)的顶部均匀设有放置凹槽B(14)，多组所述放置凹槽B(14)内底部的中间位置处皆开设有与筛选板A(10)内外部相互连通的筛选通槽(13)，两组所述U型安装板(5)相靠近一端的中间位置处皆对称开设有滑槽B(4)，同端两组所述滑槽B(4)的内部皆滑动设有与其相配合的滑块B(18)，四组所述滑块B(18)相靠近的一端共同设有筛选板B(12)，所述筛选板B(12)的顶部均匀设有放置凹槽A(11)，所述冷却槽(1)一侧顶部的背面一端设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的冷却装置，其特征在于：所述驱动组件包括齿条(6)、不完全齿轮(7)、伺服电机(8)、安装板(9)、滚轮(16)和卷簧(17)，所述安装板(9)位于冷却槽(1)一侧顶部的背面一端，所述安装板(9)的顶部设有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端设有不完全齿轮(7)，所述齿条(6)位于一组U型安装板(5)背面一端一侧的顶部，且齿条(6)与不完全齿轮(7)相互啮合，所述滚轮(16)设有四组，四组所述滚轮(16)位于两组U型安装板(5)的内顶部，且滚轮(16)与冷却槽(1)相互配合，四组所述滚轮(16)的两端皆设有与U型安装板(5)相连接的卷簧(17)。

3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的冷却装置，其特征在于：多组所述放置凹槽A(11)内底部的中间位置处皆开设有漏槽，且漏槽与筛选板B(12)的内外部相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的冷却装置，其特征在于：所述冷却槽(1)底部的四角处皆设有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的底部皆设有制动式万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的冷却装置，其特征在于：所述冷却槽(1)两端的顶部皆开设有导向滑槽，且导向滑槽内部滑动设有与U型安装板(5)相连接的导向滑块。

6.根据权利要求2所述的一种便于上下料的冷却装置，其特征在于：四组所述滚轮(16)的内部皆贯穿设有转轴，且转轴通过卷簧(17)与U型安装板(5)相互连接。