CN219987776U - 一种分切设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种分切设备,涉及分切设备技术领域,导料架与底板共同组成了承载结构,且底板的顶端面上安装有泵机,泵机用于供气,解决现有的在进行对果实类中药材进行切割时,需要手动对药材进行装夹后再挨个切割,无法实现于快速的对批量的果实类中药材进行快速的分切作业,进而存在着局限性的问题,在当输送完成后,可以通过启动安装在支架中的压附推杆来将导架以及切刀向下侧进行推动,并通过切刀向下运动时与被限位在隔板之间的药材进行快速的切割成片作业,进而达到更加实用的目的,且在当切割完成后,继续通过电机对输送带的驱动来将分切后的药材快速的投入到导料架之上进行卸料即可,进而达到更加实用的目的。

Description

一种分切设备
技术领域
本实用新型属于分切设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种分切设备。
背景技术
果实类中药材在进行使用时,一般需要对果实进行切片后在进行使用,但由于其在进行对果实类中药材进行切割时,需要手动对药材进行装夹后再挨个切割,无法实现于快速的对批量的果实类中药材进行快速的分切作业,进而存在着局限性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种分切设备,以解决现有的在进行对果实类中药材进行切割时,需要手动对药材进行装夹后再挨个切割,无法实现于快速的对批量的果实类中药材进行快速的分切作业,进而存在着局限性的问题。
本实用新型一种分切设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种分切设备,包括导料架,所述导料架为倾斜结构,且导料架的内部呈直线阵列开设有通槽,导料架的顶端面上固定连接有底板,导料架与底板共同组成了承载结构,且底板的顶端面上安装有泵机,泵机用于供气。
进一步的,所述底座顶端所开设的凹槽内部呈直线阵列安装有两处滚轮,电机的输出轴与滚轮相连接,两处滚轮的外侧安装有输送带,输送带的外侧呈直线阵列固定连接有隔板,底座的顶端面上固定连接有支架,支架共设有四处,且四处支架分别固定连接在底座顶端面的四角位置,四处支架的底端均安装有压附推杆,压附推杆的底端安装有导架,导架的内部呈直线阵列固定连接有切刀,导架与切刀共同组成了分切结构。
进一步的,所述导料架的一侧固定连接有连接板,连接板共设有两处,且两处连接板呈直线阵列固定连接在导料架右端面的前后两侧位置,导料架与连接板共同组成了导料结构。
进一步的,所述导料架中纵向构件的前端固定连接有风座,风座的底端开设有倾斜面,该倾斜面上开设有风槽,风座与泵机相连接。
进一步的,所述支腿共设有两处,且两处支腿呈直线阵列固定连接在底座底端面的左右两侧位置,底座与支腿共同组成了支撑结构,底座的左侧安装有电机。
进一步的,所述导料架通过连接板固定连接在底座的后侧位置,底座的顶端开设有凹槽,且底座的底端面上固定连接有支腿。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置相应的输送带以及隔板,因此可以通过利用设置在输送带外侧的隔板之间,并通过隔板的分隔来实现对位于输送带与隔板之间的果实的快速分隔作业,且在隔板的内部呈直线阵列开设有相应的通槽,因此通过输送带以及隔板的设置不但可以实现快速的对批量的药材进行快速限位,还可以通过间隔的设置来更加方便于后续进行切割加工,进而达到更加实用的目的。
2、本实用新型中,由于设置有切刀以及压附推杆,通过启动安装在底座外侧的电机对滚轮进行转动驱动,并通过滚轮对输送带之间的摩擦传动来是实现将输送带以及隔板外侧所限位的果实类中药材进快速的自动化输送作业,且在当输送完成后,可以通过启动安装在支架中的压附推杆来将导架以及切刀向下侧进行推动,并通过切刀向下运动时与被限位在隔板之间的药材进行快速的切割成片作业,进而达到更加实用的目的,且在当切割完成后,继续通过电机对输送带的驱动来将分切后的药材快速的投入到导料架之上进行卸料即可,进而达到更加实用的目的,且本申请中的切刀可以为垂直设置也可以为倾斜设置,且通过不同实施例所提供的倾斜设置的切刀,可以在当对果实类药材进行切割时更加充分且彻底,进一步的提升了对药材的切割效率以及效果,且通过斜切的方式也可以有效的避免后续药材因过薄而导致影响后续正常使用的问题出现,进一步的提升了效率。
附图说明
图1是本实用新型的前侧视结构示意图。
图2是本实用新型的前侧视结构示意图。
图3是本实用新型的连接板至风槽展示结构示意图。
图4是本实用新型的支架至切刀展示结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座;2、支腿;3、电机;4、输送带;5、隔板;6、支架;7、压附推杆;8、导架;9、切刀;10、连接板;11、导料架;12、底板;13、泵机;14、风座;15、风槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种分切设备,包括导料架11,导料架11为倾斜结构,且导料架11的内部呈直线阵列开设有通槽,导料架11的顶端面上固定连接有底板12,导料架11与底板12共同组成了承载结构,且底板12的顶端面上安装有泵机13,泵机13用于供气,底座1顶端所开设的凹槽内部呈直线阵列安装有两处滚轮,电机3的输出轴与滚轮相连接,两处滚轮的外侧安装有输送带4,输送带4的外侧呈直线阵列固定连接有隔板5,底座1的顶端面上固定连接有支架6,支架6共设有四处,且四处支架6分别固定连接在底座1顶端面的四角位置,四处支架6的底端均安装有压附推杆7,压附推杆7的底端安装有导架8,导架8的内部呈直线阵列固定连接有切刀9,导架8与切刀9共同组成了分切结构;
在当果实类中药材放置到输送带4之上时,可以通过利用设置在输送带4外侧的隔板5之间,并通过隔板5的分隔来实现对位于输送带4与隔板5之间的果实的快速分隔作业,且在隔板5的内部呈直线阵列开设有相应的通槽,因此通过输送带4以及隔板5的设置不但可以实现快速的对批量的药材进行快速限位,还可以通过间隔的设置来更加方便于后续进行切割加工,进而达到更加实用的目的;
其中,导料架11中纵向构件的前端固定连接有风座14,风座14的底端开设有倾斜面,该倾斜面上开设有风槽15,风座14与泵机13相连接,导料架11的一侧固定连接有连接板10,连接板10共设有两处,且两处连接板10呈直线阵列固定连接在导料架11右端面的前后两侧位置,导料架11与连接板10共同组成了导料结构,在当进行使用时,可以通过启动安装在底座1外侧的电机3对滚轮进行转动驱动,并通过滚轮对输送带4之间的摩擦传动来是实现将输送带4以及隔板5外侧所限位的果实类中药材进快速的自动化输送作业,且在当输送完成后,可以通过启动安装在支架6中的压附推杆7来将导架8以及切刀9向下侧进行推动,并通过切刀9向下运动时与被限位在隔板5之间的药材进行快速的切割成片作业,进而达到更加实用的目的,且在当切割完成后,继续通过电机3对输送带4的驱动来将分切后的药材快速的投入到导料架11之上进行卸料即可,进而达到更加实用的目的;
其中,导料架11通过连接板10固定连接在底座1的后侧位置,底座1的顶端开设有凹槽,且底座1的底端面上固定连接有支腿2,支腿2共设有两处,且两处支腿2呈直线阵列固定连接在底座1底端面的左右两侧位置,底座1与支腿2共同组成了支撑结构,底座1的左侧安装有电机3。
实施例二:
基于实施例一所提出的切刀9,其可以为与导架8相互垂直安装,也可以根据实际需要来倾斜一定角度的安装到导架8的底端,通过倾斜设置的切刀9,可以实现在当需要对果实类中药材进行裁切时,快速的切成不同直径的斜片进行使用,相较于传统的切片加工可以使得被裁切后的中药材更加结实,不会轻易出现断裂而影响使用。
实施例三:
基于实施例一所提出的压附推杆7,其可以是电动机加丝杆的方式进行代替驱动,而在当通过电动机加丝杆的方式进行驱动时,可以实现切刀9在向下运动时更加平稳且顺畅,进一步的提升了对药材的切割效率。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用本装置的时候,在当果实类中药材进行分切作业时,可以通过将底座1利用固定连接在其底端的支腿2摆放到合适位置,并同步的将需要进行分切的中药材放置到输送带4之上即可;
而在当果实类中药材放置到输送带4之上时,可以通过利用设置在输送带4外侧的隔板5之间,并通过隔板5的分隔来实现对位于输送带4与隔板5之间的果实的快速分隔作业,且在隔板5的内部呈直线阵列开设有相应的通槽,因此通过输送带4以及隔板5的设置不但可以实现快速的对批量的药材进行快速限位,还可以通过间隔的设置来更加方便于后续进行切割加工,进而达到更加实用的目的;
且在当进行使用时,可以通过启动安装在底座1外侧的电机3对滚轮进行转动驱动,并通过滚轮对输送带4之间的摩擦传动来是实现将输送带4以及隔板5外侧所限位的果实类中药材进快速的自动化输送作业,且在当输送完成后,可以通过启动安装在支架6中的压附推杆7来将导架8以及切刀9向下侧进行推动,并通过切刀9向下运动时与被限位在隔板5之间的药材进行快速的切割成片作业,进而达到更加实用的目的,且在当切割完成后,继续通过电机3对输送带4的驱动来将分切后的药材快速的投入到导料架11之上进行卸料即可,进而达到更加实用的目的。

Claims (6)

1.一种分切设备,其特征在于:包括导料架(11),所述导料架(11)为倾斜结构,且导料架(11)的内部呈直线阵列开设有通槽,导料架(11)的顶端面上固定连接有底板(12),导料架(11)与底板(12)共同组成了承载结构,且底板(12)的顶端面上安装有泵机(13),泵机(13)用于供气。
2.如权利要求1所述一种分切设备,其特征在于:所述导料架(11)中纵向构件的前端固定连接有风座(14),风座(14)的底端开设有倾斜面,该倾斜面上开设有风槽(15),风座(14)与泵机(13)相连接。
3.如权利要求2所述一种分切设备,其特征在于:所述导料架(11)的一侧固定连接有连接板(10),连接板(10)共设有两处,且两处连接板(10)呈直线阵列固定连接在导料架(11)右端面的前后两侧位置,导料架(11)与连接板(10)共同组成了导料结构。
4.如权利要求3所述一种分切设备,其特征在于:所述导料架(11)通过连接板(10)固定连接在底座(1)的后侧位置,底座(1)的顶端开设有凹槽,且底座(1)的底端面上固定连接有支腿(2)。
5.如权利要求4所述一种分切设备,其特征在于:所述支腿(2)共设有两处,且两处支腿(2)呈直线阵列固定连接在底座(1)底端面的左右两侧位置,底座(1)与支腿(2)共同组成了支撑结构,底座(1)的左侧安装有电机(3)。
6.如权利要求5所述一种分切设备,其特征在于:所述底座(1)顶端所开设的凹槽内部呈直线阵列安装有两处滚轮,电机(3)的输出轴与滚轮相连接,两处滚轮的外侧安装有输送带(4),输送带(4)的外侧呈直线阵列固定连接有隔板(5),底座(1)的顶端面上固定连接有支架(6),支架(6)共设有四处,且四处支架(6)分别固定连接在底座(1)顶端面的四角位置,四处支架(6)的底端均安装有压附推杆(7),压附推杆(7)的底端安装有导架(8),导架(8)的内部呈直线阵列固定连接有切刀(9),导架(8)与切刀(9)共同组成了分切结构。
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