CN219987448U - 扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扳手，包括握柄、驱动部和挡片，所述握柄在第一方向上延伸，所述驱动部设在所述握柄在其延伸方向上的端部，所述驱动部具有开口，所述挡片可转动地设在所述驱动部或所述握柄上且具有止挡位置和脱离位置，所述挡片位于所述止挡位置时，所述挡片的一部分与所述开口的一部分在第二方向上相对，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述挡片位于所述脱离位置时，所述挡片与所述开口间隔开。本实用新型的扳手通过位于该止挡位置的挡片与螺帽的抵接，实现了扳手的开口与螺帽的快速对准，提升了扳手的作业效率。

Description

扳手

技术领域

本实用新型涉及手动工具技术领域，尤其是涉及一种扳手。

背景技术

扳手用于旋转螺帽等被驱动件，使被驱动件与螺杆拧紧或脱离。使用扳手时，扳手对准螺帽从而带动螺帽旋转，但是，螺帽通常位于螺杆的某一高度位置，在移动扳手与螺帽对准过程中，经常会出现扳手的开口和螺帽上下错位的情况，而需要调整扳手位置，由于使用过程中，扳手不能迅速对准螺帽，影响扳手对螺帽的作业效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种扳手，能够与螺帽快速对准，提升了扳手的作业效率。

本实用新型实施例的扳手包括：

握柄，所述握柄在第一方向上延伸；

驱动部，所述驱动部设在所述握柄在其延伸方向上的端部，所述驱动部具有开口；和

挡片，所述挡片可转动地设在所述驱动部或所述握柄上且具有止挡位置和脱离位置，所述挡片位于所述止挡位置时，所述挡片的一部分与所述开口的一部分在第二方向上相对，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述挡片位于所述脱离位置时，所述挡片与所述开口间隔开。

本实用新型实施例的扳手通过位于该止挡位置的挡片与螺帽的抵接，实现了扳手的开口与螺帽的快速对准，提升了扳手的作业效率。

在一些实施例中，所述挡片包括：

连接部，所述连接部与所述驱动部或所述握柄转动连接，所述连接部与所述开口间隔开；和

止挡部，所述止挡部设在所述连接部的一侧，所述止挡部的一部分构成所述挡片的所述一部分。

在一些实施例中，所述止挡部为圆形。

在一些实施例中，所述挡片进一步包括弹性片，所述弹性片设在所述止挡部在所述第二方向上邻近所述开口的一侧。

在一些实施例中，所述弹性片为橡胶片。

在一些实施例中，所述的扳手进一步包括限位凸块，所述限位凸块设在所述握柄上或所述驱动部上，所述限位凸块与位于所述脱离位置的所述挡片的所述止挡部抵接。

在一些实施例中，所述挡片包括摩擦片，所述摩擦片设在所述挡片在所述第二方向上背离所述开口的一侧。

在一些实施例中，所述摩擦片上设有多个凹槽。

附图说明

图1是本实用新型实施例的扳手的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的挡片的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的位于脱离位置的挡片的结构示意图。

附图标记：

握柄1，驱动部2，开口21，挡片3，连接部31，止挡部32，摩擦片33，弹性片34，限位凸块4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型实施例的扳手100包括握柄1、驱动部2和挡片3。握柄1在第一方向(例如图1中的左右方向)上延伸，该第一方向为握柄1的延伸方向。驱动部2设在握柄1在其延伸方向上的端部，驱动部2具有开口21。挡片3可转动地设在驱动部2或握柄1上且具有止挡位置和脱离位置，挡片3位于该止挡位置时，挡片3的一部分与开口21的一部分在第二方向(例如图2中的上下方向)上相对，该第二方向与该第一方向垂直，该第二方向为驱动部2的厚度方向，挡片3位于该脱离位置时，挡片3与开口21间隔开。

本实用新型实施例的扳手100在使用时，先将挡片3旋转到该止挡位置，使挡片3的该一部分在该第二方向上与开口21的一部分相对，将扳手100的开口21向被驱动件螺帽的方向移动，此时，第二方向与被驱动件螺帽的轴向相同，其中驱动部2位于挡片3朝向螺帽的一侧，当挡片3与螺帽相接触后则扳手100不在继续移动，此时，扳手100的开口21与螺帽相对，而后即可旋转扳手100从而带动螺帽旋转。

本实用新型实施例的扳手100的挡片3位于该止挡位置时，挡片3的该一部分在该第二方向上与开口21的该一部分相对，相当于挡片3的该一部分对螺帽在开口21处的移动形成在开口21的该第二方向上的一侧的限位，使得开口21向螺帽移动时，位于该止挡位置的挡片3的该一部分与螺帽相接触后，开口21与螺帽对准，开口21及扳手100不能再继续按原方向移动，扳手100也无需在继续移动，实现了扳手100的开口21与螺帽的快速对准。

故，本实用新型实施例的扳手100能够与螺帽快速对准，提升了扳手100的作业效率。

为了使本申请的方案更加容易理解，以第一方向与左右方向相同、第二方向与上下方向相同为例进行说明，其中，左右方向如图1和图3所示，上下方向如图2所示。

本实用新型实施例的扳手100包括握柄1、驱动部2、挡片3和限位凸块4。

握柄1在该第一方向上延伸。驱动部2设在握柄1在其延伸方向上的端部，驱动部2具有开口21，开口21用于与螺帽配合。如图1所示，驱动部2的数量为两个，两个驱动部2分别位于握柄1在其延伸方向上的两端。

挡片3可转动地设在驱动部2或握柄1上且具有该止挡位置和该脱离位置，挡片3位于止挡位置时，挡片3的该一部分与开口21的该一部分在该第二方向上相对，开口21的局部空间(也就是开口21的该一部分空间)被挡片3的该一部分阻挡，从而在开口21向螺帽移动时，挡片3的该一部分与螺帽抵接时对挡片3的移动形成阻挡，实现扳手100与螺帽的精准对接。挡片3位于该脱离位置时，挡片3与开口21间隔开。

挡片3包括连接部31和止挡部32，连接部31与驱动部2或握柄1转动连接，连接部31与开口21间隔开。具体地，在图1中，两个挡片3中的左侧的挡片3的连接部31与驱动部2转动连接，两个挡片3中的右侧的挡片3的连接部31与握柄1转动连接。

止挡部32设在连接部31的一侧，止挡部32的一部分构成挡片3的该一部分。当挡片3位于该脱离位置时，止挡部32与开口21间隔开。当挡片3位于该止挡位置时，止挡部32在该第二方向上与开口21相对。挡片3的结构简单，制造成本低。

在一些实施例中，止挡部32为圆形。止挡部3232设在连接部31的一侧，则，圆形的止挡部32位于连接部31的旋转中心的一侧，挡片3的止挡部32偏心设置，则，旋转挡片3的过程中，止挡部32在该第二方向上与开口21相对的部分存在逐渐变大--逐渐变小的过程，也就是说，位于该止挡位置的挡片3的止挡部32的该一部分的大小是可以调节的，从而可以适应不同大小和规格的螺帽，避免止挡部32的该一部分对开口21的阻挡过大，从而避免发生止挡部32的该一部分与螺杆发生抵接而影响扳手100朝向螺帽的移动，进一步提升扳手100与螺帽对准的效率，进一步提升扳手100的作业效率。

在一些实施例中，挡片3进一步包括摩擦片33，摩擦片33设在挡片3在该第二方向上背离开口21的一侧，摩擦片33位于止挡部32和连接部31中的每一者在该第二方向上背离开口的一侧。摩擦片33具有一定的摩擦力，提升了挡片3的该一侧的摩擦力，能够提升人员在挡片3的该一侧施力而带动挡片3旋转的便利性。

在一些实施例中，摩擦片33上设有多个凹槽，从而进一步增加了挡片3的摩擦力，进一步提升人员在挡片3的该一侧施力而带动挡片3旋转的便利性。

在一些实施例中，挡片3进一步包括弹性片34，弹性片34设在止挡部32在该第二方向上邻近开口21的一侧。弹性片34具有一定的弹力，能够在止挡部32与螺帽抵接时打到减振的作用，降低挡片3所收到的振动，从而避免损伤挡片3，保证挡片3的使用寿命。

在一些实施例中，弹性片34为橡胶片。橡胶片材质易得，造价低，利于降低扳手100的制造成本。

限位凸块4设在握柄1上或驱动部2上，限位凸块4与位于该脱离位置的挡片3的止挡部32抵接，从而固定位于该脱离位置的挡片3，避免挡片3受外接振动等影响而发生偏移，避免挡片3位于该脱离位置时受损，进一步保证挡片3的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种扳手，其特征在于，包括：

握柄(1)，所述握柄(1)在第一方向上延伸；

驱动部(2)，所述驱动部(2)设在所述握柄(1)在其延伸方向上的端部，所述驱动部(2)具有开口(21)；和

挡片(3)，所述挡片(3)可转动地设在所述驱动部(2)或所述握柄(1)上且具有止挡位置和脱离位置，所述挡片(3)位于所述止挡位置时，所述挡片(3)的一部分与所述开口(21)的一部分在第二方向上相对，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述挡片(3)位于所述脱离位置时，所述挡片(3)与所述开口(21)间隔开。

2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述挡片(3)包括：

连接部(31)，所述连接部(31)与所述驱动部(2)或所述握柄(1)转动连接，所述连接部(31)与所述开口(21)间隔开；和

止挡部(32)，所述止挡部(32)设在所述连接部(31)的一侧，所述止挡部(32)的一部分构成所述挡片(3)的所述一部分。

3.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述止挡部(32)为圆形。

4.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述挡片(3)进一步包括弹性片(34)，所述弹性片(34)设在所述止挡部(32)在所述第二方向上邻近所述开口(21)的一侧。

5.根据权利要求4所述的扳手，其特征在于，所述弹性片(34)为橡胶片。

6.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，进一步包括限位凸块(4)，所述限位凸块(4)设在所述握柄(1)上或所述驱动部(2)上，所述限位凸块(4)与位于所述脱离位置的所述挡片(3)的所述止挡部(32)抵接。

7.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述挡片(3)包括摩擦片(33)，所述摩擦片(33)设在所述挡片(3)在所述第二方向上背离所述开口(21)的一侧。

8.根据权利要求7所述的扳手，其特征在于，所述摩擦片(33)上设有多个凹槽。