CN219987223U - 一种滤清器壳体打磨除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滤清器壳体打磨除尘装置，它包括壳体（1），在壳体（1）内安装有滤清器壳体的放置座（3），在放置座（3）上设有壳体放置槽（4），其特征在于：在壳体放置槽（4）内设有主动辊（5）和从动辊（6），在壳体（1）的侧壁上安装有至少一个直线运动组件，直线运动组件上连接有与壳体（1）表面对应配合的抛光辊（8），在壳体（1）内设有吸气口（9），在吸气口（9）上连通有吸气支管（9），吸气支管（9）一端与除尘设备的主进风管（10）连通。本实用新型结构简单、紧凑、使用方便与现有设置相比减少装置的占地面积。

Description

一种滤清器壳体打磨除尘装置

技术领域

本实用新型涉及滤清器的生产技术领域，具体地说就是一种滤清器壳体打磨除尘装置。

背景技术

滤清器外壳是滤清器的一种容器，一般为圆柱形，在加工成型后，需要对外壳进行打磨，使其更加光滑，现有技术的打磨机在打磨时会产生大量的飞尘，对工作人员的人身安全造成一定危害。

现有技术中虽然出现了一些用于对滤清器壳体打磨除尘装置如申请号为：2018107620200的中国专利，但该技术方案提供的设备的操作台上设有滑轨，因此整体占地面积较大，设置在顶部的抽风管粉尘抽吸效果差，而且每一个除尘装置都需要配有集水箱除尘部件，不能将多个除尘装置并联在一起，公用一个除尘部件。因此，存在诸如设备效率低下、生产空间大、粉尘抽吸效果差等问题。

实用新型内容

本实用新型就是为了克服现有技术的不足，提供一种滤清器壳体打磨除尘装置。

本申请提供以下技术方案：

一种滤清器壳体打磨除尘装置，它包括壳体，在壳体上设有可打开的操作门，在壳体内安装有滤清器壳体的放置座，在放置座上设有至少一个壳体放置槽，壳体放置槽内放置有待打磨的滤清器壳体，其特征在于：在壳体放置槽内设有一个主动辊和至少一个从动辊，在放置座上还设有与主动辊形成转动配合转动组件，所述的转动组件为带有传动电机的链轮传动组件，主动辊带动滤清器壳体在壳体放置槽内旋转；

在壳体内的侧壁上安装有至少一个直线运动组件，包括直线导轨，在直线导轨、滑台，在滑台上连接有第一电机，在第一电机上连接有与壳体表面对应配合的抛光辊，在壳体内壁上设有吸气口，在吸气口上连通有吸气支管，吸气支管一端与除尘设备的主进风管连通。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

在所述壳体放置槽一端设有开口，在开口一侧铰接有挡板,在挡板上设有与壳体放置槽槽壁对应配合的锁扣。

在所述主动辊两侧的壳体放置槽的槽壁上分别设有一个从动辊，从动辊的辊面一部分凸出壳体放置槽的槽壁。

所述的吸气口为喇叭口结构，吸气口位于直线运动组件一侧的壳体上。

在所述壳体的侧壁上安装有一对平行分布的直线运动组件，在两个直线运动组件的滑台上架设有抛光辊。

所述的除尘设备为旋风除尘器或滤筒除尘器或静电除尘器或布袋脉冲除尘器。

所述抛光辊的轴线与主动辊的轴线相互垂直，所述抛光辊的毛刷与滤清器壳体的外壁相转动打磨处理。

实用新型优点：

本实用新型结构简单、紧凑、使用方便与现有设置相比减小了装置的占地面积。而且可以将多个装置的吸气支管并联在一个除尘设备的主进风管上，这个通过一个大功率的除尘设备就可以带动多个滤清器壳体打磨除尘装置工作，更有效的提升了工作效率，而且大功率的除尘设备也可以布设在车间的外面，这就更加提供了工作场地的利用率。

附图说明

图1是单个滤清器壳体打磨除尘装置的立体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是转动组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种滤清器壳体打磨除尘装置，它包括壳体1，在壳体1上铰接有可打开的操作门2。在壳体1内安装有滤清器壳体的放置座3，在放置座3上设有三个平行分布的壳体放置槽4，壳体放置槽4为圆弧槽结构。在每个壳体放置槽4的槽壁上设有延其轴向分布第二开口4c，以便将滤清器壳体11插入壳体放置槽4时有一部分的滤清器壳体11伸出壳体放置槽4之外。

在壳体放置槽4一端为开口涉及，在开口4a一侧的放置座3外壁上铰接有挡板4b,在挡板4b一端上设有与壳体放置槽4槽壁形成锁紧配合的锁扣3a。所述的挡板4b小于开口4a的面积，其作用是对放入壳体放置槽4内的滤清器壳体11起到轴向阻挡作用，又不会对放置到壳体放置槽内的滤清器壳体过多的遮挡。

在每个壳体放置槽4的弧形槽底部上均安装有一根沿壳体放置槽4轴向分布的主动辊5，主动辊5的一部分辊面伸出壳体放置槽4的槽底面。在主动辊5两侧的壳体放置槽4的槽壁上分别安装有一根从动辊6，从动辊6与主动辊5成平行分布，从动辊6的部分辊面伸出壳体放置槽4的槽壁。

主动辊5一端的动力轴伸出壳体放置槽4，在主动辊5一端端部安装有从动齿轮5a，从动齿轮5a上安装有链轮传动组件，在壳体1内安装有与链轮传动组件连接配合的传动电机12，通过传动电机12和链轮链条传动组件12a构成的转动组件，带动主动辊5旋转，而后带动插入壳体放置槽4内的滤清器壳体11在壳体放置槽4内旋转。

在壳体放置槽4上方的壳体1的两侧侧壁上分别安装有一个直线运动组件，该直线运动组件为现有技术中直线电机，它包括沿壳体放置槽4轴向分布的直线导轨14，在每个直线导轨14均安装有对应配合的滑台14a，在滑台14a上安装有对应分布的安装架14b，在两个安装架14b之间跨接有抛光辊8，在抛光辊8的转轴8a一端的安装架14b上安装有第一电机7。所述抛光辊8的轴线与主动辊5的轴线相互垂直。通过第一电机7带动抛光辊8旋转，从而使得抛光辊8上的毛刷与伸出壳体放置槽4外的滤清器壳体11外壁接触形成相转动打磨处理。

在两个直线运动组件之间的壳体1内壁上设有矩形结构的吸气口9，吸气口9的长度方向为壳体放置槽4的宽度方向。吸气口9为喇叭口结构。在吸气口9上连通有吸气支管，吸气支管一端与除尘设备的主进风管连通。

在实际使用时在厂房内布设多个壳体1，而后将每个吸气支管一端与除尘设备的主进风管并联，主进风管一端伸出厂房外与现有技术中的除尘设备（旋风除尘设备）的引风机连通。在壳体1上还安装有控制传动电机、第一电机的控制开关。

工作人员可以逐一完成多个滤清器壳体打磨除尘装置中的滤清器壳体安装和启动控制开关，这样由于各个滤清器壳体打磨除尘装置中的滤清器壳体打磨完成的时间不同，一个工作人员可以操作多个滤清器壳体打磨除尘装置进行滤清器壳体打磨作业。

各个滤清器壳体打磨除尘装置的每个吸气支管与除尘设备的主进风管并联，所以各个滤清器壳体打磨除尘装置的滤清器壳体打磨和滤清器壳体更换过程互不影响。

Claims (7)

1.一种滤清器壳体打磨除尘装置，它包括壳体（1），在壳体（1）上设有可打开的操作门（2），在壳体（1）内安装有滤清器壳体的放置座（3），在放置座（3）上设有至少一个壳体放置槽（4），壳体放置槽（4）内放置有待打磨的滤清器壳体（11），其特征在于：在壳体放置槽（4）内设有一个主动辊（5）和至少一个从动辊（6），在放置座（3）上还设有与主动辊（5）形成转动配合转动组件，所述的转动组件为带有传动电机的链轮链条传动组件，主动辊（5）带动滤清器壳体（11）在壳体放置槽（4）内旋转；

在壳体（1）内的侧壁上安装有至少一个直线运动组件，包括直线导轨，在直线导轨、滑台，在滑台上连接有第一电机（7），在第一电机（7）上连接有与壳体（1）表面对应配合的抛光辊（8），在壳体（1）内还设有吸气口（9），在吸气口（9）上连通有吸气支管（9a），吸气支管（9a）一端与除尘设备的主进风管（10）连通。

2.根据权利要求1中所述的一种滤清器壳体打磨除尘装置，其特征在于：在所述壳体放置槽（4）一端设有开口（4a），在开口（4a）一侧铰接有挡板(4b),在挡板(4b)上设有与壳体放置槽（4）槽壁对应配合的锁扣（3a）。

3.根据权利要求1中所述的一种滤清器壳体打磨除尘装置，其特征在于：在所述主动辊（5）两侧的壳体放置槽（4）的槽壁上分别设有一个从动辊（6），从动辊（6）的辊面一部分凸出壳体放置槽（4）的槽壁。

4.根据权利要求1中所述的一种滤清器壳体打磨除尘装置，其特征在于：所述的吸气口（9）为喇叭口结构，吸气口（9）位于直线运动组件一侧的壳体（1）上。

5.根据权利要求1中所述的一种滤清器壳体打磨除尘装置，其特征在于：在所述壳体（1）的侧壁上安装有一对平行分布的直线运动组件，在两个直线运动组件的滑台上架设有抛光辊（8）。

6.根据权利要求1中所述的一种滤清器壳体打磨除尘装置，其特征在于：所述的除尘设备为旋风除尘器或滤筒除尘器或静电除尘器或布袋脉冲除尘器。

7.根据权利要求1中所述的一种滤清器壳体打磨除尘装置，其特征在于：所述抛光辊（8）的轴线与主动辊（5）的轴线相互垂直，所述抛光辊的毛刷与滤清器壳体的外壁相转动打磨处理。