CN219987173U - 一种可调节式打磨机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式打磨机床，包括包括底座以及转轴一，所述底座正面设有梯形凹槽，所述底座顶面固定连接有滑轨一，所述滑轨一顶面设有滑板机构，所述底座顶面后侧设有可调节式打磨机构，本实用新型涉及打磨设备技术领域，本实用新型的目的在于解决目前技术拥有的磨床，在使用过程中打磨机构无法调节磨砂轮精确的抬头角度，使加工中需要反复大量的人工调整和对操作人员拥有较高的技术要求的问题。达到的技术效果为：可调节式磨床适用于多种形状和材料的工件，能够为不同加工任务提供灵活性和高效性，可调节式磨床在精度、适用范围、操作简单性、生产效率和经济性方面都具有明显的优势，能够满足各种加工需求，并提高生产效率和效益。

Description

一种可调节式打磨机床

技术领域

本实用新型打磨设备技术领域，具体为一种可调节式打磨机床。

背景技术

磨床是一种工具机，主要用于对工件表面进行磨削加工，以获得所需的形状、尺寸和加工面。磨床的加工动作即为研磨，是精密加工的一部分，能够实现高度精密和粗糙面相当小的磨削。磨床的发展与人类对于研磨技术的需求密不可分。在原始社会中，人们利用天然磨料或石制品磨削工件，但效率极低。古代中国的陶瓷工艺是其中之一，能够看作磨床的雏形。自18世纪以来，磨床开始出现，并逐渐发展成为现代机械加工的重要工具之一。随着科技水平的提升，磨床的精度和效率也得到了极大的提高。当前，磨床的常见类型有平面磨床、内圆磨床、外圆磨床等。其中平面磨床广泛应用于各种机械加工领域，主要用于加工平面和棱角零件的精度要求较高的工序，如磨削平面、角度、凹槽、壳体及其他平面形状；内圆磨床主要用于加工内圆面技术难度较高的工件，如轴承套、汽车减震器、瓶塞等；外圆磨床则主要用于加工外圆面技术难度较高的工件，如轴承外圈、传动带轮等。总之，磨床是一种非常重要的机械加工工具，能够实现高精度的研磨加工。它的发展历程与人类对于精密研磨技术的需求和追求密切相关，并随着科技水平的提升而不断得到完善。目前技术拥有的磨床，在使用过程中打磨机构无法调节磨砂轮精确的抬头角度，使加工中需要反复大量的人工调整和对操作人员拥有较高的技术要求。

鉴于此，我们提出一种可调节式打磨机床。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的是提供一种可调节式打磨机床，以解决现有技术中的上述问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

根据本实用新型的第一个方面，一种可调节式打磨机床，包括底座以及转轴一，所述底座正面设有梯形凹槽，所述底座顶面固定连接有滑轨一，所述滑轨一正面设有圆形开孔，所述圆形开孔贯穿滑轨一正面并延伸至滑轨一背面，所述底座顶面前侧固定安装有轴座，所述轴座内侧固定安装有轴承，所述转轴一穿过轴座以及滑轨一正面设有的圆形开孔并延伸至滑轨一背面外侧，所述转轴一一端固定连接有方向舵一，所述转轴一另一端固定连接有轴座，所述转轴一表面固定连接有齿轮一，所述滑轨一顶面设有滑板机构，所述底座顶面后侧设有可调节式打磨机构。

进一步地，可调节式打磨机构包括壳体以及转轴二，所述壳体左右两侧均设有开孔一，所述壳体内壁前侧设有滑轨二，所述滑轨二内壁滑动连接有齿条一，所述齿条一正面固定连接有支架，所述齿条一背面啮合有齿轮二，所述支架内部固定安装有行星齿轮组，所述转轴二穿过开孔一插入连接在壳体上，所述转轴二表面固定连接有齿轮二，所述转轴二一端固定连接有方向舵二。

进一步地，所述支架一侧设有外壳，所述外壳内部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有砂轮，所述支架另一侧设有方向舵三，所述方向舵三穿过行星齿轮组延伸至外壳的一侧并固定在外壳上。

进一步地，所述行星齿轮组包括外齿，所述外齿内壁啮合有内齿，所述内齿数量为三个，所述内齿表面啮合有中心齿，所述中心齿套接在方向舵三表面。

进一步地，所述滑板机构包括滑板一以及螺杆，所述滑板一底面固定连接有齿条二，所述滑板一顶面固定连接有滑轨三，所述滑轨三数量为两个，所述滑板一顶面左侧固定连接有轴座，所述轴座数量为两个，所述螺杆插入连接在两个轴座之间，所述螺杆一端固定连接有方向舵四。

进一步地，所述滑板机构包括滑板二，所述滑板二底面固定连接有滑块，所述滑块数量为两个，所述滑板二底面左侧固定连接有齿条三。

本实用新型具有如下优点：可调节式打磨机床能够实现精确的磨削，能够根据工件的要求进行微调和控制，保证加工效果的一致性和精度，可调节式磨床适用于多种形状和材料的工件，如平面、内圆、外圆、楔形轮等，能够为不同加工任务提供灵活性和高效性，可调节式磨床在精度、适用范围、操作简单性、生产效率和经济性方面都具有明显的优势，能够满足各种加工需求，并提高生产效率和效益。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节式打磨机床的正视图；

图2为本实用新型一种可调节式打磨机床的侧视图；

图3为本实用新型一种可调节式打磨机床的立体图；

图4为本实用新型一种可调节式打磨机床的可调节式打磨机构拆解图；

图5为本实用新型一种可调节式打磨机床的滑板机构上侧拆解图；

图6为本实用新型一种可调节式打磨机床的滑板机构下侧拆解图；

图7为本实用新型一种可调节式打磨机床的滑板机构底座拆解图；

图8为本实用新型一种可调节式打磨机床的轴座图；

图9为本实用新型一种可调节式打磨机床的行星齿轮组拆解图。

图中:1、底座，11、滑轨一，12、轴座，13、转轴一，14、方向舵一，15、齿轮一，21、壳体，22、开孔一，23、滑轨二，24、齿条一，25、支架，26、齿轮二，261、转轴二，262、方向舵二，27、外壳，28、电机，29、砂轮，31、方向舵三，32、外齿，33、内齿，34、中心齿，41、滑板一，42、齿条二，43、滑轨三，44、螺杆，45、方向舵四，46、滑板二，47、滑块，48、齿条三。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图8所示，本实用新型第一方面实施例中的一种可调节式打磨机床，包括底座1以及转轴一13，所述底座1正面设有梯形凹槽，所述底座1顶面固定连接有滑轨一11，所述滑轨一11正面设有圆形开孔，所述圆形开孔贯穿滑轨一11正面并延伸至滑轨一11背面，所述底座1顶面前侧固定安装有轴座12，所述轴座12内侧固定安装有轴承121，所述转轴一13穿过轴座12以及滑轨一11正面设有的圆形开孔并延伸至滑轨一11背面外侧，所述转轴一13一端固定连接有方向舵一14，所述转轴一13另一端固定连接有轴座12，所述转轴一13表面固定连接有齿轮一15，所述滑轨一11顶面设有滑板机构，所述底座1顶面后侧设有可调节式打磨机构；

在上述实施例中，需要说明的是，所述底座1内部设有配重，所述滑轨一11长度不超过底座1顶面长度，所述轴座12表面设有圆孔，所述轴座12通过焊接的方式固定在底座1上，所述轴承121外径尺寸与轴座12圆孔内径尺寸一致，所述转轴一13直径尺寸与轴承121内径尺寸一致；

上述实施例达到的技术效果为：底座1设有的配重能够使设备使用时更加稳定，通过转动方向舵一14能够调节滑板机构的左右的精确移动。

实施例2

如图4所示，本实用新型第一方面实施例中的一种可调节式打磨机床，包括实施例1的全部内容，此外，所述可调节式打磨机构包括壳体21以及转轴二261，所述壳体21左右两侧均设有开孔一22，所述壳体21内壁前侧设有滑轨二23，所述滑轨二23内壁滑动连接有齿条一24，所述齿条一24正面固定连接有支架25，所述齿条一24背面啮合有齿轮二26，所述支架25内部固定安装有行星齿轮组，所述转轴二261穿过开孔一22插入连接在壳体21上，所述转轴二261表面固定连接有齿轮二26，所述转轴二261一端固定连接有方向舵二262；

在上述实施例中，需要说明的是，所述壳体21为长方体中空结构，所述滑轨二23前侧设有开槽，所述开槽的宽度与支架25的宽度一致，所述支架25头端设有圆孔，所述行星齿轮组固定安装在圆孔内，所述圆孔的内径尺寸与行星齿轮组的外径尺寸一致，所述方向舵二262为圆环结构，所述方向舵二262表面设有防滑橡胶；

上述实施例达到的技术效果为：齿条一24能够在滑轨二23中上下滑动，由尺寸26控制齿条一24的滑动，通过转动方向舵二262能够调节打磨机的上下高度。

实施例3

如图4所示，本实用新型第一方面实施例中的一种可调节式打磨机床，包括实施例2的全部内容，此外，所述支架25一侧设有外壳27，所述外壳27内部固定安装有电机28，所述电机28输出端固定连接有砂轮29，所述支架25另一侧设有方向舵三31，所述方向舵三31穿过行星齿轮组延伸至外壳27的一侧并固定在外壳27上；

在上述实施例中，需要说明的是，所述外壳27为分体式结构，方便拆装维护，砂轮29为棕刚玉材质，所述方向舵三31为圆环结构，所述方向舵三31表面设有防滑橡胶；

上述实施例达到的技术效果为：通过转动方向舵三31能够调节打磨机的抬头角度。

实施例4

如图9所示，本实用新型第一方面实施例中的一种可调节式打磨机床，包括实施例3的全部内容，此外，所述行星齿轮组包括外齿32，所述外齿32内壁啮合有内齿33，所述内齿33数量为三个，所述内齿33表面啮合有中心齿34，所述中心齿34套接在方向舵三31表面；

在上述实施例中，需要说明的是，内齿33与中心齿34直径尺寸一致；

上述实施例达到的技术效果为：使用行星齿轮组能够提高每次转动的精确度，方便控制磨砂轮的角度。

实施例5

如图5-图8所示，本实用新型第一方面实施例中的一种可调节式打磨机床，包括实施例1的全部内容，此外，所述滑板机构包括滑板一41以及螺杆44，所述滑板一41底面固定连接有齿条二42，所述滑板一41顶面固定连接有滑轨三43，所述滑轨三43数量为两个，所述滑板一41顶面左侧固定连接有轴座12，所述轴座12数量为两个，所述螺杆44插入连接在两个轴座12之间，所述螺杆44一端固定连接有方向舵四45；

在上述实施例中，需要说明的是，所述齿条二42的长度与滑板一41的长度尺寸一致，滑轨三43的长度尺寸与滑板一41的宽度尺寸一致，所述方向舵四45为圆环结构，所述方向舵45表面设有防滑橡胶；

实施例6

如图5-图7所示，本实用新型第一方面实施例中的一种可调节式打磨机床，包括实施例5的全部内容，此外，所述滑板机构包括滑板二46，所述滑板二46底面固定连接有滑块47，所述滑块47数量为两个，所述滑板二46底面左侧固定连接有齿条三48，所述滑板二46设在滑板一41的上方，所述螺杆44与齿条三48啮合；

在上述实施例中，需要说明的是，所述滑块47的长度尺寸与滑板二46的宽度尺寸一致，所述齿条三48的长度尺寸与滑板二46的宽度尺寸一致；

上述实施例达到的技术效果为：通过方向舵四45的转动带动螺杆44转动，随着螺杆44转动能够控制滑板的前后精准移动。

本实用新型的使用过程如下，本领域技术人员将，通过转动方向舵一14能够调节滑板机构的左右的精确移动，通过方向舵四45的转动能够调节滑板机构的前后移动，通过转动方向舵二262能够调节打磨机的上下高度，通过转动方向舵三31能够调节打磨机的抬头角度。

Claims (6)

1.一种可调节式打磨机床，包括底座(1)以及转轴一(13)，所述底座(1)正面设有梯形凹槽，所述底座(1)顶面固定连接有滑轨一(11)，所述滑轨一(11)正面设有圆形开孔，所述圆形开孔贯穿滑轨一(11)正面并延伸至滑轨一(11)背面，所述底座(1)顶面前侧固定安装有轴座(12)，所述轴座(12)内侧固定安装有轴承(121)，所述转轴一(13)穿过轴座(12)以及滑轨一(11)正面设有的圆形开孔并延伸至滑轨一(11)背面外侧，所述转轴一(13)一端固定连接有方向舵一(14)，所述转轴一(13)另一端固定连接有轴座(12)，所述转轴一(13)表面固定连接有齿轮一(15)，所述滑轨一(11)顶面设有滑板机构，其特征在于，所述底座(1)顶面后侧设有可调节式打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式打磨机床，其特征在于，所述可调节式打磨机构包括壳体(21)以及转轴二(261)，所述壳体(21)左右两侧均设有开孔一(22)，所述壳体(21)内壁前侧设有滑轨二(23)，所述滑轨二(23)内壁滑动连接有齿条一(24)，所述齿条一(24)正面固定连接有支架(25)，所述齿条一(24)背面啮合有齿轮二(26)，所述支架(25)内部固定安装有行星齿轮组，所述转轴二(261)穿过开孔一(22)插入连接在壳体(21)上，所述转轴二(261)表面固定连接有齿轮二(26)，所述转轴二(261)一端固定连接有方向舵二(262)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式打磨机床，其特征在于，所述支架(25)一侧设有外壳(27)，所述外壳内部固定安装有电机(28)，所述电机(28)输出端固定连接有砂轮(29)，所述支架(25)另一侧设有方向舵三(31)，所述方向舵三(31)穿过行星齿轮组延伸至外壳(27)的一侧并固定在外壳(27)上。

4.根据权利要求3所述的一种可调节式打磨机床，其特征在于，所述行星齿轮组包括外齿(32)，所述外齿(32)内壁啮合有内齿(33)，所述内齿(33)数量为三个，所述内齿(33)表面啮合有中心齿(34)，所述中心齿(34)套接在方向舵三(31)表面。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式打磨机床，其特征在于，所述滑板机构包括滑板一(41)以及螺杆(44)，所述滑板一(41)底面固定连接有齿条二(42)，所述滑板一(41)顶面固定连接有滑轨三(43)，所述滑轨三(43)数量为两个，所述滑板一(41)顶面左侧固定连接有轴座(12)，所述轴座(12)数量为两个，所述螺杆(44)插入连接在两个轴座(12)之间，所述螺杆(44)一端固定连接有方向舵四(45)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节式打磨机床，其特征在于，所述滑板机构包括滑板二(46)，所述滑板二(46)底面固定连接有滑块(47)，所述滑块(47)数量为两个，所述滑板二(46)底面左侧固定连接有齿条三(48)。