CN219987045U - 一种密封环凹槽加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于密封环加工技术领域，具体的说是一种密封环凹槽加工固定装置，包括底板；所述底板的顶端固接有定位块；所述定位块的外侧固接有限位伸缩杆；所述限位伸缩杆远离定位块的一端固接有定位板；所述定位块的外侧固接有定位弹簧,限位伸缩杆外侧套接有定位弹簧；通过密封环体安装固定至底板顶端处，限位伸缩杆可以限定定位弹簧与定位板的位置，当密封环体放置底板上后，定位弹簧的弹性从而使定位板滑动对密封环体的内侧壁进行夹持限定，可以对硬度偏软的密封环体进行位置固定，使打磨装置移动至密封环体外侧处，电机的输出从而使打磨装置转动，打磨装置的转动进而对密封环体外侧进行打磨处理，方便对密封环体进行加工处理。
Description
技术领域
本实用新型属于密封环加工技术领域，具体的说是一种密封环凹槽加工固定装置。
背景技术
密封环是一种带有缺口的环状密封件，靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用；密封环有整体式密封环、组合式密封环。
密封环在生产过程中需要进行打磨、抛光等工序，密封环的尺寸种类多，而密封环部分的硬度有限，导致密封环不容易被固定。
目前现有技术中，密封环在打磨时需要进行固定夹持，避免密封环在打磨过程中随意发生位置变动，从而影响密封环的加工操作，而传统的密封环固定结构不容易对偏软的密封环进行固定，在此我们提供一种密封环凹槽加工固定装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出的一种密封环凹槽加工固定装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种密封环凹槽加工固定装置，包括底板；所述底板的顶端固接有定位块；所述定位块的外侧固接有限位伸缩杆；所述限位伸缩杆远离定位块的一端固接有定位板；所述定位块的外侧固接有定位弹簧,限位伸缩杆外侧套接有定位弹簧；所述底板的顶端安装有密封环体,定位板外侧安装有密封环体；所述定位块的顶端上方设有电机；所述电机的输出端固接有打磨装置。
优选的，所述底板的外侧固接有连接板；所述连接板的远离底板的一端固接有收纳箱；所述收纳箱与底板之间开设有收集槽；所述收纳箱的顶端设有密封环体与打磨装置。
优选的，所述电机的顶端固接有电动推杆；所述电动推杆的顶端固接有限位滑块；所述限位滑块顶端设有限位导轨,限位导轨的底端滑动连接有限位滑块。
优选的，所述电动推杆的侧端固接有手柄杆；所述限位导轨的底端固接有定位磁铁板,定位磁铁板的左侧安装有限位滑块。
优选的，所述定位板的顶端固接有移动手柄；所述定位块的外侧设多组定位板、移动手柄。
优选的，所述定位板的外侧固接有防滑块；所述密封环体的内侧壁设有防滑块。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提供一种密封环凹槽加工固定装置，通过密封环体安装固定至底板顶端处，定位板的滑动从而使定位弹簧收缩，限位伸缩杆可以限定定位弹簧与定位板的位置，当密封环体放置底板上后，定位弹簧的弹性从而使定位板滑动对密封环体的内侧壁进行夹持限定，可以对硬度偏软的密封环体进行位置固定，使打磨装置移动至密封环体外侧处，电机的输出从而使打磨装置转动，打磨装置的转动进而对密封环体外侧进行打磨处理，方便对密封环体进行加工处理。
2.本实用新型提供一种密封环凹槽加工固定装置，通过打磨装置对密封环体打磨过程中会产生废料，密封环体在底板上打磨，打磨装置打磨产生的废料可以通过收集槽进入收纳箱的内部，通过收纳箱可以存储收集废料，降低废料扩散的污染情况，方便工作人员对收纳箱的废料进行统一处理。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的电机结构立体图；
图3为本实用新型的定位板结构立体图；
图4为本实用新型的收纳箱结构立体图；
图例说明：
1、底板；12、定位块；13、密封环体；14、定位板；15、限位伸缩杆；16、定位弹簧；17、防滑块；18、电机；19、打磨装置；20、电动推杆；21、手柄杆；22、限位导轨；23、限位滑块；24、定位磁铁板；25、收纳箱；26、收集槽；27、连接板；28、移动手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种密封环凹槽加工固定装置，包括底板1；所述底板1的顶端固接有定位块12；所述定位块12的外侧固接有限位伸缩杆15；所述限位伸缩杆15远离定位块12的一端固接有定位板14；所述定位块12的外侧固接有定位弹簧16,限位伸缩杆15外侧套接有定位弹簧16；所述底板1的顶端安装有密封环体13,定位板14外侧安装有密封环体13；所述定位块12的顶端上方设有电机18；所述电机18的输出端固接有打磨装置19。
工作时，密封环在打磨时需要进行固定夹持，避免密封环在打磨过程中随意发生位置变动，从而影响密封环的加工操作，而传统的密封环固定结构不容易对偏软的密封环进行固定，工作时工作人员先将密封环体13安装固定至底板1顶端处，工作人员需要对定位板14滑动，通过移动手柄28方便对定位板14进行滑动，定位板14的滑动从而使定位弹簧16收缩，限位伸缩杆15可以限定定位弹簧16与定位板14的位置，当密封环体13放置底板1上后，定位弹簧16的弹性从而使定位板14滑动对密封环体13的内侧壁进行夹持限定，防滑块17是塑料磨砂颗粒材质制成的，具有良好的防滑性，通过多组防滑块17与密封环体13内侧壁接触，可以降低密封环体13在加工过程中的打滑情况，通过多组定位板14与定位弹簧16的配合可以对密封环体13位置进行固定，此时启动电动推杆20与电机18,电动推杆20的运作从而使电机18向密封环体13滑动，进而使打磨装置19移动至密封环体13外侧处，电机18的输出从而使打磨装置19转动，打磨装置19的转动进而对密封环体13外侧进行打磨处理，避免密封环体13在打磨过程中出现滑动、转动的情况，从而保证密封环体13的加工效率，等加工结束后工作人员推动手柄杆21从而使电动推杆20滑动，电动推杆20的滑动进而使限位滑块23在限位导轨22底端处滑动，从而使打磨装置19远离密封环体13上方，方便工作人员取出密封环体13，避免打磨装置19的位置造成阻碍，打磨装置19对密封环体13打磨过程中会产生废料，密封环体13在底板1上打磨，连接板27可以连接固定收纳箱25与底板1的位置，打磨装置19打磨产生的废料可以通过收集槽26进入收纳箱25的内部，通过收纳箱25可以存储收集废料，降低废料扩散的污染情况，方便工作人员对收纳箱25的废料进行统一处理，工作时限位滑块23会与定位磁铁板24贴合接触，通过定位磁铁板24的磁铁吸引力可以吸附限位滑块23，通过定位磁铁板24与限位滑块23的配合可以限定电动推杆20的位置，从而限定打磨装置19位置，保证打磨装置19对密封环体13的打磨位置，通过定位磁铁板24可以避免工作过程中打磨装置19随意滑动，避免打磨装置19偏离指定的工作位置，通过密封环体13安装固定至底板1顶端处，定位板14的滑动从而使定位弹簧16收缩，限位伸缩杆15可以限定定位弹簧16与定位板14的位置，当密封环体13放置底板1上后，定位弹簧16的弹性从而使定位板14滑动对密封环体13的内侧壁进行夹持限定，可以对硬度偏软的密封环体13进行位置固定，使打磨装置19移动至密封环体13外侧处，电机18的输出从而使打磨装置19转动，打磨装置19的转动进而对密封环体13外侧进行打磨处理，方便对密封环体13进行加工处理。
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述底板1的外侧固接有连接板27；所述连接板27的远离底板1的一端固接有收纳箱25；所述收纳箱25与底板1之间开设有收集槽26；所述收纳箱25的顶端设有密封环体13与打磨装置19。
工作时，打磨装置19对密封环体13打磨过程中会产生废料，密封环体13在底板1上打磨，连接板27可以连接固定收纳箱25与底板1的位置，打磨装置19打磨产生的废料可以通过收集槽26进入收纳箱25的内部，通过收纳箱25可以存储收集废料，降低废料扩散的污染情况，方便工作人员对收纳箱25的废料进行统一处理。
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述电机18的顶端固接有电动推杆20；所述电动推杆20的顶端固接有限位滑块23；所述限位滑块23顶端设有限位导轨22,限位导轨22的底端滑动连接有限位滑块23。
工作时，先将密封环体13安装固定至底板1顶端处，工作人员需要对定位板14滑动，通过移动手柄28方便对定位板14进行滑动，定位板14的滑动从而使定位弹簧16收缩，限位伸缩杆15可以限定定位弹簧16与定位板14的位置，当密封环体13放置底板1上后，定位弹簧16的弹性从而使定位板14滑动对密封环体13的内侧壁进行夹持限定，通过多组定位板14与定位弹簧16的配合可以对密封环体13位置进行固定，此时启动电动推杆20与电机18,电动推杆20的运作从而使电机18向密封环体13滑动，进而使打磨装置19移动至密封环体13外侧处，电机18的输出从而使打磨装置19转动，打磨装置19的转动进而对密封环体13外侧进行打磨处理，避免密封环体13在打磨过程中出现滑动、转动的情况，从而保证密封环体13的加工效率，等加工结束后工作人员推动手柄杆21从而使电动推杆20滑动，电动推杆20的滑动进而使限位滑块23在限位导轨22底端处滑动，从而使打磨装置19远离密封环体13上方，方便工作人员取出密封环体13，避免打磨装置19的位置造成阻碍。
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述电动推杆20的侧端固接有手柄杆21；所述限位导轨22的底端固接有定位磁铁板24,定位磁铁板24的左侧安装有限位滑块23。
工作时，工作时限位滑块23会与定位磁铁板24贴合接触，通过定位磁铁板24的磁铁吸引力可以吸附限位滑块23，通过定位磁铁板24与限位滑块23的配合可以限定电动推杆20的位置，从而限定打磨装置19位置，保证打磨装置19对密封环体13的打磨位置，通过定位磁铁板24可以避免工作过程中打磨装置19随意滑动，避免打磨装置19偏离指定的工作位置。
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述定位板14的顶端固接有移动手柄28；所述定位块12的外侧设多组定位板14、移动手柄28。
工作时，先将密封环体13安装固定至底板1顶端处，工作人员需要对定位板14滑动，通过移动手柄28方便对定位板14进行滑动，定位板14的滑动从而使定位弹簧16收缩，限位伸缩杆15可以限定定位弹簧16与定位板14的位置，当密封环体13放置底板1上后，定位弹簧16的弹性从而使定位板14滑动对密封环体13的内侧壁进行夹持限定，防滑块17是塑料磨砂颗粒材质制成的，具有良好的防滑性，通过多组防滑块17与密封环体13内侧壁接触，可以降低密封环体13在加工过程中的打滑情况。
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述定位板14的外侧固接有防滑块17；所述密封环体13的内侧壁设有防滑块17。
工作时，使定位板14的滑动从而使定位弹簧16收缩，当密封环体13放置底板1上后，定位弹簧16的弹性从而使定位板14滑动对密封环体13的内侧壁进行夹持限定，防滑块17是塑料磨砂颗粒材质制成的，具有良好的防滑性，通过多组防滑块17与密封环体13内侧壁接触，可以降低密封环体13在加工过程中的打滑情况，通过多组定位板14与定位弹簧16的配合可以对密封环体13位置进行固定。
工作原理：密封环在打磨时需要进行固定夹持，避免密封环在打磨过程中随意发生位置变动，从而影响密封环的加工操作，而传统的密封环固定结构不容易对偏软的密封环进行固定，工作时工作人员先将密封环体13安装固定至底板1顶端处，工作人员需要对定位板14滑动，通过移动手柄28方便对定位板14进行滑动，定位板14的滑动从而使定位弹簧16收缩，限位伸缩杆15可以限定定位弹簧16与定位板14的位置，当密封环体13放置底板1上后，定位弹簧16的弹性从而使定位板14滑动对密封环体13的内侧壁进行夹持限定，防滑块17是塑料磨砂颗粒材质制成的，具有良好的防滑性，通过多组防滑块17与密封环体13内侧壁接触，可以降低密封环体13在加工过程中的打滑情况，通过多组定位板14与定位弹簧16的配合可以对密封环体13位置进行固定，此时启动电动推杆20与电机18,电动推杆20的运作从而使电机18向密封环体13滑动，进而使打磨装置19移动至密封环体13外侧处，电机18的输出从而使打磨装置19转动，打磨装置19的转动进而对密封环体13外侧进行打磨处理，避免密封环体13在打磨过程中出现滑动、转动的情况，从而保证密封环体13的加工效率，等加工结束后工作人员推动手柄杆21从而使电动推杆20滑动，电动推杆20的滑动进而使限位滑块23在限位导轨22底端处滑动，从而使打磨装置19远离密封环体13上方，方便工作人员取出密封环体13，避免打磨装置19的位置造成阻碍，打磨装置19对密封环体13打磨过程中会产生废料，密封环体13在底板1上打磨，连接板27可以连接固定收纳箱25与底板1的位置，打磨装置19打磨产生的废料可以通过收集槽26进入收纳箱25的内部，通过收纳箱25可以存储收集废料，降低废料扩散的污染情况，方便工作人员对收纳箱25的废料进行统一处理，工作时限位滑块23会与定位磁铁板24贴合接触，通过定位磁铁板24的磁铁吸引力可以吸附限位滑块23，通过定位磁铁板24与限位滑块23的配合可以限定电动推杆20的位置，从而限定打磨装置19位置，保证打磨装置19对密封环体13的打磨位置，通过定位磁铁板24可以避免工作过程中打磨装置19随意滑动，避免打磨装置19偏离指定的工作位置，通过密封环体13安装固定至底板1顶端处，定位板14的滑动从而使定位弹簧16收缩，限位伸缩杆15可以限定定位弹簧16与定位板14的位置，当密封环体13放置底板1上后，定位弹簧16的弹性从而使定位板14滑动对密封环体13的内侧壁进行夹持限定，可以对硬度偏软的密封环体13进行位置固定，使打磨装置19移动至密封环体13外侧处，电机18的输出从而使打磨装置19转动，打磨装置19的转动进而对密封环体13外侧进行打磨处理，方便对密封环体13进行加工处理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种密封环凹槽加工固定装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)的顶端固接有定位块(12)；所述定位块(12)的外侧固接有限位伸缩杆(15)；所述限位伸缩杆(15)远离定位块(12)的一端固接有定位板(14)；所述定位块(12)的外侧固接有定位弹簧(16),限位伸缩杆(15)外侧套接有定位弹簧(16)；所述底板(1)的顶端安装有密封环体(13),定位板(14)外侧安装有密封环体(13)；所述定位块(12)的顶端上方设有电机(18)；所述电机(18)的输出端固接有打磨装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种密封环凹槽加工固定装置，其特征在于：所述底板(1)的外侧固接有连接板(27)；所述连接板(27)的远离底板(1)的一端固接有收纳箱(25)；所述收纳箱(25)与底板(1)之间开设有收集槽(26)；所述收纳箱(25)的顶端设有密封环体(13)与打磨装置(19)。
3.根据权利要求2所述的一种密封环凹槽加工固定装置，其特征在于：所述电机(18)的顶端固接有电动推杆(20)；所述电动推杆(20)的顶端固接有限位滑块(23)；所述限位滑块(23)顶端设有限位导轨(22),限位导轨(22)的底端滑动连接有限位滑块(23)。
4.根据权利要求3所述的一种密封环凹槽加工固定装置，其特征在于：所述电动推杆(20)的侧端固接有手柄杆(21)；所述限位导轨(22)的底端固接有定位磁铁板(24),定位磁铁板(24)的左侧安装有限位滑块(23)。
5.根据权利要求4所述的一种密封环凹槽加工固定装置，其特征在于：所述定位板(14)的顶端固接有移动手柄(28)；所述定位块(12)的外侧设多组定位板(14)、移动手柄(28)。
6.根据权利要求5所述的一种密封环凹槽加工固定装置，其特征在于：所述定位板(14)的外侧固接有防滑块(17)；所述密封环体(13)的内侧壁设有防滑块(17)。
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