CN210499778U

CN210499778U - 一种高效镁锭打磨机

Info

Publication number: CN210499778U
Application number: CN201921004428.8U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Dongguan Zhongfan New Material Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Zhongfan New Material Technology Co ltd
Priority date: 2019-07-01
Filing date: 2019-07-01
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-07-01

Abstract

本实用新型的目的是为了解决现有的不易对镁锭进行高效打磨的难题，公开了一种高效镁锭打磨机，包括第一紧固螺钉、第一底板、通气口、通气管、滑块、滑杆、手柄、导管、导杆、第一螺旋弹簧、第一摩擦层、顶块、滑动筒、第二摩擦层、气囊、套筒、挡杆、转轴、摇柄、连接环、第二螺旋弹簧、底座、第二紧固螺钉、第二底板和空腔。本实用新型合理利用滑动筒与套筒的滑动配合，来实现对镁锭表面的打磨，同时也方便通过通气管来控制气囊，更好的实现对镁锭的取放，且设计合理，操作方便，符合社会需求，值得向打磨机领域需求。

Description

一种高效镁锭打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机领域，尤其涉及一种高效镁锭打磨机。

背景技术

金属镁是二十世纪才发展起来的新型轻质耐腐蚀金属材料，镁的应用主要集中在镁合金生产、铝合金生产、炼钢脱硫、航空军工四大领域，广泛应用于汽车制造业、轻工业、冶金工业、化学工业、电子工业和仪表制造业等。镁合金的卓越性能与靓丽身姿受到了电脑、家电、手机等制造商的青睐。

镁锭在加工之后，需要进行修磨，而现有的采用人工修磨的方式进行打磨，比较劳累，并且在打磨的时候效率低，也有的采用打磨机进行打磨，现有的打磨机一般只能打磨一面，需要对工件反复调整来实现对其它面的打磨，操作复杂，而且现有的打磨机结构比较复杂，采用电机的带动来实现对镁锭的打磨，这样比较浪费电能，在不使用电，并且又比人工对镁锭打磨效率高的情况下，本申请人设计一种高效镁锭打磨机来解决现有技术的不足。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种高效镁锭打磨机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种高效镁锭打磨机，包括套筒和滑动筒，所述套筒底端固定安装有底座，所述底座左右两侧对称焊接有第二底板，所述滑动筒底面与底座之间固定安装有第二螺旋弹簧，所述滑动筒中部安装有转轴，所述转轴表面上侧均匀焊接有挡杆，所述转轴表面外端固定安装有连接环，所述连接环侧面焊接有摇柄，所述滑动筒上均匀开设有空腔，所述空腔内部设置有第一螺旋弹簧与滑动筒固定连接，所述第一螺旋弹簧内部套设有导杆，所述导杆外端固定安装有顶块，所述顶块表面固定安装有第一摩擦层，所述套筒内壁开设的多个凹槽内固定安装有气囊，所述气囊表面固定安装有第二摩擦层，所述套筒外侧放置有通气管，所述通气管底端固定安装有第一底板，所述第一底板上安装有第一紧固螺钉，所述通气管内部套设有滑块，所述滑块上表面固定安装有滑杆，所述滑杆顶端固定安装有手柄，所述通气管与套筒之间固定连接有导管，所述通气管侧壁开设有与导管相通的通气口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴与滑动筒之间通过轴承连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动筒上开设有与导杆滑动配合的槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述顶块与空腔滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述气囊之间连接有橡胶软管，导管与其中一个气囊接通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动筒与套筒之间存在间隙。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆与通气管顶端滑动配合，滑块与通气管滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过通气管和滑块的配合，从而可以实现对气囊的充气和放气，方便实现对镁锭的取放，通过空腔和凹槽的配合，将多个镁锭放入空腔和凹槽之间，实现对镁锭的装夹，通过套筒与滑动筒的滑动配合，进而可以通过第一摩擦层和第二摩擦层的配合，实现对镁锭表面的摩擦，对镁锭进行打磨，通过摇柄对转轴的转动，从而可以将挡杆顶在空腔的顶端，防止镁锭跑出，通过套筒与滑动筒的滑动，实现人工对镁锭的批量打磨，提高工作效率，并且通过设置在套筒内壁凹槽内的第二摩擦层，从而可以实现对镁锭三个面进行同时打磨，增加了打磨面，而且也方便对镁锭快速取出进行更换或者更换镁锭的接触面，实现对镁锭不同面的打磨，本实用新型合理利用滑动筒与套筒的滑动配合，来实现对镁锭表面的打磨，同时也方便通过通气管来控制气囊，更好的实现对镁锭的取放，且设计合理，操作方便，符合社会需求，值得向打磨机领域需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、第一紧固螺钉，2、第一底板，3、通气口，4、通气管，5、滑块，6、滑杆，7、手柄，8、导管，9、导杆，10、第一螺旋弹簧，11、第一摩擦层，12、顶块，13、滑动筒，14、第二摩擦层，15、气囊，16、套筒，17、挡杆，18、转轴，19、摇柄，20、连接环，21、第二螺旋弹簧，22、底座，23、第二紧固螺钉，24、第二底板，25、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效镁锭打磨机，包括套筒16和滑动筒13，所述套筒16底端固定安装有底座22，所述底座22左右两侧对称焊接有第二底板24，所述滑动筒13底面与底座22之间固定安装有第二螺旋弹簧21，所述滑动筒13中部安装有转轴18，所述转轴18表面上侧均匀焊接有挡杆17，所述转轴18表面外端固定安装有连接环20，所述连接环20侧面焊接有摇柄19，所述滑动筒13上均匀开设有空腔25，所述空腔25内部设置有第一螺旋弹簧10与滑动筒13固定连接，所述第一螺旋弹簧10内部套设有导杆9，所述导杆9外端固定安装有顶块12，所述顶块12表面固定安装有第一摩擦层11，所述套筒16内壁开设的多个凹槽内固定安装有气囊15，所述气囊15表面固定安装有第二摩擦层14，所述套筒16外侧放置有通气管4，所述通气管4底端固定安装有第一底板2，所述第一底板2上安装有第一紧固螺钉1，所述通气管4内部套设有滑块5，所述滑块5上表面固定安装有滑杆6，所述滑杆6顶端固定安装有手柄7，所述通气管4与套筒16之间固定连接有导管8，所述通气管4侧壁开设有与导管8相通的通气口3。

所述转轴18与滑动筒13之间通过轴承连接。

所述滑动筒13上开设有与导杆9滑动配合的槽。

所述顶块12与空腔25滑动配合。

所述气囊15之间连接有橡胶软管，导管8与其中一个气囊15接通。

所述滑动筒13与套筒16之间存在间隙。

所述滑杆6与通气管4顶端滑动配合，滑块5与通气管4滑动配合。

工作原理：当需要对镁锭进行打磨的时候，首先使用者通过第一紧固螺钉1和第二紧固螺钉23分别对第一底板2和第二底板24进行定位，图1部分就相当于套筒16与滑动筒13配合的俯视图，首先使用者对手柄7进行推动，进而将会通过滑块5在通气管4内的滑动，而通过导管8向气囊15进行充气，使气囊15膨胀，对凹槽进行填充，此时，只需要将镁锭放入空腔25内，使镁锭与顶块12接触，将会通过第一螺旋弹簧10的弹力作用实现对镁锭的夹紧，而空腔25内可以平整排列多个镁锭，将镁锭竖直排列在空腔25内，然后使用者转动摇柄19，带动转轴18进行转动，进而将会对挡杆17进行转动，使得挡杆17转动到空腔25上方，对空腔25内的镁锭进行阻挡，防止镁锭跑出，此时，使用者向外拉动手柄7，将会通过滑块5的滑动，通过导管8向气囊15进行抽气，使气囊15变瘪，从而会使镁锭进入凹槽同时处在空腔25内，然后使用者对滑动筒13进行推动，进而会对第二螺旋弹簧21进行压缩，使滑动筒13与套筒16之间进行相对滑动，从而使用第一摩擦层11和第二摩擦层14实现对镁锭的摩擦，停止对滑动筒13按压后，将会由于第二螺旋弹簧21的推动使滑动筒13上升，对镁锭再次摩擦，从而可以实现对镁锭的反复摩擦打磨，而且也取代了电力的打磨，可以实现对镁锭的批量打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效镁锭打磨机，包括套筒（16）和滑动筒（13），其特征在于：所述套筒（16）底端固定安装有底座（22），所述底座（22）左右两侧对称焊接有第二底板（24），所述滑动筒（13）底面与底座（22）之间固定安装有第二螺旋弹簧（21），所述滑动筒（13）中部安装有转轴（18），所述转轴（18）表面上侧均匀焊接有挡杆（17），所述转轴（18）表面外端固定安装有连接环（20），所述连接环（20）侧面焊接有摇柄（19），所述滑动筒（13）上均匀开设有空腔（25），所述空腔（25）内部设置有第一螺旋弹簧（10）与滑动筒（13）固定连接，所述第一螺旋弹簧（10）内部套设有导杆（9），所述导杆（9）外端固定安装有顶块（12），所述顶块（12）表面固定安装有第一摩擦层（11），所述套筒（16）内壁开设的多个凹槽内固定安装有气囊（15），所述气囊（15）表面固定安装有第二摩擦层（14），所述套筒（16）外侧放置有通气管（4），所述通气管（4）底端固定安装有第一底板（2），所述第一底板（2）上安装有第一紧固螺钉（1），所述通气管（4）内部套设有滑块（5），所述滑块（5）上表面固定安装有滑杆（6），所述滑杆（6）顶端固定安装有手柄（7），所述通气管（4）与套筒（16）之间固定连接有导管（8），所述通气管（4）侧壁开设有与导管（8）相通的通气口（3）。

2.根据权利要求1所述的一种高效镁锭打磨机，其特征在于：所述转轴（18）与滑动筒（13）之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效镁锭打磨机，其特征在于：所述滑动筒（13）上开设有与导杆（9）滑动配合的槽。

4.根据权利要求1所述的一种高效镁锭打磨机，其特征在于：所述顶块（12）与空腔（25）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种高效镁锭打磨机，其特征在于：所述气囊（15）之间连接有橡胶软管，导管（8）与其中一个气囊（15）接通。

6.根据权利要求1所述的一种高效镁锭打磨机，其特征在于：所述滑动筒（13）与套筒（16）之间存在间隙。

7.根据权利要求1所述的一种高效镁锭打磨机，其特征在于：所述滑杆（6）与通气管（4）顶端滑动配合，滑块（5）与通气管（4）滑动配合。