CN219986871U - 一种球形机械零件加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球形机械零件加工用夹具，包括底座和驱动单元，底座：其上表面横向对称设置的燕尾滑槽内均滑动连接有燕尾滑块，燕尾滑块的上表面均通过螺丝固定安装有弧形夹板，弧形夹板的内弧面均设有均匀分布的防滑槽；驱动单元：包括双向丝杠、螺纹筒和限位调节组件，所述双向丝杠通过轴承一转动连接于底座中部设置的转孔内。该一种球形机械零件加工用夹具，通过摇把带动双向丝杠转动，使得球形机械零件在夹持过程在受力均匀，可以准确定位快速夹紧，可有效提高球形机械零件的加工质量和生产效率，满足了球形机械零件不同位置或偏心位置加工的需求。

Description

一种球形机械零件加工用夹具

技术领域

本实用新型属于机械零件夹持技术领域，尤其涉及一种球形机械零件加工用夹具。

背景技术

球形机械零件是一种应用广泛的机械零件，其结构复杂、成品率低、加工难度大等特点使其加工成为机加工行业的难点之一，为了提高生产效率和减少成本，机加工行业采用夹具来进行球形机械零件加工，而球形机械零件加工用夹具就是用来夹住球形机械零件，在机床上进行加工的装置；

现有技术中，球形机械零件加工用夹具通常采用卡盘式夹具、K型夹具、Q型夹具等形式，卡盘式夹具是一种十分常见的夹具，采用内外两个卡盘来对准和夹持球形机械零件，效果良好，K型夹具和Q型夹具则是在设计上更加灵活和多样，可以根据不同的加工需求进行设计和制造；

然而这种传统的卡盘式夹具在加工不同类型的球形机械零件时需要更换或调整多种不同的夹具，要对球形机械零件进行多次调整和夹持，且球形机械零件在不同位置或偏心位置加工时，需要对夹具整体进行挪移，直至球形机械零件在不同位置或偏心位置与为外部加工器具对应，过程较为繁琐，为此，我们提出了一种球形机械零件加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种球形机械零件加工用夹具，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种球形机械零件加工用夹具，包括底座和驱动单元，

底座：其上表面横向对称设置的燕尾滑槽内均滑动连接有燕尾滑块，燕尾滑块的上表面均通过螺丝固定安装有弧形夹板，弧形夹板的内弧面均设有均匀分布的防滑槽；

驱动单元：包括双向丝杠、螺纹筒和限位调节组件，所述双向丝杠通过轴承一转动连接于底座中部设置的转孔内，燕尾滑块中部设置的开孔内均通过轴承二转动连接有螺纹筒，双向丝杠的左右两端分别与相邻的螺纹筒螺纹连接，限位调节组件分别设置于螺纹筒与燕尾滑块之间，使得球形机械零件在夹持过程在受力均匀，可以准确定位快速夹紧，可有效提高球形机械零件的加工质量和生产效率，满足了球形机械零件不同位置或偏心位置加工的需求，易于对不同位置或偏心位置加工的球形机械零件进行相对应的调整，使得球形机械零件在对不同位置或偏心位置加工时的中心始终与外部加工器具中心相对应。

优选的，所述限位调节组件包括齿轮、限位滑槽、滑动板和限位齿牙，所述齿轮分别设置于螺纹筒的外弧面外侧端头，两个燕尾滑块的相背离外侧面中部前端均设有限位滑槽，限位滑槽的内部均纵向滑动连接有滑动板，滑动板的后表面中部均设有限位齿牙，限位齿牙分别与纵向相邻的齿轮配合设置，对螺纹筒起到限位锁定的作用。

优选的，所述限位调节组件还包括弹簧，所述弹簧分别设置于限位滑槽的前壁面与滑动板的前表面之间，起到弹性支撑的作用。

优选的，所述滑动板的前表面内侧端头均设有导向杆，限位滑槽的前壁面均设有与导向杆一一对应的滑孔，弹簧分别与位于同一个限位滑槽内的导向杆外部活动套设，对弹簧起到导向移动的作用。

优选的，所述双向丝杠的右端设有摇把，方便工作人员进行操作。

优选的，所述底座的前后表面下端均设有横向对称分布的L型安装板，对球形机械零件加工用夹具进行快速固定。

本实用新型的一种球形机械零件加工用夹具具有以下优点：

1.该一种球形机械零件加工用夹具，通过摇把带动双向丝杠转动，受双向丝杠与螺纹筒的螺纹连接关系影响，以此使得同侧的螺纹筒、燕尾滑块和弧形夹板组成的整体同步同幅度相向移动，直至使两个弧形夹板通过防滑槽将待加工的球形机械零件夹持固定住，防滑槽则增大弧形夹板与球形机械零件接触处的摩擦力，使得球形机械零件在夹持过程在受力均匀，可以准确定位快速夹紧，可有效提高球形机械零件的加工质量和生产效率。

2.该一种球形机械零件加工用夹具，通过拨动所加工位置一侧的滑动板，滑动板克服弹簧的弹力沿限位滑槽向前移动，从而使得限位齿牙与齿轮分离，然后相关工作人员通过齿轮转动该侧的螺纹筒，该侧的螺纹筒转动时会从双向丝杠上向外侧螺出，并同时带动相对应的燕尾滑块和弧形夹板同步向外移动，然后重复上述步骤操作，将另一个弧形夹板调节至合适的位置，之后松开滑动板，滑动板在弹簧回弹力的作用下沿限位滑槽复位，并使得齿轮重新与限位齿牙活动插接，以此对螺纹筒及其附属机构进行锁定，然后重复第一步骤夹持球形机械零件，满足了球形机械零件不同位置或偏心位置加工的需求，易于对不同位置或偏心位置加工的球形机械零件进行相对应的调整，使得球形机械零件在对不同位置或偏心位置加工时的中心始终与外部加工器具中心相对应。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动单元的结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图；

图中标记说明：1、底座；2、燕尾滑块；3、弧形夹板；4、驱动单元；41、双向丝杠；42、螺纹筒；43、限位调节组件；431、齿轮；432、限位滑槽；433、滑动板；434、限位齿牙；435、弹簧；5、导向杆；6、摇把；7、L型安装板；8、防滑槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种球形机械零件加工用夹具做进一步详细的描述。

如图1-4所示，本实用新型的一种球形机械零件加工用夹具，包括底座1和驱动单元4，

底座1：底座1对其附属机构提供固定安装场所，其上表面横向对称设置的燕尾滑槽内均滑动连接有燕尾滑块2，燕尾滑块2则起到滑动支撑的作用，燕尾滑块2的上表面均通过螺丝固定安装有弧形夹板3，两个弧形夹板3相互配合将待加工的球形机械零件夹持固定住，弧形夹板3的内弧面均设有均匀分布的防滑槽8，防滑槽8则增大弧形夹板3与球形机械零件接触处的摩擦力；

驱动单元4：包括双向丝杠41、螺纹筒42和限位调节组件43，双向丝杠41通过轴承一转动连接于底座1中部设置的转孔内，燕尾滑块2中部设置的开孔内均通过轴承二转动连接有螺纹筒42，双向丝杠41的左右两端分别与相邻的螺纹筒42螺纹连接，限位调节组件43分别设置于螺纹筒42与燕尾滑块2之间，限位调节组件43包括齿轮431、限位滑槽432、滑动板433和限位齿牙434，齿轮431分别设置于螺纹筒42的外弧面外侧端头，两个燕尾滑块2的相背离外侧面中部前端均设有限位滑槽432，限位滑槽432的内部均纵向滑动连接有滑动板433，滑动板433的后表面中部均设有限位齿牙434，限位齿牙434分别与纵向相邻的齿轮431配合设置，限位调节组件43还包括弹簧435，弹簧435分别设置于限位滑槽432的前壁面与滑动板433的前表面之间，当需要对球形机械零件进行夹持时，工作人员将待加工的球形机械零件放置于底座1的上表面中部并置于两个弧形夹板3之间，然后工作人员通过摇把6带动双向丝杠41转动，受双向丝杠41与螺纹筒42的螺纹连接关系影响，以此使得同侧的螺纹筒42、燕尾滑块2和弧形夹板3组成的整体同步同幅度相向移动，直至使两个弧形夹板3通过防滑槽8将待加工的球形机械零件夹持固定住，防滑槽8则增大弧形夹板3与球形机械零件接触处的摩擦力，使得球形机械零件在夹持过程在受力均匀，可以准确定位快速夹紧，可有效提高球形机械零件的加工质量和生产效率，当球形机械零件需要进行不同位置或偏心位置加工时，工作人员向前拨动所加工位置一侧的滑动板433，滑动板433克服弹簧435的弹力沿限位滑槽432向前移动，从而使得限位齿牙434与齿轮431分离，然后相关工作人员通过齿轮431转动该侧的螺纹筒42，该侧的螺纹筒42转动时会从双向丝杠41上向外侧螺出，并同时带动相对应的燕尾滑块2和弧形夹板3同步向外移动，然后重复上述步骤操作，将另一个弧形夹板3调节至合适的位置，之后松开滑动板433，滑动板433在弹簧435回弹力的作用下沿限位滑槽432复位，并使得齿轮431重新与限位齿牙434活动插接，以此对螺纹筒42及其附属机构进行锁定，然后重复第一步骤夹持球形机械零件，满足了球形机械零件不同位置或偏心位置加工的需求，易于对不同位置或偏心位置加工的球形机械零件进行相对应的调整，使得球形机械零件在对不同位置或偏心位置加工时的中心始终与外部加工器具中心相对应，导向杆5则对弹簧435起到导向移动的作用。

其中：滑动板433的前表面内侧端头均设有导向杆5，限位滑槽432的前壁面均设有与导向杆5一一对应的滑孔，弹簧435分别与位于同一个限位滑槽432内的导向杆5外部活动套设，导向杆5则对弹簧435起到导向移动的作用。

其中：双向丝杠41的右端设有摇把6，工作人员通过摇把6带动双向丝杠41转动，方便工作人员进行操作。

其中：底座1的前后表面下端均设有横向对称分布的L型安装板7，首先工作人员通过L型安装板7将底座1及其附属机构固定安装于球形机械零件加工的工作区域内，以此对球形机械零件加工用夹具进行快速固定。

该球形机械零件加工用夹具的工作原理：首先工作人员通过L型安装板7将底座1及其附属机构固定安装于球形机械零件加工的工作区域内，以此对球形机械零件加工用夹具进行快速固定，当需要对球形机械零件进行夹持时，工作人员将待加工的球形机械零件放置于底座1的上表面中部并置于两个弧形夹板3之间，然后工作人员通过摇把6带动双向丝杠41转动，受双向丝杠41与螺纹筒42的螺纹连接关系影响，以此使得同侧的螺纹筒42、燕尾滑块2和弧形夹板3组成的整体同步同幅度相向移动，直至使两个弧形夹板3通过防滑槽8将待加工的球形机械零件夹持固定住，防滑槽8则增大弧形夹板3与球形机械零件接触处的摩擦力，使得球形机械零件在夹持过程在受力均匀，可以准确定位快速夹紧，可有效提高球形机械零件的加工质量和生产效率，当球形机械零件需要进行不同位置或偏心位置加工时，工作人员向前拨动所加工位置一侧的滑动板433，滑动板433克服弹簧435的弹力沿限位滑槽432向前移动，从而使得限位齿牙434与齿轮431分离，然后相关工作人员通过齿轮431转动该侧的螺纹筒42，该侧的螺纹筒42转动时会从双向丝杠41上向外侧螺出，并同时带动相对应的燕尾滑块2和弧形夹板3同步向外移动，然后重复上述步骤操作，将另一个弧形夹板3调节至合适的位置，之后松开滑动板433，滑动板433在弹簧435回弹力的作用下沿限位滑槽432复位，并使得齿轮431重新与限位齿牙434活动插接，以此对螺纹筒42及其附属机构进行锁定，然后重复第一步骤夹持球形机械零件，满足了球形机械零件不同位置或偏心位置加工的需求，易于对不同位置或偏心位置加工的球形机械零件进行相对应的调整，使得球形机械零件在对不同位置或偏心位置加工时的中心始终与外部加工器具中心相对应，导向杆5则对弹簧435起到导向移动的作用。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种球形机械零件加工用夹具，包括底座(1)和驱动单元(4)，其特征在于：

底座(1)：其上表面横向对称设置的燕尾滑槽内均滑动连接有燕尾滑块(2)，燕尾滑块(2)的上表面均通过螺丝固定安装有弧形夹板(3)，弧形夹板(3)的内弧面均设有均匀分布的防滑槽(8)；

驱动单元(4)：包括双向丝杠(41)、螺纹筒(42)和限位调节组件(43)，所述双向丝杠(41)通过轴承一转动连接于底座(1)中部设置的转孔内，燕尾滑块(2)中部设置的开孔内均通过轴承二转动连接有螺纹筒(42)，双向丝杠(41)的左右两端分别与相邻的螺纹筒(42)螺纹连接，限位调节组件(43)分别设置于螺纹筒(42)与燕尾滑块(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种球形机械零件加工用夹具，其特征在于：所述限位调节组件(43)包括齿轮(431)、限位滑槽(432)、滑动板(433)和限位齿牙(434)，所述齿轮(431)分别设置于螺纹筒(42)的外弧面外侧端头，两个燕尾滑块(2)的相背离外侧面中部前端均设有限位滑槽(432)，限位滑槽(432)的内部均纵向滑动连接有滑动板(433)，滑动板(433)的后表面中部均设有限位齿牙(434)，限位齿牙(434)分别与纵向相邻的齿轮(431)配合设置。

3.根据权利要求2所述的一种球形机械零件加工用夹具，其特征在于：所述限位调节组件(43)还包括弹簧(435)，所述弹簧(435)分别设置于限位滑槽(432)的前壁面与滑动板(433)的前表面之间。

4.根据权利要求3所述的一种球形机械零件加工用夹具，其特征在于：所述滑动板(433)的前表面内侧端头均设有导向杆(5)，限位滑槽(432)的前壁面均设有与导向杆(5)一一对应的滑孔，弹簧(435)分别与位于同一个限位滑槽(432)内的导向杆(5)外部活动套设。

5.根据权利要求1所述的一种球形机械零件加工用夹具，其特征在于：所述双向丝杠(41)的右端设有摇把(6)。

6.根据权利要求1所述的一种球形机械零件加工用夹具，其特征在于：所述底座(1)的前后表面下端均设有横向对称分布的L型安装板(7)。