CN219986755U - 一种新型液力耦合器拆装一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于设备维修技术领域，尤其是一种新型液力耦合器拆装一体装置，针对现有的装配复杂耗时费力的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上设置有拆装机构，所述拆装机构包括电机，所述电机与底座固定连接，所述电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有升降座，所述升降座上固定安装有空心千斤顶，所述空心千斤顶内设置有顶杆，所述顶杆上设置有安装挡板，所述顶杆上螺纹连接有第一锁母和第二锁母，所述空心千斤顶上螺纹连接有连接套，所述底座上设置有支撑机构，本实用新型能够快速拆装耦合器，装配省时省力，且能够拆装不同型号的耦合器，适用性广，使用简单，操作方便。

Description

一种新型液力耦合器拆装一体装置

技术领域

本实用新型涉及设备维修技术领域，尤其涉及一种新型液力耦合器拆装一体装置。

背景技术

液力耦合器”是一种利用泵轮、涡轮和液体动量矩的变化传递力矩的一种液力传动装置。主要作用是代替刚性联轴器，实现电机、减速机的启动瞬时保护、运行中的冲击保护。由于液力耦合器结构简单，操作维护简便，被广泛应用于启动扭矩较大的各种传动设备中，在液力耦合器安装和拆卸中，传统的安装方式是采用压力机或者锤击，压力机需要在特定的厂房内才能实现，而锤击的方式会对耦合器轴承及密封、电机转子轴承带来极大损害。在液力耦合器拆卸方面，传统的市售液力耦合器拉拔器虽然能实现拆卸功能，但是不能实现安装功能。特别是在设备安装或拆卸的现场，往往需要携带大量的工具、组件，装配复杂耗时费力，严重影响维修效率和维修质量，为此我们提出了一种新型液力耦合器拆装一体装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装配复杂耗时费力的缺点，而提出的一种新型液力耦合器拆装一体装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型液力耦合器拆装一体装置，包括底座，所述底座上设置有拆装机构，所述拆装机构包括电机，所述电机与底座固定连接，所述电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有升降座，所述升降座上固定安装有空心千斤顶，所述空心千斤顶内设置有顶杆，所述顶杆上设置有安装挡板，所述顶杆上螺纹连接有第一锁母和第二锁母，所述空心千斤顶上螺纹连接有连接套，所述底座上设置有支撑机构，所述支撑机构包括第一气缸，第一气缸与底座固定连接，第一气缸的伸缩杆上固定安装有支撑板，支撑板上放置有耦合器，耦合器上连接有电机轴。

优选的，所述底座上固定安装有辅板，辅板与升降座滑动连接。

优选的，所述底座上设置有多个支杆，多个支杆均与支撑板滑动连接。

优选的，所述底座上设置有轴承，轴承的内圈与螺杆固定连接。

优选的，所述支撑板上设置有挡边，挡边与耦合器相互配合。

优选的，所述升降座上设置有固定机构，固定机构与空心千斤顶相互配合。

本实用新型中，所述一种新型液力耦合器拆装一体装置的有益效果：拆装机构中电机、螺杆和升降座的配合设置能够调节顶杆的高度，方便拆装不同规格的耦合器，空心千斤顶、顶杆、连接套和安装挡板的配合设置能够快速拆装耦合器，装配省时省力，支撑机构中第一气缸和支撑板的配合设置能够支撑耦合器，方便对耦合器的拆装。

本实用新型能够快速拆装耦合器，装配省时省力，且能够拆装不同型号的耦合器，适用性广，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型液力耦合器拆装一体装置的底座的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型液力耦合器拆装一体装置的实施例一的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型液力耦合器拆装一体装置的连接套的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型液力耦合器拆装一体装置的实施例二的主视结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、螺杆；4、升降座；5、空心千斤顶；6、顶杆；7、安装挡板；8、第一锁母；9、第二锁母；10、连接套；11、第一气缸；12、支撑板；13、耦合器；14、电机轴；15、辅板；16、第二气缸；17、支脚；18、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种新型液力耦合器拆装一体装置，包括底座1，底座1上设置有拆装机构，拆装机构包括电机2，电机2与底座1固定连接，电机2的输出轴上固定安装有螺杆3，螺杆3上螺纹连接有升降座4，升降座4上固定安装有空心千斤顶5，空心千斤顶5内设置有顶杆6，顶杆6上设置有安装挡板7，顶杆6上螺纹连接有第一锁母8和第二锁母9，空心千斤顶5上螺纹连接有连接套10，底座1上设置有支撑机构。

参照图2，支撑机构包括第一气缸11，第一气缸11与底座1固定连接，第一气缸11的伸缩杆上固定安装有支撑板12，支撑板12上放置有耦合器13，耦合器13上连接有电机轴14。

参照图2，底座1上固定安装有辅板15，辅板15与升降座4滑动连接，辅板15的设置能够使得升降座4在固定位置滑动而不转动。

参照图2，底座1上设置有轴承，轴承的内圈与螺杆3固定连接，支撑的设置能够使得螺杆3在固定位置稳定转动。

参照图2，升降座4上设置有固定机构，固定机构与空心千斤顶5相互配合，固定机构的设置能够将空心千斤顶5稳定固定在升降座4上。

参照图2，支撑板12上设置有挡边，挡边与耦合器13相互配合，挡边的设置能够使得耦合器13稳定放在支撑板12上，方便拆装耦合器13。

参照图2，底座1上设置有多个支杆，多个支杆均与支撑板12滑动连接，多个支杆的设置能够使得支撑板12在固定位置稳定滑动。

本实施例中，当需要拆卸耦合器13时，将装置放在耦合器13的底部，启动第一气缸11，使得支撑板12上升支撑在耦合器13的底部，启动电机2，进而带动螺杆3转动，螺杆3转动，进而带动升降座4上升，使得顶杆6与电机轴14齐平，然后将顶杆6旋入电机轴14端部的螺栓孔内，将连接套10小头旋入耦合器13上的拆卸螺孔内，此时启动空心千斤顶5，带动顶杆6移动，拉出耦合器13，同理需要安装耦合器13时，将耦合器13放在支撑板12上，启动第一气缸11顶起耦合器13使之与电机轴14齐平，此时通过空心千斤顶5带动顶杆6顶在耦合器13上，使得耦合器13与电机轴14卡在一起。

实施例二

参照图4，本实施例与实施例一的区别在于：底座1的底部设置有多个第二气缸16，多个第二气缸16的伸缩杆上均固定安装有支脚17，底座1的底部设置有多个万向轮18，在需要拆装耦合器13时，通过万向轮18将装置推到耦合器13位置，启动第二气缸16带动支脚17向下移动支撑在地面，稳定支撑装置，此时可以拆装耦合器13。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型液力耦合器拆装一体装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有拆装机构，所述拆装机构包括电机(2)，所述电机(2)与底座(1)固定连接，所述电机(2)的输出轴上固定安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)上螺纹连接有升降座(4)，所述升降座(4)上固定安装有空心千斤顶(5)，所述空心千斤顶(5)内设置有顶杆(6)，所述顶杆(6)上设置有安装挡板(7)，所述顶杆(6)上螺纹连接有第一锁母(8)和第二锁母(9)，所述空心千斤顶(5)上螺纹连接有连接套(10)，所述底座(1)上设置有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型液力耦合器拆装一体装置，其特征在于，所述支撑机构包括第一气缸(11)，第一气缸(11)与底座(1)固定连接，第一气缸(11)的伸缩杆上固定安装有支撑板(12)，支撑板(12)上放置有耦合器(13)，耦合器(13)上连接有电机轴(14)。

3.根据权利要求1所述的一种新型液力耦合器拆装一体装置，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有辅板(15)，辅板(15)与升降座(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型液力耦合器拆装一体装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有轴承，轴承的内圈与螺杆(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型液力耦合器拆装一体装置，其特征在于，所述升降座(4)上设置有固定机构，固定机构与空心千斤顶(5)相互配合。

6.根据权利要求2所述的一种新型液力耦合器拆装一体装置，其特征在于，所述支撑板(12)上设置有挡边，挡边与耦合器(13)相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种新型液力耦合器拆装一体装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有多个支杆，多个支杆均与支撑板(12)滑动连接。