CN219986515U - 一种阀门件激光点焊工装 - Google Patents

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沈海平
李晶
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Abstract

本实用新型公开了一种阀门件激光点焊工装,包括定位工装及加持工装,所述定位工装包括安装底座,所述安装底座上固定安装有右仿形定位座和左仿形定位座,所述右仿形定位座和左仿形定位座顶部设置有销钉,所述加持工装包括支架定位块和上位定位块,所述支架定位块通过所述销钉定位安装于所述右仿形定位座和所述左仿形定位座上,所述支架定位块一端设置有前侧定位块,所述上位定位块底部固定安装有定位销,该工装用于一种阀门件的激光点焊接,能够简便的夹装到夹持工装上,并通过定位工装对夹持工装进行固定,整套工装操作简便,在点焊加工中起到固定加工件的作用。

Description

一种阀门件激光点焊工装
技术领域
本实用新型涉及夹具工装领域,特别涉及一种阀门件激光点焊工装。
背景技术
对于一种阀门件产品,现不存在一种针对其激光点焊的夹具工装,通用的夹具工装缺乏适配性,无法实现工件的快速夹持,并且在加工过程中无法对加工提供辅助作用,影响工件加工的效率及质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种阀门件激光点焊工装,解决了该领域内的现在的痛点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种阀门件激光点焊工装,包括定位工装及加持工装,所述定位工装包括安装底座,所述安装底座通过滑块与滑轨安装于加工台上,所述安装底座上固定安装有右仿形定位座和左仿形定位座,所述右仿形定位座和左仿形定位座顶部设置有销钉。
所述加持工装包括支架定位块和上位定位块,所述支架定位块通过所述销钉定位安装于所述右仿形定位座和所述左仿形定位座上,所述支架定位块一端设置有前侧定位块,产品部件一能够放置于所述支架定位块上,产品部件二套装于所述支架定位块上,将所述产品部件一、所述产品部件二和所述支架定位块中部的定位孔对齐,所述上位定位块底部固定安装有定位销,所述定位销插入所述产品部件一、所述产品部件二和所述支架定位块的定位孔中将所述产品部件一和所述产品部件二固定。
优选地,所述定位工装还包括气缸安装架,所述气缸安装架固定安装于所述加工台上,所述气缸安装架顶部固定安装有下压气缸,所述下压气缸伸缩端朝向上方且固定安装有压块,所述压块能下压压住所述上位定位块。
优选地,所述左仿形定位座侧面固定安装有限位块,所述限位块顶部能插入所述前侧定位块上的卡槽中用于所述前侧定位块的限位。
优选地,所述安装底座底部与推拉气缸伸缩端固定连接,所述推拉气缸固定安装于所述加工台上。
优选地,所述压块上设置有吹气装置。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:该工装用于一种阀门件的激光点焊接,将加工件放置到支架定位块上,通过前侧定位块定位所处位置,并通过定位孔进行定位,将上位定位块压装在加工件顶部,并使定位销插入定位孔中,使加工件在支架定位块上定位,当支架定位块定位安装到定位工装上并移动到加工位置后,压块能够压住上位定位块将夹持工装固定,整套工装操作简便,在点焊加工中起到固定加工件的作用。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式,其中:
图1为一种阀门件激光点焊工装的结构示意图;
图2为一种阀门件激光点焊工装中加持工装剖视结构示意图。
附图标记说明:10、滑轨;11、滑块;12、安装底座;13、推拉气缸;14、右仿形定位座;15、左仿形定位座;16、销钉;17、支架定位块;18、前侧定位块;19、限位块;20、气缸安装架;21、下压气缸;22、压块;23、上位定位块;24、定位销;25、吹气装置;26、产品部件一;27、产品部件二。
具体实施方式
以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。
一种阀门件激光点焊工装,包括定位工装及加持工装,所述定位工装包括安装底座12,所述安装底座12通过滑块11与滑轨10安装于加工台上,所述滑轨10固定安装于所述加工台上,所述安装底座12固定安装于所述滑块11上,所述滑块11滑动安装于所述滑轨10上,所述安装底座12底部与推拉气缸13伸缩端固定连接,所述推拉气缸13固定安装于所述加工台上,所述安装底座12上固定安装有右仿形定位座14和左仿形定位座15,所述右仿形定位座14和左仿形定位座15顶部设置有销钉16,所述左仿形定位座15侧面固定安装有限位块19,
所述加持工装包括支架定位块17和上位定位块23,所述支架定位块17通过所述销钉16定位安装于所述右仿形定位座14和所述左仿形定位座15上,所述支架定位块17一端设置有前侧定位块18,所述前侧定位块18对应所述左仿形定位座15一侧,所述限位块19顶部能插入所述前侧定位块18上的卡槽中用于所述前侧定位块18的限位,所述支架定位块17顶面为平面,产品部件一26能够放置于所述支架定位块17上,产品部件二27从所述支架定位块17远离所述前侧定位块18一端套入,将所述产品部件一26、所述产品部件二27和所述支架定位块17中部的定位孔对齐,所述上位定位块23底部固定安装有定位销24,将所述上位定位块23压在所述产品部件二27上,使所述定位销24插入所述产品部件一26、所述产品部件二27和所述支架定位块17的定位孔中将所述产品部件一26和所述产品部件二27固定。
所述定位工装还包括气缸安装架20,所述气缸安装架20固定安装于所述加工台上,所述气缸安装架20顶部固定安装有下压气缸21,所述下压气缸21伸缩端朝向上方,且顶部固定安装有压块22,当所述安装底座12移动到焊接位置时,所述压块22能下压压住所述上位定位块23,防止所述定位销24从定位孔中脱离。
所述压块22上设置有吹气装置25,能够在焊接过程中向焊接位置吹气保证焊接质量。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (5)

1.一种阀门件激光点焊工装,其特征在于:包括定位工装及加持工装,所述定位工装包括安装底座(12),所述安装底座(12)通过滑块(11)与滑轨(10)安装于加工台上,所述安装底座(12)上固定安装有右仿形定位座(14)和左仿形定位座(15),所述右仿形定位座(14)和左仿形定位座(15)顶部设置有销钉(16);
所述加持工装包括支架定位块(17)和上位定位块(23),所述支架定位块(17)通过所述销钉(16)定位安装于所述右仿形定位座(14)和所述左仿形定位座(15)上,所述支架定位块(17)一端设置有前侧定位块(18),产品部件一(26)能够放置于所述支架定位块(17)上,产品部件二(27)套装于所述支架定位块(17)上,将所述产品部件一(26)、所述产品部件二(27)和所述支架定位块(17)中部的定位孔对齐,所述上位定位块(23)底部固定安装有定位销(24),所述定位销(24)插入所述产品部件一(26)、所述产品部件二(27)和所述支架定位块(17)的定位孔中将所述产品部件一(26)和所述产品部件二(27)固定。
2.根据权利要求1所述的一种阀门件激光点焊工装,其特征在于:所述定位工装还包括气缸安装架(20),所述气缸安装架(20)固定安装于所述加工台上,所述气缸安装架(20)顶部固定安装有下压气缸(21),所述下压气缸(21)伸缩端朝向上方且固定安装有压块(22),所述压块(22)能下压压住所述上位定位块(23)。
3.根据权利要求1所述的一种阀门件激光点焊工装,其特征在于:所述左仿形定位座(15)侧面固定安装有限位块(19),所述限位块(19)顶部能插入所述前侧定位块(18)上的卡槽中用于所述前侧定位块(18)的限位。
4.根据权利要求1所述的一种阀门件激光点焊工装,其特征在于:所述安装底座(12)底部与推拉气缸(13)伸缩端固定连接,所述推拉气缸(13)固定安装于所述加工台上。
5.根据权利要求2所述的一种阀门件激光点焊工装,其特征在于:所述压块(22)上设置有吹气装置(25)。
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