CN219986380U - 一种防止物料偏移的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其为一种防止物料偏移的剪板机，包括底板，所述底板的上端前部和后部均开有滑槽，所述底板的左端后部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的上部延伸至滑槽上，所述驱动机构的前端和后端均固定安装有固定机构，所述底板的右端固定安装有剪板机外壳，所述剪板机外壳的前端中部固定安装有控制器，所述剪板机外壳的内上壁左部固定安装有四个第一伸缩气缸，四个所述第一伸缩气缸的输出端均固定安装有顶板，四个所述顶板的下端均高度安装有第一弹簧。本实用新型所述的一种防止物料偏移的剪板机，方便对不同宽度的板材进行固定，方便自动向右驱动板材，且避免板材切割时偏移的情况出现。

Description

一种防止物料偏移的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，特别涉及一种防止物料偏移的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前防止物料偏移的剪板机不便对不同宽度的板材进行固定限位，使用范围较为局限，故此，我们推出一种新的防止物料偏移的剪板机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防止物料偏移的剪板机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防止物料偏移的剪板机，包括底板，所述底板的上端前部和后部均开有滑槽，所述底板的左端后部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的上部延伸至滑槽上，所述驱动机构的前端和后端均固定安装有固定机构，所述底板的右端固定安装有剪板机外壳，所述剪板机外壳的前端中部固定安装有控制器，所述剪板机外壳的内上壁左部固定安装有四个第一伸缩气缸，四个所述第一伸缩气缸的输出端均固定安装有顶板，四个所述顶板的下端均高度安装有第一弹簧，四个所述第一弹簧的下端均固定安装有压板，所述剪板机外壳的内上壁右部固定安装有两个第二伸缩气缸，两个所述第二伸缩气缸的输出端共同固定安装有固定板，所述固定板的下端固定安装有切割刀。

优选的，所述驱动机构包括电机和导杆，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆和导杆的外表面共同活动安装有连接板，所述连接板的上端前部和后部均固定安装有竖板，两个所述竖板均延伸至滑槽的上方。

优选的，所述导杆固定安装在底板内，所述螺纹杆通过轴承与底板的内右壁活动连接。

优选的，所述固定机构与竖板之间固定连接。

优选的，所述固定机构包括第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的输出端固定安装有U型座，所述U型座的上端穿插活动安装有活动杆，所述活动杆的上端固定安装有拉板，所述活动杆的外表面活动套接有第二弹簧，所述活动杆的下端固定安装有固定块，所述固定块的下端固定安装有防滑垫，所述U型座的下端开有安装槽，所述安装槽内通过活动轴活动安装有四个活动辊。

优选的，四个所述活动辊的外表面与底板的上端活动接触，所述第二弹簧的外表面上部和下部分别与U型座的内上壁和固定块的上端固定连接，所述拉板位于U型座的上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的第三伸缩气缸，方便根据板材宽度调节两个U型座之间的距离，方便对不同尺寸的板材进行固定，通过设置的U型座、拉板、第二弹簧和固定块，通过分别拉动两个拉板，从而分别带动两个固定块向上移动，此时两个第二弹簧挤压收缩，工作人员通过将需要切割的板材放置在两个U型座内，放置好后，通过同时放开两个拉板，此时，两个固定块利用第二弹簧的弹力复位，使得两个固定块将板材固定夹紧，通过设置的活动辊，U型座下端的活动辊可减少其移动过程中与底板之间所产生的摩擦力，方便更好的推动，防止移动过程中板材发生偏移；

2、通过设置的电机、螺纹杆、导杆、连接板和竖板，通过电机、螺纹杆、导杆之间的配合，方便自动向右驱动板材，避免了使用者手动向内部推入板材，减少了工作人员的工作量，提高了剪切效率。

附图说明

图1为本实用新型一种防止物料偏移的剪板机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防止物料偏移的剪板机的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种防止物料偏移的剪板机的驱动机构整体结构示意图；

图4为本实用新型一种防止物料偏移的剪板机的固定机构整体结构示意图。

图中：1、底板；2、滑槽；3、驱动机构；31、电机；32、螺纹杆；33、导杆；34、连接板；35、竖板；4、固定机构；41、第三伸缩气缸；42、U型座；43、活动杆；44、拉板；45、第二弹簧；46、固定块；47、防滑垫；48、安装槽；49、活动辊；5、剪板机外壳；6、控制器；7、第一伸缩气缸；8、顶板；9、第一弹簧；10、压板；11、第二伸缩气缸；12、固定板；13、切割刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种防止物料偏移的剪板机，包括底板1，底板1的上端前部和后部均开有滑槽2，底板1的左端后部固定安装有驱动机构3，驱动机构3的上部延伸至滑槽2上，驱动机构3的前端和后端均固定安装有固定机构4，底板1的右端固定安装有剪板机外壳5，剪板机外壳5的前端中部固定安装有控制器6，剪板机外壳5的内上壁左部固定安装有四个第一伸缩气缸7，四个第一伸缩气缸7的输出端均固定安装有顶板8，四个顶板8的下端均高度安装有第一弹簧9，四个第一弹簧9的下端均固定安装有压板10，剪板机外壳5的内上壁右部固定安装有两个第二伸缩气缸11，两个第二伸缩气缸11的输出端共同固定安装有固定板12，固定板12的下端固定安装有切割刀13。

本实施例中，驱动机构3包括电机31和导杆33，电机31的输出端固定安装有螺纹杆32，螺纹杆32和导杆33的外表面共同活动安装有连接板34，连接板34的上端前部和后部均固定安装有竖板35，两个竖板35均延伸至滑槽2的上方；导杆33固定安装在底板1内，螺纹杆32通过轴承与底板1的内右壁活动连接；固定机构4与竖板35之间固定连接；通过设置的电机31、螺纹杆32、导杆33、连接板34和竖板35，通过电机31、螺纹杆32、导杆33之间的配合，方便自动向右驱动板材，避免了使用者手动向内部推入板材，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

本实施例中，固定机构4包括第三伸缩气缸41，第三伸缩气缸41的输出端固定安装有U型座42，U型座42的上端穿插活动安装有活动杆43，活动杆43的上端固定安装有拉板44，活动杆43的外表面活动套接有第二弹簧45，活动杆43的下端固定安装有固定块46，固定块46的下端固定安装有防滑垫47，U型座42的下端开有安装槽48，安装槽48内通过活动轴活动安装有四个活动辊49；四个活动辊49的外表面与底板1的上端活动接触，第二弹簧45的外表面上部和下部分别与U型座42的内上壁和固定块46的上端固定连接，拉板44位于U型座42的上方；通过设置的U型座42、拉板44、第二弹簧45和固定块46，通过分别拉动两个拉板44，从而分别带动两个固定块46向上移动，此时两个第二弹簧45挤压收缩，工作人员通过将需要切割的板材放置在两个U型座42内，放置好后，通过同时放开两个拉板44，此时，两个固定块46利用第二弹簧45的弹力复位，使得两个固定块46将板材固定夹紧，通过设置的活动辊49，U型座42下端的活动辊49可减少其移动过程中与底板1之间所产生的摩擦力，方便更好的推动，防止移动过程中板材发生偏移。

需要说明的是，本实用新型为一种防止物料偏移的剪板机，在使用过程中，首先通过控制器6打开两个第三伸缩气缸41，两个第三伸缩气缸41带动两个U型座42向中部靠近，直至两个U型座42之间的距离与需要切割的板材宽度相同时，工作人员通过分别拉动两个拉板44，从而分别带动两个固定块46向上移动，此时两个第二弹簧45挤压收缩，工作人员通过将需要切割的板材放置在两个U型座42内，放置好后，通过同时放开两个拉板44，此时，两个固定块46利用第二弹簧45的弹力复位，使得两个固定块46将板材固定夹紧，当需要切割时，通过控制器6打开电机31，电机31带动螺纹杆32转动，进而带动连接板34向右侧移动，移动过程中，U型座42下端的活动辊49可减少其移动过程中与底板1之间所产生的摩擦力，方便更好的推动，从而带动板材向右侧移动，通过打开控制器6，方便驱动四个第一伸缩气缸7和第二伸缩气缸11，使得固定板12和切割刀13之前配合，从而方便对板材进行切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种防止物料偏移的剪板机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端前部和后部均开有滑槽(2)，所述底板(1)的左端后部固定安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的上部延伸至滑槽(2)上，所述驱动机构(3)的前端和后端均固定安装有固定机构(4)，所述底板(1)的右端固定安装有剪板机外壳(5)，所述剪板机外壳(5)的前端中部固定安装有控制器(6)，所述剪板机外壳(5)的内上壁左部固定安装有四个第一伸缩气缸(7)，四个所述第一伸缩气缸(7)的输出端均固定安装有顶板(8)，四个所述顶板(8)的下端均高度安装有第一弹簧(9)，四个所述第一弹簧(9)的下端均固定安装有压板(10)，所述剪板机外壳(5)的内上壁右部固定安装有两个第二伸缩气缸(11)，两个所述第二伸缩气缸(11)的输出端共同固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的下端固定安装有切割刀(13)；

所述驱动机构(3)包括电机(31)和导杆(33)，所述电机(31)的输出端固定安装有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)和导杆(33)的外表面共同活动安装有连接板(34)，所述连接板(34)的上端前部和后部均固定安装有竖板(35)，两个所述竖板(35)均延伸至滑槽(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种防止物料偏移的剪板机，其特征在于：所述导杆(33)固定安装在底板(1)内，所述螺纹杆(32)通过轴承与底板(1)的内右壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止物料偏移的剪板机，其特征在于：所述固定机构(4)与竖板(35)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防止物料偏移的剪板机，其特征在于：所述固定机构(4)包括第三伸缩气缸(41)，所述第三伸缩气缸(41)的输出端固定安装有U型座(42)，所述U型座(42)的上端穿插活动安装有活动杆(43)，所述活动杆(43)的上端固定安装有拉板(44)，所述活动杆(43)的外表面活动套接有第二弹簧(45)，所述活动杆(43)的下端固定安装有固定块(46)，所述固定块(46)的下端固定安装有防滑垫(47)，所述U型座(42)的下端开有安装槽(48)，所述安装槽(48)内通过活动轴活动安装有四个活动辊(49)。

5.根据权利要求4所述的一种防止物料偏移的剪板机，其特征在于：四个所述活动辊(49)的外表面与底板(1)的上端活动接触，所述第二弹簧(45)的外表面上部和下部分别与U型座(42)的内上壁和固定块(46)的上端固定连接，所述拉板(44)位于U型座(42)的上方。