CN219986376U - 一种自动切管机用防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切管机用防护装置，属于切管机防护技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有加工板，所述加工板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有定位板，所述定位板的底面安装有自动切管机本体，两个所述固定板的上表面共同固定连接有载板，所述载板的上表面开设有通孔，所述载板的上表面固定连接有电动推杆，两个所述固定板的正面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部共同滑动连接有滑板，通过电动推杆能够使防护板下降到合适的位置，方便工作人员调节防护板的位置，达到对自动切管机防护的效果，提高工作人员操作时的安全性。

Description

一种自动切管机用防护装置

技术领域

本实用新型涉及切管机防护领域，具体是一种自动切管机用防护装置。

背景技术

随着现代工业不断发展，数控机床的发展也随之不断提高，也意味着数控机床的发展越好，工业也发展的越好，数控机床的蓬勃跃进是为了人而发展，但反过来数控机床的不断发展也离不开人，在生产制造中只有人的安全得到了保障才可以谈到整个数控机床行业的发展，由此数控机床安全保护装置必须提到设计的首位，自动切管机也属于数控机床的一种，目前的自动切管机在运转的时候，缺少防护结构，在对管道加工时，容易造成迸射，同时也会对工作人员的人身安全造成威胁，安全防护性较低，因此，本领域技术人员提供了一种自动切管机用防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动切管机用防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动切管机用防护装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有加工板，所述加工板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有定位板，所述定位板的底面安装有自动切管机本体，两个所述固定板的上表面共同固定连接有载板，所述载板的上表面开设有通孔，所述载板的上表面固定连接有电动推杆，两个所述固定板的正面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部共同滑动连接有滑板，两个所述滑板的正面共同固定连接有防护板，所述防护板的上表面与电动推杆的输出端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工板的上表面开设有等距离排列的漏孔，所述防护板的正面开设有等距离排列的观察孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的正面固定连接有托板，所述托板的上表面与定位板的底面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定板的背面共同固定连接有等距离排列的挡板，所述挡板的厚度至少为一厘米。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工板的上表面固定连接有两组液压杆，两组所述液压杆的输出端均固定连接有定位夹块。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定板相互靠近的一侧面均开设有通槽，所述加工板的上表面开设有切割槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该自动切管机用防护装置，通过电动推杆回缩能够带动防护板上升，同时利用滑槽和滑板的配合，能够使防护板的移动更加稳定，通过电动推杆能够使防护板下降到合适的位置，方便工作人员调节防护板的位置，达到对自动切管机防护的效果，避免对工作人员造成迸射，提高工作人员操作时的安全性，利用自动切管机本体能够对管道进行裁切，增加该装置切割时的安全性，通过液压杆和定位夹块的配合，能够对加工的管道进行进行定位，提高管道的稳定性。

附图说明

图1为一种自动切管机用防护装置的立体结构示意图；

图2为一种自动切管机用防护装置中加工板侧视图的剖视图；

图3为一种自动切管机用防护装置中固定板俯视图的剖视图；

图4为一种自动切管机用防护装置图3中A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、加工板；4、支撑板；5、定位板；6、自动切管机本体；7、切割槽；8、载板；9、滑槽；10、滑板；11、防护板；12、电动推杆；13、通孔；14、通槽；15、观察孔；16、挡板；17、支撑腿；18、防滑座；19、托板；20、液压杆；21、定位夹块；22、漏孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动切管机用防护装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有相对称的固定板2，两个固定板2相互靠近的一侧面共同固定连接有加工板3，加工板3的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面固定连接有定位板5，定位板5的底面安装有自动切管机本体6，两个固定板2的上表面共同固定连接有载板8，载板8的上表面开设有通孔13，载板8的上表面固定连接有电动推杆12，两个固定板2的正面均开设有滑槽9，两个滑槽9的内部共同滑动连接有滑板10，两个滑板10的正面共同固定连接有防护板11，防护板11的上表面与电动推杆12的输出端固定连接。

加工板3的上表面开设有等距离排列的漏孔22，防护板11的正面开设有等距离排列的观察孔15，支撑板4的正面固定连接有托板19，托板19的上表面与定位板5的底面固定连接，两个固定板2的背面共同固定连接有等距离排列的挡板16，挡板16的厚度至少为一厘米，通过漏孔22方便工作人员对碎屑进行清理，利用托板19达到对定位板5加固的效果，利用挡板16达到对该装置后方防护的效果，增加该装置的安全性。

加工板3的上表面固定连接有两组液压杆20，两组液压杆20的输出端均固定连接有定位夹块21，两个固定板2相互靠近的一侧面均开设有通槽14，加工板3的上表面开设有切割槽7，底板1的底面固定连接有四个支撑腿17，每个支撑腿17的底面均固定连接有防滑座18，通过液压杆20和定位夹块21的配合，能够对加工的管道进行进行定位，提高管道的稳定性，利用切割槽7，方便工作人员对管道进行切割，通过支撑腿17和防滑座18的配合，能够稳定的放置该装置，避免该装置发滑动。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将该装置与对应的电源相连通，接着利用支撑腿17和防滑座18的配合，把该装置稳定的放置在合适的位置，接着运转电动推杆12，通过电动推杆12回缩能够带动防护板11上升，同时利用滑槽9和滑板10的配合，能够使防护板11的移动更加稳定，然后把需要裁切的管道放置在加工板3的上表面，接着运转液压杆20，通过液压杆20和定位夹块21的配合对管道进行夹紧，然后通过电动推杆12使防护板11下降到合适的位置，达到对自动切管机防护的效果，接着利用自动切管机本体6对管道进行裁切，增加该装置切割时的安全性。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种自动切管机用防护装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的固定板(2)，两个所述固定板(2)相互靠近的一侧面共同固定连接有加工板(3)，所述加工板(3)的上表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有定位板(5)，所述定位板(5)的底面安装有自动切管机本体(6)，两个所述固定板(2)的上表面共同固定连接有载板(8)，所述载板(8)的上表面开设有通孔(13)，所述载板(8)的上表面固定连接有电动推杆(12)，两个所述固定板(2)的正面均开设有滑槽(9)，两个所述滑槽(9)的内部共同滑动连接有滑板(10)，两个所述滑板(10)的正面共同固定连接有防护板(11)，所述防护板(11)的上表面与电动推杆(12)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动切管机用防护装置，其特征在于，所述加工板(3)的上表面开设有等距离排列的漏孔(22)，所述防护板(11)的正面开设有等距离排列的观察孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种自动切管机用防护装置，其特征在于，所述支撑板(4)的正面固定连接有托板(19)，所述托板(19)的上表面与定位板(5)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动切管机用防护装置，其特征在于，两个所述固定板(2)的背面共同固定连接有等距离排列的挡板(16)，所述挡板(16)的厚度至少为一厘米。

5.根据权利要求1所述的一种自动切管机用防护装置，其特征在于，所述加工板(3)的上表面固定连接有两组液压杆(20)，两组所述液压杆(20)的输出端均固定连接有定位夹块(21)。

6.根据权利要求1所述的一种自动切管机用防护装置，其特征在于，两个所述固定板(2)相互靠近的一侧面均开设有通槽(14)，所述加工板(3)的上表面开设有切割槽(7)。

7.根据权利要求1所述的一种自动切管机用防护装置，其特征在于，所述底板(1)的底面固定连接有四个支撑腿(17)，每个所述支撑腿(17)的底面均固定连接有防滑座(18)。