CN218135443U - 一种铰接接头的球头高效率切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铰接接头的球头高效率切削装置，包括一机床的机架，以及位于机架上端的连接架，连接架底部和机架上端之间设有第一连接固定座和第二连接固定座，第一连接固定座的右侧和第二连接固定座的左侧，均设有多个用于卡接单个的铰接接头的升降式卡接机构；同时连接架底部和机架上端之间还设有一基于两轴位移的两面式切削刀座，两面式切削刀座两侧均设有多个支持上下位移的移动式切削刀具机构，并且所述两面式切削刀座位于第一连接固定座和第二连接固定座之间，该高效率切削装置采用对向设置联排夹具结构和两面设置联排切削结构的方式，能够一次性切削多个铰接接头的球头结构，极大地提高了球头切削的效率。

Description

一种铰接接头的球头高效率切削装置

技术领域

本实用新型涉及机械切削加工设备技术领域，尤其涉及一种铰接接头的球头高效率切削装置。

背景技术

铰接接头的形状是一个两侧削成平面的球头加一个球头后面的连接管，其中，球头左右两侧呈圆形贯通，使得球头呈一个圆环状结构，同时连接管内的通孔和圆环状结构内部相通（具体见图2）；铰接接头的主要作用是和液压部件相连接，起到液压油传输的作用，在加工铰接接头时，加工球头两侧端面是一个较为关键的步骤，常规的机械设备是将铰接接头毛坯固定后，先用切削刀具切削掉球头的一侧，然后把铰接接头毛坯换个面再固定，继续用些小刀具切削掉球头的另一侧，这样的加工方式无疑使得整个球头的两端面切削显得加工效率低下，以一个工人一台机床加工计算，每天的加工数量不会超过300个。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提出一种铰接接头的球头高效率切削装置，该高效率切削装置采用对向设置联排夹具结构和两面设置联排切削结构的方式，能够一次性切削多个铰接接头的球头结构，极大地提高了球头切削的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铰接接头的球头高效率切削装置，包括一机床的机架，以及位于机架上端的连接架，所述连接架底部和机架上端之间设有第一连接固定座和第二连接固定座，所述第一连接固定座的右侧和第二连接固定座的左侧，均设有多个用于卡接单个的铰接接头的升降式卡接机构；同时所述连接架底部和机架上端之间还设有一基于两轴位移的两面式切削刀座，所述两面式切削刀座两侧均设有多个支持上下位移的移动式切削刀具机构，并且所述两面式切削刀座位于第一连接固定座和第二连接固定座之间。

作为本实用新型之优选，所述升降式卡接机构包括：一能够卡入铰接接头的球头左侧部分或右侧部分的固定卡座，所述固定卡座后侧设有一能够和第一连接固定座的右侧或第二连接固定座的左侧形成固接的固定架，所述固定架前端设有第一纵向滑槽，所述第一纵向滑槽上滑动连接有一能够卡入铰接接头的球头左侧部分或右侧部分的液压滑动卡座，通过液压滑动卡座和固定卡座的配合，将铰接接头的球头左侧部分或右侧部分牢牢卡住；

所述连接架底部设有第一横向滑槽，所述机架上端设有第二横向滑槽；

所述两面式切削刀座的上端通过第一纵向滑轨、滑槽机构和一能够沿着第一横向滑槽作左右横向滑动的第一电动滑动机构形成连接；所述两面式切削刀座的下端通过第二纵向滑轨、滑槽机构和一能够沿着第二横向滑槽作左右横向滑动的第二电动滑动机构形成连接；

所述移动式切削刀具机构包括：位于两面式切削刀座左侧的第二纵向滑槽、位于两面式切削刀座右侧的第三纵向滑槽；所述第二纵向滑槽或第三纵向滑槽上滑动连接有多个纵向电动滑动机构，所述纵向电动滑动机构的左侧或右侧可拆式连接有安装有切削刀具的刀座结构。

作为本实用新型之优选，所述纵向电动滑动机构在第二纵向滑槽和第三纵向滑槽的数量均为3-6个。

本实用新型通过在两个连接固定座的对立面设置联排结构的铰接接头固定机构，以及在两个连接固定座中间设置两侧均设有联排切削机构的两面式切削刀座，通过两面式切削刀座的前后位移和左右位移，能够一次性切削多个铰接接头的球头，极大地提高了球头切削加工的效率。

附图说明

图1所示的是本实用新型的整体结构示意图；

图2所示的是本实用新型中铰接接头的结构示意图；

其中：1、机架；2、连接架；3、第一连接固定座；4、第二连接固定座；5、两面式切削刀座；6、固定卡座；7、固定架；8、第一纵向滑槽；9、液压滑动卡座；10、第一横向滑槽；11、第二横向滑槽；12、第一纵向滑轨、滑槽机构；13、第一电动滑动机构；14、第二纵向滑轨、滑槽机构；15、第二电动滑动机构；16、第二纵向滑槽；17、第三纵向滑槽；18、纵向电动滑动机构；19、切削刀具；20、刀座结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1可知，一种铰接接头的球头高效率切削装置，包括一机床的机架1，以及位于机架上端的连接架2，该连接架2的底部和机架1上端之间设有第一连接固定座3和第二连接固定座4，第一连接固定座3的右侧和第二连接固定座4的左侧，均设有多个用于卡接单个的铰接接头的升降式卡接机构；同时连接架2底部和机架1上端之间还设有一基于两轴位移的两面式切削刀座5，该两面式切削刀座5的两侧均设有多个支持上下位移的移动式切削刀具机构，并且该两面式切削刀座5位于第一连接固定座3和第二连接固定座4之间。

在本实用新型中，优选的升降式卡接机构包括：一能够卡入铰接接头的球头左侧部分或右侧部分的固定卡座6，该固定卡座6后侧设有一能够和第一连接固定座3的右侧或第二连接固定座4的左侧形成固接的固定架7，在固定架7的前端设有第一纵向滑槽8，第一纵向滑槽8上滑动连接有一能够卡入铰接接头的球头左侧部分或右侧部分的液压滑动卡座9，通过液压滑动卡座9和固定卡座6的配合，将铰接接头的球头左侧部分或右侧部分牢牢卡住；

在连接架2底部设有第一横向滑槽10，在机架1的上端设有第二横向滑槽11；两面式切削刀座5的上端通过第一纵向滑轨、滑槽机构12和一能够沿着第一横向滑槽10作左右横向滑动的第一电动滑动机构13形成连接；两面式切削刀座5的下端通过第二纵向滑轨、滑槽机构14和一能够沿着第二横向滑槽11作左右横向滑动的第二电动滑动机构15形成连接。

在本实用新型中，优选的移动式切削刀具机构包括：位于两面式切削刀座5左侧的第二纵向滑槽16、位于两面式切削刀座5右侧的第三纵向滑槽17；第二纵向滑槽16或第三纵向滑槽17上滑动连接有多个纵向电动滑动机构18，纵向电动滑动机构18的左侧或右侧可拆式连接有安装有切削刀具19的刀座结构20。

在本实用新型中，优选的纵向电动滑动机构18在第二纵向滑槽16和第三纵向滑槽17的数量均为3-6个。

具体使用时，先将铰接接头固定于液压滑动卡座9和固定卡座6之间，使得第一连接固定座3的右侧和第二连接固定座4的左侧均安装有多个呈竖向排列的铰接接头，在本实用新型中，第一纵向滑轨、滑槽机构12、第二纵向滑轨、滑槽机构14、第一电动滑动机构13和第二电动滑动机构15均为基于伺服控制的电动滑动机构，通过上述四个滑动机构的纵向、横向滑动，使得两面式切削刀座5左侧的切削刀具19对第一连接固定座3右侧的铰接接头的球头进行切削，切削完毕后，两面式切削刀座5右侧的切削刀具19对第二连接固定座4右侧的铰接接头的球头进行切削，这样可一次切削3-6个铰接接头的球头，生产效率提高了3-6倍。

总的来说，本实用新型通过在两个连接固定座的对立面设置联排结构的铰接接头固定机构，以及在两个连接固定座中间设置两侧均设有联排切削机构的两面式切削刀座，通过两面式切削刀座的前后位移和左右位移，能够一次性切削多个铰接接头的球头，极大地提高了球头切削加工的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种铰接接头的球头高效率切削装置，包括一机床的机架，以及位于机架上端的连接架，其特征在于，所述连接架底部和机架上端之间设有第一连接固定座和第二连接固定座，所述第一连接固定座的右侧和第二连接固定座的左侧，均设有多个用于卡接单个的铰接接头的升降式卡接机构；同时所述连接架底部和机架上端之间还设有一基于两轴位移的两面式切削刀座，所述两面式切削刀座两侧均设有多个支持上下位移的移动式切削刀具机构，并且所述两面式切削刀座位于第一连接固定座和第二连接固定座之间。

2.如权利要求1所述的一种铰接接头的球头高效率切削装置，其特征在于，所述升降式卡接机构包括：一能够卡入铰接接头的球头左侧部分或右侧部分的固定卡座，所述固定卡座后侧设有一能够和第一连接固定座的右侧或第二连接固定座的左侧形成固接的固定架，所述固定架前端设有第一纵向滑槽，所述第一纵向滑槽上滑动连接有一能够卡入铰接接头的球头左侧部分或右侧部分的液压滑动卡座，通过液压滑动卡座和固定卡座的配合，将铰接接头的球头左侧部分或右侧部分牢牢卡住；

所述连接架底部设有第一横向滑槽，所述机架上端设有第二横向滑槽；

所述两面式切削刀座的上端通过第一纵向滑轨、滑槽机构和一能够沿着第一横向滑槽作左右横向滑动的第一电动滑动机构形成连接；所述两面式切削刀座的下端通过第二纵向滑轨、滑槽机构和一能够沿着第二横向滑槽作左右横向滑动的第二电动滑动机构形成连接；

所述移动式切削刀具机构包括：位于两面式切削刀座左侧的第二纵向滑槽、位于两面式切削刀座右侧的第三纵向滑槽；所述第二纵向滑槽或第三纵向滑槽上滑动连接有多个纵向电动滑动机构，所述纵向电动滑动机构的左侧或右侧可拆式连接有安装有切削刀具的刀座结构。

3.如权利要求2所述的一种铰接接头的球头高效率切削装置，其特征在于，所述纵向电动滑动机构在第二纵向滑槽和第三纵向滑槽的数量均为3-6个。

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