CN220480984U - 一种金属垫圈钻孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属垫圈钻孔加工装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个立板,两个所述立板的顶端共同固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定镶嵌有液压推杆,所述液压推杆的底端固定连接有连接板,所述连接板的底面固定连接有环形排列的支柱,两组所述支柱的底端共同固定连接有压环,所述底板的上表面开设有通孔,所述底板的底面固定连接有两个电动推杆,两个所述电动推杆的底端共同固定连接有安装板,所述安装板的上表面安装有电机,所述电机的输出端固定连有钻头。本装置通过设置的液压推杆、压环与通孔的配合,利用液压推杆的工作,压环会下降会金属垫圈压持固定,能够防止钻孔时出现变形的情况,保证了生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属垫圈加工技术领域,尤其是一种金属垫圈钻孔加工装置。
背景技术
金属垫圈是由高精密度,高硬度的片状材料精制而成,通常用在精密模具或精密五金的调整以及测量,或者作为垫块,称为精密垫片,有时也叫模具垫片或精密间隙片,金属垫圈在加工过程中通过钻孔加工装置对其进行钻孔操作。
目前的钻孔加工装置在使用时,一般都是采用侧面固定的方式对金属垫圈固定,此种方式极易致使金属垫圈出现变形的情况,会降低对金属垫圈生产的质量,为此,我们提出一种金属垫圈钻孔加工装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属垫圈钻孔加工装置,以解决上述背景技术中提出目前的钻孔加工装置在使用时,一般都是采用侧面固定的方式对金属垫圈固定,此种方式极易致使金属垫圈出现变形的情况,会降低对金属垫圈生产的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属垫圈钻孔加工装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个立板,两个所述立板的顶端共同固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定镶嵌有液压推杆,所述液压推杆的底端固定连接有连接板,所述连接板的底面固定连接有环形排列的支柱,两组所述支柱的底端共同固定连接有压环,所述底板的上表面开设有通孔,所述底板的底面固定连接有两个电动推杆,两个所述电动推杆的底端共同固定连接有安装板,所述安装板的上表面安装有电机,所述电机的输出端固定连有钻头。
在进一步的实施例中,两个所述立板相互靠近的一侧面均开设有滑槽,每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与连接板的左右两侧面固定连接。
在进一步的实施例中,所述压环的底面固定连接有防护垫。
在进一步的实施例中,所述底板的底面固定连接有两组支腿,每个所述支腿的底端均固定连接有基座。
在进一步的实施例中,两个所述立板相互靠近的一侧面均粘接有指示牌。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过设置的电动推杆、电机与钻头的工作,电动推杆收缩可以带动钻头上升,同时电机工作会带动钻头转动完成钻孔的工作,通过设置的液压推杆、压环与通孔的配合,利用液压推杆的工作,压环会下降会金属垫圈压持固定,能够防止钻孔时出现变形的情况,保证了生产的质量。
附图说明
图1为金属垫圈钻孔加工装置的立体结构示意图。
图2为金属垫圈钻孔加工装置的立板正视图的剖视图。
图3为金属垫圈钻孔加工装置的底板正视图的剖视图。
图中:1、底板;2、指示牌;3、立板;4、连接板;5、液压推杆;6、顶板;7、通孔;8、电动推杆;9、安装板;10、基座;11、支腿;12、电机;13、防护垫;14、滑槽;15、压环;16、滑块;17、支柱;18、钻头。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型中,一种金属垫圈钻孔加工装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有两个立板3,两个立板3的顶端共同固定连接有顶板6,顶板6的上表面固定镶嵌有液压推杆5,液压推杆5的底端固定连接有连接板4,连接板4的底面固定连接有环形排列的支柱17,两组支柱17的底端共同固定连接有压环15,底板1的上表面开设有通孔7,底板1的底面固定连接有两个电动推杆8,两个电动推杆8的底端共同固定连接有安装板9,安装板9的上表面安装有电机12,电机12的输出端固定连有钻头18。
两个立板3相互靠近的一侧面均开设有滑槽14,每个滑槽14的内壁均滑动连接有滑块16,两个滑块16相互靠近的一侧面分别与连接板4的左右两侧面固定连接,利用滑块16,可以对立板3与连接板4之间连接,提升了其移动时的稳定性,压环15的底面固定连接有防护垫13,利用设置的防护垫13可以对金属垫圈防护,避免其变形损毁。
底板1的底面固定连接有两组支腿11,每个支腿11的底端均固定连接有基座10,利用支腿11与基座10的配合,可以对底板1稳固支撑,增强了此装置的稳定性,两个立板3相互靠近的一侧面均粘接有指示牌2,利用设置的指示牌2,可以让工作人员了解到操作事项吗,以免使用时出现意外。
本实用新型的工作原理是:使用时,将需要钻孔的金属垫圈放置在底板1的上面,并让其处于通孔7中心位置,然后启动液压推杆5工作,液压推杆5会向下推动连接板4,同时压环15会逐渐下降,并会对金属垫圈形成压持形态,接着启动电机12工作,电机12会带动钻头18工作,再启动电动推杆8进行收缩,钻头18便会上升完成对金属垫圈的钻孔工作,能够防止金属垫圈出现变形的情况,保证了生产质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种金属垫圈钻孔加工装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接有两个立板(3),两个所述立板(3)的顶端共同固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的上表面固定镶嵌有液压推杆(5),所述液压推杆(5)的底端固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的底面固定连接有环形排列的支柱(17),两组所述支柱(17)的底端共同固定连接有压环(15),所述底板(1)的上表面开设有通孔(7),所述底板(1)的底面固定连接有两个电动推杆(8),两个所述电动推杆(8)的底端共同固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的上表面安装有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连有钻头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种金属垫圈钻孔加工装置,其特征在于:两个所述立板(3)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(14),每个所述滑槽(14)的内壁均滑动连接有滑块(16),两个所述滑块(16)相互靠近的一侧面分别与连接板(4)的左右两侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属垫圈钻孔加工装置,其特征在于:所述压环(15)的底面固定连接有防护垫(13)。
4.根据权利要求1所述的一种金属垫圈钻孔加工装置,其特征在于:所述底板(1)的底面固定连接有两组支腿(11),每个所述支腿(11)的底端均固定连接有基座(10)。
5.根据权利要求1所述的一种金属垫圈钻孔加工装置,其特征在于:两个所述立板(3)相互靠近的一侧面均粘接有指示牌(2)。
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