CN219985425U - 一种口溶膜剂包装机的剔废机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及口溶膜剂包装机技术领域，特别涉及一种口溶膜剂包装机的剔废机构，包括至少一个输送轨道，所述输送轨道的上、下表面均设有若干可吸附物料的气孔，输送轨道的上表面架设有至少一组剔除组件，剔除组件包括剔除座、检测废品是否到达此处的光电开关以及分设于输送轨道两侧将物料吹落的喷嘴，光电开关与喷嘴均安装在剔除座上，喷嘴的出气端朝输送轨道的下表面设置，本实用新型的有益效果为：适用于薄片状的口溶膜，提高了废品检测的精确度与生产效率。

Description

一种口溶膜剂包装机的剔废机构

技术领域

本实用新型涉及口溶膜剂包装机技术领域，具体涉及一种口溶膜剂包装机的剔废机构。

背景技术

口溶膜剂是当今世界最新一代的口腔药物制剂产品，一片物料膜的大小厚薄与一张普通邮票相似。服药时将物料膜置于舌头表面或舌下，10秒至60秒内整片物料膜完全溶解于唾液，无需饮水即可迅速完成服药过程。

大多数的口溶膜是采用制膜机将物料烘干成膜后粘附在底膜上，在包装时，需要将底膜与口溶膜分开，采用两层薄膜通过热封的方式将口溶膜包装，再分切成一片片的成品，在实际生产过程中，不合格产品是无法避免的，需要在设置一道剔废工序，将不合格产品剔除。专利号为CN208960407U的实用新型公开了一种用于片状产品流水线上的自动称重剔除装置，包括缓冲导向输送带、称重输送带、剔除输送带，在称重输送带下方每个导向槽下设置称重传感器，在剔除输送带下方的导向槽下设置剔除气缸，控制器结合称重传感器，判断称重输送带上的产品是否符合预先设置的合格品重量范围，否则在下一输送位置由剔除气缸执行气缸动作使剔除输送带向下，从而排除不合格品，该剔废装置存在以下缺陷：1、通过质量检测来剔除废品，适用于具有一定质量的片状产品，口溶膜剂的质量很小，不适用于口溶膜剂的废品检测；2、采用剔除气缸使剔除输送带向下的方式，导致一条输送链一次只能运输一个产品，导致生产效率大幅度降低；3、口溶膜剂由于其质量极小，采用常规的输送带会导致口溶膜剂发生位移，影响后续操作。综上所述，需要研制一款适合口溶膜剂的剔废机构。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种口溶膜剂包装机的剔废机构，适用于薄片状的口溶膜，提高了废品检测的精确度与生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种口溶膜剂包装机的剔废机构，其特征在于：包括至少一个输送轨道，所述输送轨道的上、下表面均设有若干可吸附物料的气孔，所述输送轨道的上表面架设有至少一组剔除组件，所述剔除组件包括剔除座、检测废品是否到达此处的光电开关以及分设于输送轨道两侧将物料吹落的喷嘴，所述光电开关与喷嘴均安装在剔除座上，所述喷嘴的出气端朝输送轨道的下表面设置。

具有上述特征的本实用新型：完成包装的口溶膜剂在进入输送轨道前已经由前端的摄像检测判断是否为废品，若判断为废品，信号会反馈到光电开关处，该成品经过光电开关会被检测到，此时喷嘴吹气将其吹落，完成剔废处理；采用光电开关与摄像检测配合判断，适用于薄片状的口溶膜，提高了废品检测的精确度；采用喷嘴剔除吸附在输送轨道下表面的口溶膜剂，实现定点剔除废品的功能，使得一条输送轨道可以输送多片产品，提高了生产效率；采用具有吸附功能的输送轨道，适用于薄片状、质量非常小的口溶膜剂，使口溶膜剂紧贴输送轨道前行，防止其在高速前行过程中发生位移。

本实用新型进一步的设置是：包括多个输送轨道，多个输送轨道的输入端并拢，输出端呈辐射状发散，两两输出端之间通过连接头连接。

具有上述特征的本实用新型：设置多个输送轨道用于同时传送多片成品，提高生产效率；多个输送轨道的输入端并拢与前一工序相接，输出端分开，并排的成品进入输送轨道后，逐渐分散开，便于后续剔废处理，不会出现误伤。

本实用新型进一步的设置是：所述输送轨道的上表面悬设有支撑座，所述支撑座沿输送轨道的宽度方向设置，所述支撑座一端与口溶膜剂包装机的机架连接，另一端悬空，所述支撑座内设有供剔除座的上端安装的连接槽。

具有上述特征的本实用新型：通过设置支撑座将剔废机构安装在口溶膜剂包装机上。

本实用新型进一步的设置是：所述输送轨道的上表面沿输送方向设有三个间隔分布的剔除组件，依次为强制剔除组件、合格品剔除组件及废品剔除组件。

具有上述特征的本实用新型：强制剔除组件用于剔除所有成品，合格品剔除组件用于剔除检测为合格的成品，废品剔除组件用于剔除检测为不合格的成品；由于输送轨道对成品有吸附作用，只能采取喷嘴吹气的办法使成品脱离输送轨道。

本实用新型进一步的设置是：所述输送轨道上绕有可沿其循环转动的传送带，所述气孔均布于传送带上，所述输送轨道上沿其长度方向间隔分布有若干限制传送带偏移的定位座，所述输送轨道为真空吸附轨道。

具有上述特征的本实用新型：输送轨道选用真空吸附轨道，使口溶膜剂后吸附在传送带上后随传送带前进，适用于片状产品，提高片状产品在输送轨道上的传送稳定性。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的第一视角结构示意图。

图2为本实用新型实施例在整机中的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的第二视角结构示意图。

实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1-3所示的一种口溶膜剂包装机的剔废机构，包括多个输送轨道1，多个输送轨道1的输入端11并拢，输出端12呈辐射状发散，两两输出端12之间通过连接头2连接，输送轨道1上绕有可沿其循环转动的传送带3，其中一个输送轨道的连接头2连接有电机8，电机8带动该连接头转动，该连接头带动与其连接的连接头转动，输送轨道1的两端设有随连接头转动并带动传送带前进的传动部件13，气孔31均布于传送带3上，使输送轨道1的上、虾表面均具有气孔31，输送轨道1上沿其长度方向间隔分布有若干限制传送带3偏移的定位座4，输送轨道1为真空吸附轨道，输送轨道1的上表面沿输送方向设有三个间隔分布的剔除组件5，依次为强制剔除组件5a、合格品剔除组件5b及废品剔除组件5c，剔除组件5包括剔除座51、检测物料是否合格的光电开关52以及分设于输送轨道1两侧将物料吹落的喷嘴53，剔除座51与输送轨道可拆卸连接，设定输送轨道前进的方向为前，反之则为后，光电开关52安装在剔除座51的后侧，喷嘴53安装在剔除座51的前侧，喷嘴53的出气端朝输送轨道1的下表面设置，输送轨道1的上表面悬设有支撑座6，支撑座6沿输送轨道1的宽度方向设置，支撑座6一端与口溶膜剂包装机的机架7连接，另一端悬空，支撑座6内设有供剔除座51的上端安装的连接槽61。

本实用新型在使用过程中，采用六个输送轨道，完成包装的成品六个一排进入剔废机构，由输送轨道将成品间的间隔增大，多排成品依次进入剔废机构，使一个输送轨道上间隔分布有多个成品，成品进入输送轨道前已经由摄像检测判断是否为废品，若判断为合格品，信号会反馈到合格品剔除组件内的光电开关处，由该组件内的喷头将吸附在输送轨道上的成品吹落，成品落入置于输送轨道下方的合格品收集装置内，若判断为废品，信号会反馈到废品剔除组件内的光电开关处，该组件内的喷头将吸附在输送轨道上的废品吹落，废品落入置于输送轨道下方的废品收集装置内，完成剔废，强制剔除组件用于剔除全部成品，不管合格与否，正常情况下不会工作。

Claims (5)

1.一种口溶膜剂包装机的剔废机构，其特征在于：包括至少一个输送轨道，所述输送轨道的上、下表面均设有若干可吸附物料的气孔，所述输送轨道的上表面架设有至少一组剔除组件，所述剔除组件包括剔除座、检测废品是否到达此处的光电开关以及分设于输送轨道两侧将物料吹落的喷嘴，所述光电开关与喷嘴均安装在剔除座上，所述喷嘴的出气端朝输送轨道的下表面设置。

2.根据权利要求1所述的一种口溶膜剂包装机的剔废机构，其特征在于：包括多个输送轨道，多个输送轨道的输入端并拢，输出端呈辐射状发散，两两输出端之间通过连接头连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种口溶膜剂包装机的剔废机构，其特征在于：所述输送轨道的上表面悬设有支撑座，所述支撑座沿输送轨道的宽度方向设置，所述支撑座一端与口溶膜剂包装机的机架连接，另一端悬空，所述支撑座内设有供剔除座的上端安装的连接槽。

4.根据权利要求1或2所述的一种口溶膜剂包装机的剔废机构，其特征在于：所述输送轨道的上表面沿输送方向设有三个间隔分布的剔除组件，依次为强制剔除组件、合格品剔除组件及废品剔除组件。

5.根据权利要求1所述的一种口溶膜剂包装机的剔废机构，其特征在于：所述输送轨道上绕有可沿其循环转动的传送带，所述气孔均布于传送带上，所述输送轨道上沿其长度方向间隔分布有若干限制传送带偏移的定位座，所述输送轨道为真空吸附轨道。