CN219985119U - 一种活塞杆弹簧均匀喷塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷塑设备技术领域，公开了一种活塞杆弹簧均匀喷塑装置，包括底板，所述底板的顶部固定有立板，所述立板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿立板并固定有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有移动座；本实用新型通过四个限位块配合复位弹簧可以对需要喷塑的活塞杆弹簧内壁进行固定，可以有效避免外部固定造成的遮挡，并且上下两侧均设置有夹紧机构，提高了活塞杆弹簧固定的稳定性，外侧的挡板则可以避免喷塑时对设备造成污染，解决现有活塞杆弹簧喷塑设备在喷塑时支撑台会遮挡一部分影响喷塑效果，并且活塞杆弹簧的顶部在挤压时容易松动，在旋转喷塑时十分影响喷塑效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷塑设备领域，尤其涉及一种活塞杆弹簧均匀喷塑装置。
背景技术
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，喷塑在日常生活中见的较多，喷塑就是在零件上喷涂塑料粉末，喷涂对环境没有污染而且对人身体无害，所以使用的较多，而活塞杆在生产时需要配套生产弹簧部件，而弹簧的生产加工中需要喷塑工序来保证弹簧的耐用性。
经检索，如中国专利文献公开了一种弹簧加工生产用喷塑设备【申请号：CN201820848036.9；公开号：】。这种弹簧加工生产用喷塑设备，包括底座、粉末箱、支撑柱、往复丝杆、滑块、机械手、喷塑枪、支撑板、偏心轮、推杆、叶片板、环形支撑台、螺杆、挤压块、转台、转动电机、传动杆、升降电机和转动轴，底座顶部的一端转动连接有往复丝杆，底座内部的一端安装有升降电机，升降电机的输出轴穿过底座与往复丝杆固定连接，底座顶部的另一端固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接在支撑板的一端，支撑板的另一端转动连接有往复丝杆，往复丝杆的外侧设有滑块，滑块的两侧设有水平方向的螺纹孔，往复丝杆与滑块通过螺纹连接。
该专利中公开的喷塑设备在进行喷塑时通过电动伸缩杆配合挤压板来对弹簧进行压紧，由于底部采用环形支撑台进行固定，因此在喷塑时会遮挡一部分，影响喷塑效果，并且挤压板缺乏同等限位机构，弹簧的顶部在挤压时容易松动，松动就会造成弹簧的歪斜，在旋转喷塑时十分影响喷塑效果。
实用新型内容
为解决现有弹簧喷塑设备在喷塑时支撑台会遮挡一部分影响喷塑效果，并且弹簧的顶部在挤压时容易松动，在旋转喷塑时十分影响喷塑效果的技术问题，本实用新型提供一种活塞杆弹簧均匀喷塑装置。
本实用新型采用以下技术方案实现：一种活塞杆弹簧均匀喷塑装置，包括底板，所述底板的顶部固定有立板，所述立板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿立板并固定有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的外侧固定有驱动马达，所述驱动马达的输出轴贯穿移动座并固定有旋转座，所述旋转座的内部活动连接有夹紧结构，所述底板顶部的另一侧固定有固定框，所述固定框的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有螺柱，所述螺柱的表面螺纹连接有粉末箱，所述的一侧连通有喷塑枪，所述立板的一侧活动连接有遮挡结构。
作为上述方案的进一步改进，夹紧结构包括移动槽，所述移动槽开设于旋转座的内部，所述移动槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的内侧固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与移动槽固定连接，所述限位块的顶部固定有凸块。
作为上述方案的进一步改进，凸块采用橡胶材质制成，所述凸块的外侧采用弧形设计。
作为上述方案的进一步改进，遮挡结构包括挡板和安装孔，所述安装孔开设于立板的一侧，所述挡板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与安装孔之间螺纹连接有固定螺栓。
作为上述方案的进一步改进，挡板的高度与立板高度相同，所述挡板的宽度大于双向螺杆与立板的间距。
作为上述方案的进一步改进，粉末箱的内侧一体成型有导向块，所述导向块与固定框的内壁相接触。
作为上述方案的进一步改进，立板的内侧固定有导柱，所述导柱与移动座滑动连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过四个限位块配合复位弹簧可以对需要喷塑的活塞杆弹簧内壁进行固定，可以有效避免外部固定造成的遮挡，并且上下两侧均设置有夹紧机构，提高了活塞杆弹簧固定的稳定性，外侧的挡板则可以避免喷塑时对设备造成污染，解决现有活塞杆弹簧喷塑设备在喷塑时支撑台会遮挡一部分影响喷塑效果，并且活塞杆弹簧的顶部在挤压时容易松动，在旋转喷塑时十分影响喷塑效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的局部立体结构剖视图；
图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。
主要符号说明：
1、底板；2、立板；3、第一电机；4、双向螺杆；5、移动座；6、驱动马达；7、旋转座；8、夹紧结构；81、移动槽；82、限位块；83、复位弹簧；84、凸块；9、固定框；10、第二电机；11、螺柱；12、粉末箱；13、喷塑枪；14、遮挡结构；141、挡板；142、安装孔；143、螺纹孔；144、固定螺栓；15、导向块；16、导柱。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1：
请结合图1-4，本实施例的一种活塞杆弹簧均匀喷塑装置，包括底板1，底板1的顶部固定有立板2，立板2的顶部固定有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿立板2并固定有双向螺杆4，双向螺杆4的表面螺纹连接有移动座5，移动座5的外侧固定有驱动马达6，驱动马达6的输出轴贯穿移动座5并固定有旋转座7，旋转座7的内部活动连接有夹紧结构8，底板1顶部的另一侧固定有固定框9，固定框9的顶部固定有第二电机10，第二电机10的输出轴固定有螺柱11，螺柱11的表面螺纹连接有粉末箱12，的一侧连通有喷塑枪13，立板2的一侧活动连接有遮挡结构14；该喷塑装置通过四个限位块82配合复位弹簧83可以对需要喷塑的活塞杆弹簧内壁进行固定，可以有效避免外部固定造成的遮挡，并且上下两侧均设置有夹紧机构，提高了活塞杆弹簧固定的稳定性，外侧的挡板141则可以避免喷塑时对设备造成污染，解决现有活塞杆弹簧喷塑设备在喷塑时支撑台会遮挡一部分影响喷塑效果，并且活塞杆弹簧的顶部在挤压时容易松动，在旋转喷塑时十分影响喷塑效果的问题。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：夹紧结构8包括移动槽81，移动槽81开设于旋转座7的内部，移动槽81的内部滑动连接有限位块82，限位块82的内侧固定有复位弹簧83，复位弹簧83的另一端与移动槽81固定连接，限位块82的顶部固定有凸块84，限位块82配合复位弹簧83可以对需要喷塑的活塞杆弹簧内壁进行固定，可以有效避免外部固定造成的遮挡，凸块84采用橡胶材质制成，凸块84的外侧采用弧形设计，橡胶材质具有更大的摩擦力，防止打滑，而弧形设计则可以更加贴合活塞杆弹簧的内壁。
遮挡结构14包括挡板141和安装孔142，安装孔142开设于立板2的一侧，挡板141的表面开设有螺纹孔143，螺纹孔143与安装孔142之间螺纹连接有固定螺栓144，挡板141则可以遮挡喷塑设备喷出的物质，避免喷塑时对设备造成污染，挡板141的高度与立板2高度相同，挡板141的宽度大于双向螺杆4与立板2的间距，此种设计可以保证防护效果，使挡板141完全遮挡住驱动设备。
粉末箱12的内侧一体成型有导向块15，导向块15与固定框9的内壁相接触，导向块15可以对粉末箱12进行限位，在升降时保证更加稳定。
立板2的内侧固定有导柱16，导柱16与移动座5滑动连接，在本实施例中，导柱16可以对移动座5进行限位，提高移动座5的上下移动稳定性。
工作原理：在进行活塞杆弹簧喷塑时，工作人员首先启动第一电机3，第一电机3带动双向螺杆4旋转，而双向螺杆4可以带动移动座5相向移动，当移动座5移动至合适的位置后，工作人员将四个限位块82向内侧推动，此时限位块82会向内侧挤压复位弹簧83，此时工作人员将活塞杆弹簧套在四个限位块82外侧，松开限位块82即可在复位弹簧83的作用下实现限位，此时重新启动第一电机3，第一电机3带动移动座5对活塞杆弹簧进行压紧，之后启动第二电机10、喷塑枪13和驱动马达6，第二电机10带动粉末箱12上下移动，而驱动马达6可以带动旋转座7进行转动从而进行均匀喷塑。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种活塞杆弹簧均匀喷塑装置，其特征在于，包括底板，所述底板的顶部固定有立板，所述立板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿立板并固定有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的外侧固定有驱动马达，所述驱动马达的输出轴贯穿移动座并固定有旋转座，所述旋转座的内部活动连接有夹紧结构，所述底板顶部的另一侧固定有固定框，所述固定框的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有螺柱，所述螺柱的表面螺纹连接有粉末箱，所述的一侧连通有喷塑枪，所述立板的一侧活动连接有遮挡结构。
2.如权利要求1所述的一种活塞杆弹簧均匀喷塑装置，其特征在于，所述夹紧结构包括移动槽，所述移动槽开设于旋转座的内部，所述移动槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的内侧固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与移动槽固定连接，所述限位块的顶部固定有凸块。
3.如权利要求2所述的一种活塞杆弹簧均匀喷塑装置，其特征在于，所述凸块采用橡胶材质制成，所述凸块的外侧采用弧形设计。
4.如权利要求1所述的一种活塞杆弹簧均匀喷塑装置，其特征在于，所述遮挡结构包括挡板和安装孔，所述安装孔开设于立板的一侧，所述挡板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与安装孔之间螺纹连接有固定螺栓。
5.如权利要求4所述的一种活塞杆弹簧均匀喷塑装置，其特征在于，所述挡板的高度与立板高度相同，所述挡板的宽度大于双向螺杆与立板的间距。
6.如权利要求1所述的一种活塞杆弹簧均匀喷塑装置，其特征在于，所述粉末箱的内侧一体成型有导向块，所述导向块与固定框的内壁相接触。
7.如权利要求1所述的一种活塞杆弹簧均匀喷塑装置，其特征在于，所述立板的内侧固定有导柱，所述导柱与移动座滑动连接。
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