CN219984877U - 一种氧化锆球磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球磨设备技术领域，公开了一种氧化锆球磨设备，包括箱体和多功能板，所述箱体的数量为三个，三个箱体呈层叠式固定安装在一起，多功能板设置在上方的箱体的顶部位置处，三个箱体的腔内均共同设置有一个能够将氧化锆球磨的球磨装置，上方的过滤板和中部的过滤板均开设有一个穿透孔，三个箱体的腔内侧壁上均设置有一个可以让球磨装置做自转的导向装置。通过设置球磨装置、多功能板、导向装置和过滤板，即可对氧化锆进行球磨，球磨装置可以对氧化锆进行球磨，导向装置可以使球磨装置进行转动，从而更好地对氧化锆进行球磨，过滤板可以将不同细度的氧化锆进行过滤，从而达到节约电力和时间的效果，使用方便，节约了大量的时间和成本。
Description
技术领域
本实用新型属于球磨设备技术领域，具体地说，涉及一种氧化锆球磨设备。
背景技术
在进行氧化锆粉末球磨生产过程中，由于氧化锆的硬度较高，且对粉体的粒度要求较为严格，因此多数采用球磨设备进行球磨，在球磨过程中，传统的部分球磨机采用在球磨筒内部同时加注不同粒径的球磨球对原料进行球磨，为保证球磨效果，需要保证较长的球磨时间，造成能耗浪费，且易造成过度球磨，而且多种粒径不同的球磨球同步作用，会造成球磨球自身磨损量增加，影响球磨效果。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种氧化锆球磨设备，包括箱体和多功能板，所述箱体的数量为三个，三个箱体呈层叠式固定安装在一起，多功能板设置在上方的箱体的顶部位置处，三个箱体的腔内均共同设置有一个能够将氧化锆球磨的球磨装置，三个箱体的底部均设置一个过滤板，每个过滤板的细度不同，上方的过滤板和中部的过滤板均开设有一个穿透孔，三个箱体的腔内侧壁上均设置有一个可以让球磨装置做自转的导向装置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述球磨装置包括垂直转动杆，过滤板与垂直转动杆通过轴承转动连接，垂直转动杆的顶部设置有一个一号转动孔，垂直转动杆贯穿上方的过滤板和中部的过滤板并伸入底部的箱体腔内，垂直转动杆的两侧侧壁上呈对立式的转动安装有三组水平转动杆，每组水平转动杆的数量为两个，每组的两个水平转动杆位于对应的箱体腔内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，最上方的两个所述水平转动杆壁面上均固定安装有多个一号研磨球，中部的两个水平转动杆壁面上均固定安装有多个二号研磨球，下方的两个水平转动杆壁面上均固定安装有多个三号研磨球，一号研磨球、二号研磨球和三号研磨球均呈等间距排列，从上到下一号研磨球、二号研磨球和三号研磨球的体积呈逐渐减小的状态。
作为本实用新型的一种优选实施方式，每个所述水平转动杆远离垂直转动杆的一端均固定安装有一个斜齿轮，每个水平转动杆靠近垂直转动杆的一侧壁面上均开设有一个二号转动孔，垂直转动杆的两侧侧壁上均对立式的固定安装有三个限位杆，多个水平转动杆分别与对应的限位杆通过轴承转动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向装置包括可以使水平转动杆进行转动的多个齿条，多个齿条分别固定安装在每个箱体的侧壁上，多个齿条分别与多个斜齿轮的轮齿啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述多功能板为空心长方体，多功能板的底部固定安装有一个顶板，上方的箱体顶部两侧壁面上均设置有一个卡合槽，顶板的左右两侧侧壁上均固定安装有一个卡合块，卡合块可卡入上方箱体的顶部卡合槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，多功能板的上方开设有一个提手孔，多功能板的腔内顶部位置处固定安装有一个电机，电机的输出端贯穿顶板并与一号转动孔进行卡合，电机的输出端固定连接有一个矩形的卡合柱，一号转动孔为矩形的形状。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤板包括一号过滤板，三号过滤板和二号过滤板，一号过滤板固定安装在上方的箱体的底部位置处，二号过滤板固定安装在中部的箱体的底部位置处，三号过滤板固定安装在下方的箱体的底部位置处，垂直转动杆通过轴承与一号过滤板、三号过滤板、二号过滤板转动连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、通过设置球磨装置、多功能板、导向装置和过滤板，即可对氧化锆进行球磨，球磨装置可以对氧化锆进行球磨，导向装置可以使球磨装置进行转动，从而更好地对氧化锆进行球磨，过滤板可以将不同细度的氧化锆进行过滤，从而达到节约电力和时间的效果，使用方便，节约了大量的时间和成本，实用性强。
2、通过设置水平转动杆、一号研磨球、二号研磨球和三号研磨球即可对氧化锆进行撞击球磨，同时对三个箱体腔内的氧化锆进行球磨即可节约大量的时间，而且使用方便，提高了大量的工作效率实用性强。
3、通过设置水平转动杆、二号转动孔、限位杆、垂直转动杆、一号研磨球、二号研磨球和三号研磨球即可使水平转动杆进行转动，固定安装在多个水平转动杆上的一号研磨球、二号研磨球和三号研磨球也会随之转动，一号研磨球、二号研磨球和三号研磨球的转动可以与氧化锆的接触面积变大，同时转动的力可以更好地对氧化锆进行球磨，使用方便，实用性强。
4、通过设置一号过滤板、三号过滤板、二号过滤板即可将球磨到不同程度的氧化锆进行过滤，使用方便，这样可以节约大量的工作时间，也可以降低材料损耗，是此设备不可或缺的一部分，对氧化锆的球磨起到了至关重要的作用，实用性强。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型分解立体图；
图3为本实用新型上方箱体10部位；
图4为本实用新型球磨装置立体图；
图5为本实用新型多功能板11立体图；
图6为本实用新型垂直转动杆一端立体图。
图中：10、箱体；11、多功能板；12、垂直转动杆；13、水平转动杆；14、一号过滤板；15、一号转动孔；16、齿条；17、斜齿轮；18、一号研磨球；19、限位杆；20、二号转动孔；21、顶板；22、二号研磨球；23、三号研磨球；24、三号过滤板；25、二号过滤板；26、电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1所示，一种氧化锆球磨设备，包括箱体10和多功能板11，所述箱体10的数量为三个，三个箱体10呈层叠式固定安装在一起，多功能板11设置在上方的箱体10的顶部位置处，三个箱体10的腔内均共同设置有一个能够将氧化锆球磨的球磨装置，三个箱体10的底部均设置一个过滤板，每个过滤板的细度不同，上方的过滤板和中部的过滤板均开设有一个穿透孔，三个箱体10的腔内侧壁上均设置有一个可以让球磨装置做自转的导向装置。
在具体使用时，当工作人员需要对氧化锆进行球磨时，可通过多功能板11打孔此球磨设备，打开后将氧化锆倒入顶部的箱体10内，然后将此设备闭合，打开开关即可对氧化锆进行球磨，球磨装置可以对氧化锆进行球磨，导向装置可以使球磨装置进行转动，从而更好地对氧化锆进行球磨，过滤板可以将不同细度的氧化锆进行过滤，从而达到节约电力和时间的效果，在此球磨设备的底部放置任意容器，即可将球磨后的氧化锆进行收集。
通过设置球磨装置、多功能板11、导向装置和过滤板，即可对氧化锆进行球磨，球磨装置可以对氧化锆进行球磨，导向装置可以使球磨装置进行转动，从而更好地对氧化锆进行球磨，过滤板可以将不同细度的氧化锆进行过滤，从而达到节约电力和时间的效果，使用方便，节约了大量的时间和成本，实用性强。
如图3所示，所述球磨装置包括垂直转动杆12，过滤板与垂直转动杆12通过轴承转动连接，垂直转动杆12的顶部设置有一个一号转动孔15，垂直转动杆12贯穿上方的过滤板和中部的过滤板并伸入底部的箱体10腔内，垂直转动杆12的两侧侧壁上呈对立式的转动安装有三组水平转动杆13，每组水平转动杆13的数量为两个，每组的两个水平转动杆13位于对应的箱体10腔内。
在具体使用时，垂直转动杆12贯穿上方的过滤板和中部的过滤板并伸入底部箱体10的腔内即可使球磨装置同时对三个箱体10腔内的氧化锆进行球磨。
通过设置垂直转动杆12，垂直转动杆12贯穿上方的过滤板和中部的过滤板并伸入底部箱体10的腔内即可使球磨装置同时对三个箱体10腔内的氧化锆进行球磨，使用方便，同时进行可节约大量的球磨时间，提高了大量的工作效率。
如图2所示，最上方的两个所述水平转动杆13壁面上均固定安装有多个一号研磨球18，中部的两个水平转动杆13壁面上均固定安装有多个二号研磨球22，下方的两个水平转动杆13壁面上均固定安装有多个三号研磨球23，一号研磨球18、二号研磨球22和三号研磨球23均呈等间距排列，从上到下一号研磨球18、二号研磨球22和三号研磨球23的体积呈逐渐减小的状态。
在具体使用时，当垂直转动杆12进行转动时，多个水平转动杆13也会随之转动，固定安装在多个水平转动杆13上的一号研磨球18、二号研磨球22和三号研磨球23，这样就可以对氧化锆进行撞击球磨。
通过设置水平转动杆13、一号研磨球18、二号研磨球22和三号研磨球23即可对氧化锆进行撞击球磨，同时对三个箱体10腔内的氧化锆进行球磨即可节约大量的时间，而且使用方便，提高了大量的工作效率实用性强。
如图4所示，每个所述水平转动杆13远离垂直转动杆12的一端均固定安装有一个斜齿轮17，每个水平转动杆13靠近垂直转动杆12的一侧壁面上均开设有一个二号转动孔20，垂直转动杆12的两侧侧壁上均对立式的固定安装有三个限位杆19，多个水平转动杆13分别与对应的限位杆19通过轴承转动连接。
在具体使用时，转动安装在垂直转动杆12上的水平转动杆13可以通过限位杆19和二号转动孔20进行转动，当水平转动杆13进行转动时，固定安装在多个水平转动杆13上的一号研磨球18、二号研磨球22和三号研磨球23也会随之转动，一号研磨球18、二号研磨球22和三号研磨球23的转动可以与氧化锆的接触面积变大，同时转动的力可以更好地对氧化锆进行球磨。
通过设置水平转动杆13、二号转动孔20、限位杆19、垂直转动杆12、一号研磨球18、二号研磨球22和三号研磨球23即可使水平转动杆13进行转动，固定安装在多个水平转动杆13上的一号研磨球18、二号研磨球22和三号研磨球23也会随之转动，一号研磨球18、二号研磨球22和三号研磨球23的转动可以与氧化锆的接触面积变大，同时转动的力可以更好地对氧化锆进行球磨，使用方便，实用性强。
如图2和图3所示，所述导向装置包括可以使水平转动杆13进行转动的多个齿条16，多个齿条16分别固定安装在每个箱体10的侧壁上，多个齿条16分别与多个斜齿轮17的轮齿啮合，多个齿条16分别固定安装在每个箱体10的侧壁上，多个齿条16分别与多个斜齿轮17的轮齿相互交错。
在具体使用时，当垂直转动杆12进行转动时，多个水平转动杆13也会进行旋转，水平转动杆13的旋转会使与多个齿条16进行轮齿交错的斜齿轮17进行转动，斜齿轮17的转动会使与斜齿轮17固定连接的多个水平转动杆13进行转动，多个水平转动杆13的转动会使一号研磨球18、二号研磨球22和三号研磨球23进行转动。
通过设置斜齿轮17和齿条16即可使水平转动杆13进行转动，是球磨过程中不可或缺的一部分，对球磨的效果起到了至关重要的作用。
如图1和图5所示，所述多功能板11为空心长方体，多功能板11的底部固定安装有一个顶板21，上方的箱体10顶部两侧壁面上均设置有一个卡合槽，顶板21的左右两侧侧壁上均固定安装有一个卡合块，卡合块可卡入上方箱体10的顶部卡合槽内。
在具体使用时，当工作人员需要对氧化锆进行球磨时，可以通过开设在多功能板11上的提手孔将多功能板11和顶板21搬离上方的箱体10顶部，从而将氧化锆倒入箱体10内，顶板21左右两侧卡合块可以通过卡合槽对顶板21进行限位固定，电机26与一号转动孔15进行卡合即可使球磨装置进行转动。
通过设置多功能板11、电机26、顶板21，提手孔，卡合块和卡合槽，即可对上方的箱体10进行封顶，也可以使球磨装置进行转动，使用方便，结构简单。
如图1和图6所示，所述多功能板(11)的上方开设有一个提手孔，多功能板(11)的腔内顶部位置处固定安装有一个电机(26)，电机(26)的输出端贯穿顶板(21)并与一号转动孔(15)进行卡合，电机(26)的输出端固定连接有一个矩形的卡合柱，一号转动孔(15)为矩形的形状。
在具体使用时，当21通过卡合块卡入卡合槽内后，电机26的输出端也将卡合在一号转动孔15内，电机26与电源和开关电信号连接，这个时候按动开关即可让电机26的输出端进行转动，电机26输出端的转动会通过一号转动孔15带动垂直转动杆12进行转动，这样就可以让球迷装置进行转动。
通过设置电机26、卡合柱、一号转动孔15、垂直转动杆12和多功能板11即可让球磨装置进行转动，使用方便。
如图2和图3所示，所述过滤板包括一号过滤板14，三号过滤板24和二号过滤板25，一号过滤板14固定安装在上方的箱体10的底部位置处，二号过滤板25固定安装在中部的箱体10的底部位置处，三号过滤板24固定安装在下方的箱体10的底部位置处，垂直转动杆12通过轴承与一号过滤板14、三号过滤板24、二号过滤板25转动连接。
在具体使用时，在球磨过程中，需要对氧化锆进行过滤，为了节约工作时间，降低材料损耗，使用设置了三层球磨空间，一号过滤板14相比于二号过滤板25较细，可以将球磨的半成品氧化锆过滤到中部箱体10内进行球磨，二号过滤板25相比于三号过滤板24较细，可以将将要球磨完成的氧化锆过滤到下方的箱体10内进行球磨，球磨完成后的氧化锆将会通过三号过滤板24过滤到放置在此设备底部的容器内。
通过设置一号过滤板14、三号过滤板24、二号过滤板25即可将球磨到不同程度的氧化锆进行过滤，使用方便，这样可以节约大量的工作时间，也可以降低材料损耗，是此设备不可或缺的一部分，对氧化锆的球磨起到了至关重要的作用，实用性强。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种氧化锆球磨设备，包括箱体(10)和多功能板(11)，其特征在于，所述箱体(10)的数量为三个，三个箱体(10)呈层叠式固定安装在一起，多功能板(11)设置在上方的箱体(10)的顶部位置处，三个箱体(10)的腔内均共同设置有一个能够将氧化锆球磨的球磨装置，三个箱体(10)的底部均设置一个过滤板，每个过滤板的细度不同，上方的过滤板和中部的过滤板均开设有一个穿透孔，三个箱体(10)的腔内侧壁上均设置有一个可以让球磨装置做自转的导向装置。
2.根据权利要求1所述的氧化锆球磨设备，其特征在于，所述球磨装置包括垂直转动杆(12)，过滤板与垂直转动杆(12)通过轴承转动连接，垂直转动杆(12)的顶部设置有一个一号转动孔(15)，垂直转动杆(12)贯穿上方的过滤板和中部的过滤板并伸入底部的箱体(10)腔内，垂直转动杆(12)的两侧侧壁上呈对立式的转动安装有三组水平转动杆(13)，每组水平转动杆(13)的数量为两个，每组的两个水平转动杆(13)位于对应的箱体(10)腔内。
3.根据权利要求2所述的氧化锆球磨设备，其特征在于，最上方的两个所述水平转动杆(13)壁面上均固定安装有多个一号研磨球(18)，中部的两个水平转动杆(13)壁面上均固定安装有多个二号研磨球(22)，下方的两个水平转动杆(13)壁面上均固定安装有多个三号研磨球(23)，一号研磨球(18)、二号研磨球(22)和三号研磨球(23)均呈等间距排列，从上到下一号研磨球(18)、二号研磨球(22)和三号研磨球(23)的体积呈逐渐减小的状态。
4.根据权利要求2所述的氧化锆球磨设备，其特征在于，每个所述水平转动杆(13)远离垂直转动杆(12)的一端均固定安装有一个斜齿轮(17)，每个水平转动杆(13)靠近垂直转动杆(12)的一侧壁面上均开设有一个二号转动孔(20)，垂直转动杆(12)的两侧侧壁上均对立式的固定安装有三个限位杆(19)，多个水平转动杆(13)分别与对应的限位杆(19)通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的氧化锆球磨设备，其特征在于，所述导向装置包括可以使水平转动杆(13)进行转动的多个齿条(16)，多个齿条(16)分别固定安装在每个箱体(10)的侧壁上，多个齿条(16)分别与多个斜齿轮(17)的轮齿啮合。
6.根据权利要求1所述的氧化锆球磨设备，其特征在于，所述多功能板(11)为空心长方体，多功能板(11)的底部固定安装有一个顶板(21)，上方的箱体(10)顶部两侧壁面上均设置有一个卡合槽，顶板(21)的左右两侧侧壁上均固定安装有一个卡合块，卡合块可卡入上方箱体(10)的顶部卡合槽内。
7.根据权利要求1所述的氧化锆球磨设备，其特征在于，所述多功能板(11)的上方开设有一个提手孔，多功能板(11)的腔内顶部位置处固定安装有一个电机(26)，电机(26)的输出端贯穿顶板(21)并与一号转动孔(15)进行卡合，电机(26)的输出端固定连接有一个矩形的卡合柱，一号转动孔(15)为矩形的形状。
8.根据权利要求1所述的氧化锆球磨设备，其特征在于，所述过滤板包括一号过滤板(14)，三号过滤板(24)和二号过滤板(25)，一号过滤板(14)固定安装在上方的箱体(10)的底部位置处，二号过滤板(25)固定安装在中部的箱体(10)的底部位置处，三号过滤板(24)固定安装在下方的箱体(10)的底部位置处，垂直转动杆(12)通过轴承与一号过滤板(14)、三号过滤板(24)、二号过滤板(25)转动连接。
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