CN219983971U - 一种高效真空净油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空净油机设备技术领域，特别涉及一种高效真空净油机，包括真空净油机体以及真空净油机体前侧表面固定连接的进油管，所述进油管内腔固定连接有固定圆环，所述固定圆环前侧表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱外侧表面套嵌连接有恢复弹簧，所述恢复弹簧一端固定连接有运动圆环，所述运动圆环内侧表面螺纹连接有过滤网体，所述进油管前侧表面设有连接管，所述连接管顶部与底部表面通过密封轴承贯穿活动连接有旋转管，本实用新型通过设置了固定圆环、运动圆环、过滤网体、恢复弹簧、伸缩柱与弹性密封软质层，可以保证过滤网体与运动圆环在刮刷板的撞击下进行往复运动，从而保证过滤网体表面的不易附着油体中的碎屑。

Description

一种高效真空净油机

技术领域

本实用新型涉及一种高效真空净油机，属于真空净油机设备技术领域。

背景技术

真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的，真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有进油管进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入设备内部，进行净油操作，如授权公告号为CN216878151U提到的一种高效真空净油机，可以通过避免过滤网体堵塞提高对油的进油量，进而提高净油效率，但是在该装置中过滤网体只能被刷子进行一个位置的刷拭，不能更好的表面碎屑附着在过滤网体表面。

现有的技术存在以下问题：

现有的如授权公告号为CN216878151U提到的一种高效真空净油机，在使用时，不能更好的避免碎屑附着在真空净油机体进油管中的过滤网体上，使用效果不够理想，不利于推广使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效真空净油机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效真空净油机，包括真空净油机体以及真空净油机体前侧表面固定连接的进油管，所述进油管内腔固定连接有固定圆环，所述固定圆环前侧表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱外侧表面套嵌连接有恢复弹簧，所述恢复弹簧一端固定连接有运动圆环，所述运动圆环内侧表面螺纹连接有过滤网体，所述进油管前侧表面设有连接管，所述连接管顶部与底部表面通过密封轴承贯穿活动连接有旋转管，所述旋转管顶部固定连接有正反减速马达，所述旋转管外侧表面固定连接有卡嵌体，所述卡嵌体外侧表面套嵌滑动连接有套环，所述套环外侧表面固定连接有刮刷板，所述旋转管底部表面固定连接有旋转盘，所述旋转盘底部表面中央贯穿连接有上下柱，所述上下柱底端固定连接有电动推杆。

优选的，所述上下柱远离于所述电动推杆一端固定连接有强磁块，所述上下柱与所述强磁块均位于所述旋转管内腔，所述强磁块贴合滑动连接在所述旋转管内侧表面。

优选的，所述正反减速马达外侧表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端固定连接于所述连接管外侧表面。

优选的，所述电动推杆套筒端外侧表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端固定连接在所述旋转盘底部表面。

优选的，所述套环内侧表面固定涂覆有铁质层，所述套环内侧表面开设有与所述卡嵌体结构尺寸相匹配的滑槽。

优选的，所述恢复弹簧一端固定连接在所述固定圆环一侧表面，所述恢复弹簧外侧表面设有弹性密封软质层。

优选的，所述运动圆环内外侧表面分别通过所述弹性密封软质层连接在所述固定圆环内外侧表面，所述运动圆环内侧表面设有与所述过滤网体外侧表面相匹配的螺纹层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了固定圆环、运动圆环、过滤网体、恢复弹簧、伸缩柱与弹性密封软质层，可以保证过滤网体与运动圆环在刮刷板的撞击下进行往复运动，从而保证过滤网体表面的不易附着油体中的碎屑，使用时，刮刷板在撞击过滤网体表面时，此时过滤网体与运动圆环整体进行运动，如图3所示恢复弹簧发生形变，伸缩柱可以防止过滤网体与运动圆环整体上下晃动，从而保证过滤网体与运动圆环整体进行往复的左右运动，进一步的，通过设有正反减速马达、旋转管、旋转盘、电动推杆、上下柱、强磁块、卡嵌体、套环以及刮刷板，可以更好的保证刮刷板在进行旋转上，同时进行上下运动，保证可以刮刷板可以多方位的对过滤网体进行刮刷操作，更好的避免过滤网体被堵塞，使用时，启动正反减速马达与电动推杆，正反减速马达带动旋转管与旋转盘整体的旋转，此时电动推杆的往复伸缩可以带动上下柱与强磁块整体的上下运动，强磁块与套环进行磁吸连接，可以带动套环套嵌在卡嵌体外侧表面进行上下的运动，从而保证刮刷板可以进行上下运动，对过滤网体进行更好的刮刷操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的前侧表面视图的结构示意图；

图2为本实用新型中的侧面剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型中图2中的A处结构示意图；

图4为本实用新型中的旋转管与上下柱细节的结构示意图；

图中：1、真空净油机体；2、进油管；3、固定圆环；4、伸缩柱；5、恢复弹簧；6、运动圆环；7、过滤网体；8、连接管；9、旋转管；10、正反减速马达；11、卡嵌体；12、套环；13、刮刷板；14、旋转盘；15、上下柱；16、电动推杆；17、强磁块；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、弹性密封软质层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种高效真空净油机，包括真空净油机体1以及真空净油机体1前侧表面固定连接的进油管2，进油管2内腔固定连接有固定圆环3，固定圆环3前侧表面固定连接有伸缩柱4，伸缩柱4外侧表面套嵌连接有恢复弹簧5，恢复弹簧5一端固定连接有运动圆环6，运动圆环6内侧表面螺纹连接有过滤网体7，进油管2前侧表面设有连接管8，连接管8顶部与底部表面通过密封轴承贯穿活动连接有旋转管9，旋转管9顶部固定连接有正反减速马达10，旋转管9外侧表面固定连接有卡嵌体11，卡嵌体11外侧表面套嵌滑动连接有套环12，套环12外侧表面固定连接有刮刷板13，旋转管9底部表面固定连接有旋转盘14，旋转盘14底部表面中央贯穿连接有上下柱15，上下柱15底端固定连接有电动推杆16。

使用时，油管通过法兰盘与连接管8进行连接，连接管8通过法兰盘与进油管2进行连接，油管中的油经过连接管8与进油管2经过过滤网体7的过滤后进入真空净油机体1中的进行净化操作。

需要说明的是：真空净油机为现有的公知机器，可以起到对油进行净化的作用，在本申请中不对公知的真空净油机进行过多赘述。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上下柱15远离于电动推杆16一端固定连接有强磁块17，上下柱15与强磁块17均位于旋转管9内腔，强磁块17贴合滑动连接在旋转管9内侧表面；对强磁块17与上下柱15进行位置的限定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，正反减速马达10外侧表面固定连接有第一连接杆18，第一连接杆18一端固定连接于连接管8外侧表面；对正反减速马达10位置进行限定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，电动推杆16套筒端外侧表面固定连接有第二连接杆19，第二连接杆19一端固定连接在旋转盘14底部表面；对电动推杆16位置进行限定，保证电动推杆16可以与旋转盘14共同进行旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，套环12内侧表面固定涂覆有铁质层，套环12内侧表面开设有与卡嵌体11结构尺寸相匹配的滑槽；保证套环12可以卡嵌在卡嵌体11外侧表面进行上下滑动。

实施例

请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：

恢复弹簧5一端固定连接在固定圆环3一侧表面，恢复弹簧5外侧表面设有弹性密封软质层20；运动圆环6内外侧表面分别通过弹性密封软质层20连接在固定圆环3内外侧表面，运动圆环6内侧表面设有与过滤网体7外侧表面相匹配的螺纹层；更好的保证油不会进入伸缩柱4与恢复弹簧5之间，防止油中细小的杂质，影响伸缩柱4的伸缩以及影响恢复弹簧5的弹力性能。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

需要说明的是：本申请中提到的旋转管9、卡嵌体11以及上下柱15均为碳纤维塑料材质，具有较强的硬度，且不会与强磁块17进行磁吸，强磁块17只磁吸连接于套环12内侧的铁质层，强磁铁在进行上下运动时，可以带动套环12在卡嵌体11外侧表面进行上下滑动；且电动推杆16与正反减速马达10均通过电线电性连接在外接的控制器上，通过控制器来控制电动推杆16与正反减速马达10的启动与关闭，电动推杆16的伸缩范围是小于连接管8内圈直径尺寸的，防止刮刷板13会刮在连接管8内侧表面上。

本实用新型的工作原理及使用流程：在油经过连接管8时，通过外界的控制器启动正反减速马达10与电动推杆16，正反减速马达10带动旋转管9与旋转盘14整体的旋转，此时电动推杆16的往复伸缩可以带动上下柱15与强磁块17整体的上下运动，强磁块17与套环12进行磁吸连接，可以带动套环12套嵌在卡嵌体11外侧表面进行上下的运动，从而保证刮刷板13可以进行上下运动，对过滤网体7进行更好的刮刷操作，进一步的，刮刷板13在撞击过滤网体7表面时，此时过滤网体7与运动圆环6整体进行运动，恢复弹簧5发生形变，伸缩柱4可以防止过滤网体7与运动圆环6整体上下晃动，从而保证过滤网体7与运动圆环6整体进行往复的左右运动，防止碎屑附着在过滤网体7表面。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种高效真空净油机，包括真空净油机体（1）以及真空净油机体（1）前侧表面固定连接的进油管（2），其特征在于：所述进油管（2）内腔固定连接有固定圆环（3），所述固定圆环（3）前侧表面固定连接有伸缩柱（4），所述伸缩柱（4）外侧表面套嵌连接有恢复弹簧（5），所述恢复弹簧（5）一端固定连接有运动圆环（6），所述运动圆环（6）内侧表面螺纹连接有过滤网体（7），所述进油管（2）前侧表面设有连接管（8），所述连接管（8）顶部与底部表面通过密封轴承贯穿活动连接有旋转管（9），所述旋转管（9）顶部固定连接有正反减速马达（10），所述旋转管（9）外侧表面固定连接有卡嵌体（11），所述卡嵌体（11）外侧表面套嵌滑动连接有套环（12），所述套环（12）外侧表面固定连接有刮刷板（13），所述旋转管（9）底部表面固定连接有旋转盘（14），所述旋转盘（14）底部表面中央贯穿连接有上下柱（15），所述上下柱（15）底端固定连接有电动推杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高效真空净油机，其特征在于：所述上下柱（15）远离于所述电动推杆（16）一端固定连接有强磁块（17），所述上下柱（15）与所述强磁块（17）均位于所述旋转管（9）内腔，所述强磁块（17）贴合滑动连接在所述旋转管（9）内侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种高效真空净油机，其特征在于：所述正反减速马达（10）外侧表面固定连接有第一连接杆（18），所述第一连接杆（18）一端固定连接于所述连接管（8）外侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种高效真空净油机，其特征在于：所述电动推杆（16）套筒端外侧表面固定连接有第二连接杆（19），所述第二连接杆（19）一端固定连接在所述旋转盘（14）底部表面。

5.根据权利要求1所述的一种高效真空净油机，其特征在于：所述套环（12）内侧表面固定涂覆有铁质层，所述套环（12）内侧表面开设有与所述卡嵌体（11）结构尺寸相匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种高效真空净油机，其特征在于：所述恢复弹簧（5）一端固定连接在所述固定圆环（3）一侧表面，所述恢复弹簧（5）外侧表面设有弹性密封软质层（20）。

7.根据权利要求6所述的一种高效真空净油机，其特征在于：所述运动圆环（6）内外侧表面分别通过所述弹性密封软质层（20）连接在所述固定圆环（3）内外侧表面，所述运动圆环（6）内侧表面设有与所述过滤网体（7）外侧表面相匹配的螺纹层。