CN219982299U - 一种耐磨耐使用的包包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨耐使用的包包，包括袋底和连接在袋底上的袋身；所述袋身为上下贯穿的筒状结构，所述袋底盖合所述袋身的底部；所述袋底的下表面连接有多个凸起的耐磨件；所述袋底的外表面设置有透明的聚氨酯耐磨层。本技术通过在袋底的下表面设置耐磨件，有效的防止或减缓包包底部的磨损过程，有效延长包包的使用寿命，提高产品质量。包包的下部分也是与外部容易接触的地方，也是较为容易被磨损的部位，为此，本技术在袋底的外表面涂覆有一层聚氨酯耐磨涂层，有效的保护包包的下半部分，有效的防止或减缓包包整个下部分的磨损过程，综合提高包包的使用寿命，另一方面，聚氨酯耐磨涂层是透明的，并不影响包包的美观，装饰性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及包包技术领域，具体涉及一种耐磨耐使用的包包。
背景技术
包包，包括手拿包、拎包等等，是女性出门必备的用品之一。皮革材质的包包在长期使用后，在包包的不同位置会有不同程度的磨损，尤其是包包底部位置是磨损程度最厉害的地方。皮革表面的轻微磨损影响美观，但皮革磨损达到一定程度后，该包包将难以继续正常使用。
公告号为CN203482990U的中国实用新型专利公开了一种底部带有护基装置的手袋，所述手袋包括袋身和手提带，所述袋身的底部设置有护基装置；所述护基装置包括底料、垫片和耐磨片，所述垫片缝接在底料上，所述耐磨片缝接在垫片上。
现有包包，为了满足美观性的需要，一般仅在包包的底部设置有耐磨部件，以提高包包底部位置的耐磨效果。但是，包包的下半部分其实也是较为容易被磨损的部位，而现有包包设计不能有效的保护包包的下半部分，容易磨损，也影响包包的美观和使用寿命短。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种耐磨耐使用的包包。
为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
本实用新型所述一种耐磨耐使用的包包，包括袋底和连接在袋底上的袋身；
所述袋身为上下贯穿的筒状结构，所述袋底盖合所述袋身的底部；
所述袋底的下表面连接有多个凸起的耐磨件；
所述袋底的外表面设置有透明的聚氨酯耐磨层。
优选地，所述袋底为碗状结构，所述袋底具有一上方敞开的容纳空间，所述袋底的高度远小于所述袋身的高度。
优选地，所述袋身的上部分连接有两个肩带，两个肩带相对的连接在袋身的两侧。
优选地，所述耐磨件为铆钉或耐磨塑料制成的凸柱。
优选地，所述袋身为防水皮革制成，所述防水皮革包括由上至下依次设置的防水透气面层、仿真皮层、封底基布层和防水透气底层；所述防水透气面层和所述防水透气底层均为热塑性聚氨酯薄膜。
优选地，所述仿真皮层由上层颗粒层和下层非织造面料组成，所述上层颗粒层与防水透气面层贴合，所述下层非织造面料与封底基布层贴合。
优选地，所述下层非织造面料采用胶原纤维和涤纶超细纤维经针刺法交织而成。
优选地，所述上层颗粒层的厚度为0.3～0.6mm，上层颗粒层为聚氨酯树脂颗粒热转印在PET膜上形成，聚氨酯树脂颗粒的粒径为10～20μm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种耐磨耐使用的包包，包括袋底和连接在袋底上的袋身；所述袋身为上下贯穿的筒状结构，所述袋底盖合所述袋身的底部；所述袋底的下表面连接有多个凸起的耐磨件；所述袋底的外表面设置有透明的聚氨酯耐磨层。
本技术通过在袋底的下表面设置耐磨件，有效的防止或减缓包包底部的磨损过程，有效延长包包的使用寿命，提高产品质量。
另一方面，经申请人研究发现，包包的下部分也是与外部容易接触的地方，也是较为容易被磨损的部位，为此，本技术在袋底的外表面涂覆有一层聚氨酯耐磨涂层，有效的保护包包的下半部分，有效的防止或减缓包包整个下部分的磨损过程，综合提高包包的使用寿命，另一方面，聚氨酯耐磨涂层是透明的，并不影响包包的美观，装饰性好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型的一种耐磨耐使用的包包的立体结构示意图；
图2是本实用新型的一种耐磨耐使用的包包的正面示意图；
图3是本实用新型的一种耐磨耐使用的包包的袋身层结构示意图；
图中：
10-袋身、11-防水透气面层、12-仿真皮层、13-封底基布层、14-防水透气底层；
20-袋底、21-聚氨酯耐磨层、22-耐磨件；
30-肩带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1～图3所示，本实用新型所述的一种耐磨耐使用的包包的优选结构。
如图1所示，一种耐磨耐使用的包包，所述包包包括袋底20和连接在袋底上的袋身10；所述袋身为上下贯穿的筒状结构，所述袋底盖合所述袋身的底部；所述袋底的下表面连接有多个凸起的耐磨件；所述袋底的外表面设置有透明的聚氨酯耐磨层21。
需要说明的是，本技术的一种包包，其在构造上为本领域中俗称的一种水桶包，水桶包就是外形酷似水桶的手提包。
本技术通过在袋底的下表面设置耐磨件，有效的防止或减缓包包底部的磨损过程，有效延长包包的使用寿命，提高产品质量。另一方面，经申请人研究发现，包包的下部分也是与外部容易接触的地方，也是较为容易被磨损的部位，为此，本技术在袋底的外表面涂覆有一层聚氨酯耐磨涂层，有效的保护包包的下半部分，有效的防止或减缓包包整个下部分的磨损过程，综合提高包包的使用寿命，另一方面，聚氨酯耐磨涂层是透明的，并不影响包包的美观，装饰性好。
需要说明的是，所述聚氨酯耐磨层可以采用聚氨酯耐磨材料喷涂在袋底皮革材料的外表面上，然后再使用皮革材料经过裁剪、缝制成袋底。另一方面，涂层技术还包括层压，即在皮革材料的上施加一层粘合剂，覆上一层透明的聚氨酯耐磨薄膜，加热加压，形成一个复合织物；或者薄膜本身即是粘合材料，把皮革材料粘合在一起；然后再使用皮革材料经过裁剪、缝制成袋底。
需要说明的是，聚氨酯耐磨层21所使用的聚氨酯材料是现有技术，可以通过市购用于织物的聚氨酯材料。
在一种具体实施中，所述袋底为碗状结构，所述袋底具有一上方敞开的容纳空间，所述袋底的高度远小于所述袋身的高度。如此一来，袋底在包包整体上的占比小，具有美观性。且只需要对占小部分的袋底进行涂层技术即可实现较好的耐磨、提高使用寿命的效果。
在一种优选实施中，所述袋身的上部分连接有两个肩带，两个肩带相对的连接在袋身的两侧。
在一种优选实施中，所述耐磨件22为铆钉或耐磨塑料制成的凸柱。例如是尼龙塑料。
在一种具体实施中，所述袋身为防水皮革制成，所述防水皮革包括由上至下依次设置的防水透气面层11、仿真皮层12、封底基布层13和防水透气底层14；所述防水透气面层和所述防水透气底层均为热塑性聚氨酯薄膜。
在本技术中，区别于传统的皮革防水处理工艺(鞣制和涂饰)，本技术方案无需采用铬鞣剂或含铬材料进行鞣制实现防水，也无需采用成本高的皮革防水剂进行涂饰。本技术方案对防水透气材料选用热塑性聚氨酯薄膜，进行简单的复合成型形成复合层结构即可。热塑性聚氨酯薄膜有效解决了防水与透气两者不可兼得的难题，且赋予产品表面手感柔软、光泽柔和等优点，同时大幅降低生产成本。无需利用加脂剂和防水剂对鞣制后的皮革进行防水改性处理，也无需涂饰防水剂。即可赋予袋身优异的防水性能，增加了皮革的经济价值和应用场景，具有很好的推广应用前景。
具体的，所述仿真皮层由上层颗粒层和下层非织造面料组成，所述上层颗粒层与防水透气面层贴合，所述下层非织造面料与封底基布层贴合。
具体的，所述下层非织造面料采用胶原纤维和涤纶超细纤维经针刺法交织而成。所述上层颗粒层的厚度为0.3～0.6mm，上层颗粒层为聚氨酯树脂颗粒热转印在PET膜上形成，聚氨酯树脂颗粒的粒径为10～20μm。
本实用新型在仿真皮层的下层非织造面料的上表面复合上层颗粒层。聚氨酯树脂颗粒具有优良的耐化学性能和耐高低温性能，对难以粘接的基材均有较佳的附着力，使用树脂颗粒，相溶性更好，且小微粒的颗粒可插入仿真皮层中的网状结构的间隙中，避免了增加皮革的厚度，也提高了产品的复合强度。本发明技术通过由聚氨酯颗粒形成的上层颗粒层与下层非织造面料组成的仿真皮层，其模拟真皮皮革的组成和结构。所制产品近似天然皮革，且外观鲜艳、质地柔软、耐磨、耐折、耐酸碱等。且增加颗粒层使皮革表面具有立体感，皮革触感、光泽性、仿真效果好。
本实用新型的仿真皮层采用为胶原纤维和涤纶超细纤维经针刺法交织而成的非织造面料。选取胶原纤维和涤纶超细纤维，并采用针刺机械加工形成纤维网状基层材料，绿色环保，网状非织造结构更具透气性。且通过涤纶超细纤维的复合，提高了仿真皮层的耐老化性能、抗拉强度、撕裂强度、延伸率、柔韧性等各项性能，解决了胶原纤维非织造布强度低、抗撕裂强度低的问题。更有利于废革胶原纤维的纺织加工推广。
在一种具体实施中，所述涤纶超细纤维的长度不低于20mm。
在一种具体实施中，所述封底基层可以是涤纶纤维和尼龙纤维织造而成。封底基层用于增加皮革面料的各项力学性能，耐磨、耐折。
本实施例所述一种耐磨耐使用的包包的其它结构参见现有技术。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种耐磨耐使用的包包，其特征在于：包括袋底和连接在袋底上的袋身；
所述袋身为上下贯穿的筒状结构，所述袋底盖合所述袋身的底部；
所述袋底的下表面连接有多个凸起的耐磨件；
所述袋底的外表面设置有透明的聚氨酯耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐使用的包包，其特征在于：
所述袋底为碗状结构，所述袋底具有一上方敞开的容纳空间，所述袋底的高度远小于所述袋身的高度。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐使用的包包，其特征在于：
所述袋身的上部分连接有两个肩带，两个肩带相对的连接在袋身的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐使用的包包，其特征在于：
所述耐磨件为铆钉或耐磨塑料制成的凸柱。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种耐磨耐使用的包包，其特征在于：
所述袋身为防水皮革制成，所述防水皮革包括由上至下依次设置的防水透气面层、仿真皮层、封底基布层和防水透气底层；所述防水透气面层和所述防水透气底层均为热塑性聚氨酯薄膜。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨耐使用的包包，其特征在于：
所述仿真皮层由上层颗粒层和下层非织造面料组成，所述上层颗粒层与防水透气面层贴合，所述下层非织造面料与封底基布层贴合。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨耐使用的包包，其特征在于：
所述下层非织造面料采用胶原纤维和涤纶超细纤维经针刺法交织而成。
8.根据权利要求6所述的一种耐磨耐使用的包包，其特征在于：
所述上层颗粒层的厚度为0.3～0.6mm，上层颗粒层为聚氨酯树脂颗粒热转印在PET膜上形成，聚氨酯树脂颗粒的粒径为10～20μm。
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