CN2199811Y - 迥转震击旁插布袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

一种过滤时滤芯不动的布袋式除尘器，其滤芯由 多个布袋滤笼环圈围着滤芯中轴呈桔瓣状竖着插装 在滤芯架框格中构成，布袋滤笼由滤尘袋套装在弹性 滤笼框架上构成，与引风机连通的引风罩和与吸尘管 连通的进风罩分别装置在滤芯中轴的两端头上，其端 口分别在滤芯两端面的同侧相对位置上罩对着，并随 滤芯中轴同步旋转，装置在滤芯中轴上的拨压板也在 迥转中依次拨压各个布袋滤笼顶端面上的伸压杆，使 布袋滤笼压缩后又绷开，将滤出的粉尘抖落到集尘斗 中。

Description

本实用新型涉及一种在过滤过程中，所装的、由布袋滤笼装插构成的滤芯固定不动的除尘器，特别是一种迥转震击旁插布袋式除尘器。

在高湿度、大粉尘，环境污染严重的冶金、建材等行业的生产中，目前所用的各类除尘器的使用效果都不够理想，无论是安装惯性力除尘器、湿式除尘器、水帘过滤式除尘器或者是电离除尘器，其体积普遍都较为庞大、能耗高、结构复杂、造价较高，而且都容易发生故障、连续有效工作时间短、维修比较困难，工人都不愿意使用；新近问世的布袋式除尘器，由于其过滤面积有限，布袋滤孔很容易被粉尘堵塞，尤其是在高湿度、粉尘量大的环境中，更是难以长时间持续有效工作，再加上更换布袋不便，故在现实中，无法推广使用。

本实用新型的目的是要向公众提供一种能在高湿度、大粉尘的恶劣环境中，长期高效连续工作，且除尘效果好、能耗低、体积小、维修操作简便的新型布袋过滤除尘器。

这种新型除尘器也包括有引风机、并使用了常用的迥转传动装置，其滤芯装置在密闭的园桶形壳体内，但其滤芯是由两个以上的多个布袋滤笼环圈围着滤芯架上竖装着的滤芯中轴、并以开口端朝下、竖立着呈桔瓣状均布插装在滤芯架上构成；为提高引风吸尘效率所取的技术措施是：将与引风机吸风口相连通的引风罩在壳体内装置在滤芯中轴的上端头上，引风罩的进风端口在滤芯顶端面的一侧处罩对着滤芯架上的布袋滤笼的顶端面，同时在滤芯中轴的下端头上装置着与吸尘管相连通的进风罩，进风罩的出风口在滤芯底端面的同侧处相对着引风罩的进风口位置罩对着滤芯架上的布袋滤笼的开口端；解决布袋滤笼上的滤尘袋网眼易被粉尘堵塞的技术措施是：所谓的布袋滤笼是由滤尘袋罩套装置在弹性滤笼框架上构成，布袋滤笼插装在滤芯架的框格中，每个布袋滤笼顶端面中间部位上竖装着的伸压杆便伸露于滤芯的顶端面外，在滤芯中轴上端头上、位于引风罩进风端口在滤芯顶端面位置相反的另一侧，至少固装着一块拨压板，滤芯中轴的转动轮是与迥转传动装置的输出轮相啮合的，在迥转传动装置驱动下，引风罩和进风罩便随着滤芯中轴同步旋转，而且拨压板也一齐旋转，同时依次拨压滤芯中的各个布袋滤笼顶端面上的伸压杆，使滤尘袋朝下收缩，待拨压板转过以后，弹性滤笼框架便立即使滤尘袋弹挺复原，滤尘袋经加此一收一弹，就可使吸附在滤尘袋上的粉尘经布袋滤笼的开口端震击抖落到固装在桶形壳体底端的集尘斗中。

由于本新型除尘器的引风罩进风口与进风罩的出口在壳体内相对地罩对着滤芯，引风距离小、风力相对集中、在同等吸尘效率情况下，本新型除尘器所用的引风机的功率便可比其它类型除尘器所用引风机功率小许多；引风罩和进风罩轮迥罩对滤芯中的各个布袋滤笼，这就相当于增大了滤芯的滤尘面积，故对本新型除尘器的体积不必设计得太大，同时滤芯架上的每个布袋滤笼又被循环震击，吸附在滤尘袋上的粉尘很快就被震落到集尘斗中，从而减小了风阻，使布袋滤笼的有效过滤面积得以充分利用，即使在高湿度、大粉尘的恶劣环境中，滤尘袋上的网眼也不会被粉尘堵塞，保证了本新型除尘器能长期连续高效地工作。经在条件极为恶劣的生产现场试验检测，其试验机型的除尘效率可长期保持在99％以上；如需检修时，只要卸下壳体上相互铰装着的壁板，就可轻易地拆下相应位置处插装在滤芯架上的布袋滤笼，待消除了故障或更换了滤尘袋后，将布袋滤笼插装回滤芯架上，封装上壁板，就又可继续工作。

下面，结合附图对本实用新型的具体实施方案作进一步介绍：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是滤芯的一种布装方案平面示图；

图3是布袋滤笼的一种结构方案示意图。

本新型除尘器所用的引风机（1）可直接采用常用的轴流式或小型离心风机，以负吸安装方式与引风罩（6）连接，最好就将引风机（1）固装在壳体（5）的顶平面上；所谓的迥转传动装置（2）就是通用的电动机与适用的减速器，由于仅用它驱动滤芯中轴（9）转动，所需的传动功率极为有限，其体积很小、重量也轻，故也可将其一起安装在壳体（5）的顶平面上，以使整体结构更为紧凑。迥转传动装置（2）的输出轮（3）可直接与滤芯中轴（9）的转动轮（4）相啮合，滤芯中轴（9）的转动轮（4）最好就固装在引风罩（6）的出风口管颈上，而引风罩（6）的出风口是以滤芯中轴（9）的轴心线为轴心与引风机（1）的进风管接口密封套接；滤芯架（7）为一种园柱框形结构体，其上、下端面两个园框的直径与壳体（5）的内径相配，壳体（5）是由多块壁板相互竖向铰装扣合构成，卸下壳体（5）上的壁板，就可将布袋滤笼（8）从旁侧竖立插装到装置在壳体（5）内的滤芯架（7）上相应部位的各个框格中；装置在滤芯中轴（9）下端头上的进风罩（10）的进风口也以滤芯中轴（9）的轴心线为轴心，与贯穿固装在集尘斗（12）壁板上的吸尘管（11）的出风口密封套接。对布袋滤笼（8）的震击方式可以是多种多样的，最简单的是拍击震动，但其震击粉尘脱落效果和持续工作的可靠性都比较差，况且插装上布袋滤笼（8）后，滤芯架（7）框格间余留的空间已极为有限，要想设计出结构简单合理、使用效果又理想的震击拍就较为困难。为不影响滤芯的过滤面积，又能具有较好的震击脱尘效果，只有在布袋滤笼（8）的结构设计上做文章。布袋滤笼（8）中所套装的滤尘袋（13）完全可使用普通的帆线滤布或化纤滤布制作。将滤尘袋（13）套装在一个弹性滤笼框架（14）上，就可以省略装置其它的拍击机构。弹性滤笼框架（14）的设计原则是：既要保证滤尘袋（13）的弹震脱尘效果，具有足够的刚性强度，又要使框架内易产生风阻的构件尽可能少。比较适用的弹性滤笼框架（14）的结构形式是由框座和顶架两部份构成，顶架上的与顶框（17）底平面相垂直固装着的两根、最好是呈三角形布置的三根导向轴（18）分别配装在框座上相应固装着的导向座（20）的导向孔内，套装在导向轴（18）上的弹簧（19）的下端面坐压在导向座（20）上，弹簧（19）的上端面支顶着导向轴（18）的限位台端面、顶框（17）受压时，导向轴（18）顺着框座上导向座（20）的导向孔下滑，导向轴（18）上的弹簧（19）即被压缩，套装在弹性滤笼框架（14）上的滤尘袋（13）也就随即往下收叠，当施压于顶框（17）上的外力一消除，弹簧（19）便立即张驰，并将滤尘袋（13）绷挺复原。滤尘袋（13）经加此一收一挺，粘附在其网眼中的粉尘必然会被绷脱掉落。准确地说，伸压杆（15）是竖装在布袋滤笼（8）顶框（ ）上端面的中间部位上。伸压杆（15）的顶端上可以装一个滚轮，以减少其与拨压板（16）间的摩擦。为增加伸压杆（15）的刚性强度和保证布袋滤笼（8）绷弹脱尘效果，伸压杆（15）较简单和适用的结构方案是将其制作成上斜边为逆拨压板（16）旋转方向下斜的直角三角形撑杆结构体状；也可以将拨压板（16）底平面顺其旋向上仰一定角度，以使拨压板（16）边旋转边将布袋滤笼（8）的顶端面往下压。

Claims (3)

1、一种过滤时滤芯固定不动的除尘器，特别是一种迥转震击旁插布袋式除尘器，包括有引风机(1)、迥转传动装置，其滤芯装置在密闭的壳体(5)内，其特征在于：所述的滤芯是由两个以上的布袋滤笼(8)环圈围着滤芯架(7)上竖装着的滤芯中轴(9)、并以开口端朝下、竖立着均布插装在滤芯架(7)上构成，与引风机(1)的吸风口相连通的引风罩(6)在壳体(5)内装置在滤芯中轴(9)的上端头上，引风罩(6)的进风端口在滤芯顶端面的一侧处罩对着滤芯架(7)上的布袋滤笼(8)的顶端面，在滤芯中轴(9)的下端头上装置着与吸尘管(11)相连通的进风罩(10)，进风罩(10)的出风口在滤芯底端面的同侧处相对着引风罩(6)的进风口位置罩对着滤芯架(7)上的布袋滤笼(8)的开口端；所述的布袋滤笼(8)是由滤尘袋(13)罩套装置在弹性滤笼框架(14)上构成，布袋滤笼(8)插装装在滤芯架(7)的框格中，每个布袋滤笼(8)顶端面中间部位上竖装着的伸压杆(15)伸露于滤芯的顶端面外，在滤芯中轴(9)上端头上、位于引风罩(6)进风端口在滤芯顶端面位置相反的另一侧，至少固装着一块拨压板(16)，滤芯中轴(9)的转动轮(4)与迥转传动装置(2)的输出轮(3)相啮合。

2、根据权利要求1所述的迥转震击旁插布袋式除尘器，其特征是滤芯中轴（9）的转动轮（4）固装在引风罩（6）的出风口管颈上，引风罩（6）的出风口以滤芯中轴（9）的轴心线为轴心与引风机（1）的进风管接口密封套接，装置在滤芯中轴（9）下端头上的进风罩（10）的进风口以滤芯中轴（9）的轴心线为轴心，与贯穿固装在集尘斗（12）壁板上的吸尘管（11）的出风口密封套接。

3、根据权利要求1和权利要求2所述的迥转震击旁插布袋式除尘器，其特征是：所述的布袋滤笼（8）的弹性滤笼框架（14）是由框座和顶架构成，顶架上与顶框（17）底平面相垂直固装着的呈三角形布置的三根导向轴（18）分别配装在框座上相应固装着的导向座（20）的导向孔内，套装在导向轴（18）上的弹簧（19）的下端面坐压在导向座（20）上，弹簧（19）的上端面支顶着导向轴（18）的限位台端面。

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