CN2328411Y - 全功能圆板式高效除尘机 - Google Patents

Abstract

全功能圆板式高效除尘机是一种用于二级过滤和分离含尘气体中的纤维杂质、悬浮物、粉尘以使气体含尘量达到合乎环境卫生要求的新型除尘设备。其纤维和粉尘杂质均由同轴旋转的二级吸尘,吸嘴吸取并分别由纤维分离器、旋风除尘器自动分离、集中排放。具有现在各种类型除、滤尘器不能达到的过滤、占地面积比和滤料单位面积通风量;其结构紧凑、防火,除尘效率高,能在各种负荷及工况下工作。

Description

全功能圆板式高效除尘机

本发明是一种用于过滤含有纤维杂质、悬浮物、粉尘的气体并分离粉尘与纤维杂质、悬浮物以使气体含尘量达到合乎环境卫生要求，机械功能配套齐全的全功能圆板式高效除尘机。

国内、外用于纺织、烟草和其它行业滤清含尘气流的滤尘器主要有带有预分离器及外吸咀的回转滤尘器(即罗瓦式和国内的仿罗瓦式)、平板式滤尘器、XLZ复合式滤尘器、内吸式滤尘器等。XLZ复合式滤尘器虽有结构简单、占地面积小等优点，但在除尘系统设计中，风机必须装在滤尘器之前，使叶轮易绕花、挂花，正压运行环境卫生条件差，系统过滤负荷大，阻力高，过滤面积与占地面积倍比小，维修不便，国内采用越来越少，内吸式、外吸式回转滤尘器均有占地面积大，过滤面积与占地面积倍比小，流量受外形尺寸一定的限制，带有预分离器的回转滤尘器不能防火，生产中常出现火警，在实际使用中仍存在各种问题和毛病，在国内、外逐渐趋于淘汰之势，平板式滤尘器过滤面积较大，占地面积较小一些，防火性能好，过滤面积和占地面积倍比大一些，借助PC机程序控制箱设定的程序对每一槽内过滤面粉尘进行来回往复轮吸并设有专门传动机械作定时上下往复运动。这样，电气元件复杂，机械传动工况恶劣，不易保养维修，吸尘塑料带使用寿命较短易断，而且密封困难，漏风较多，二级滤料不易保持清洁干净，维护工作量较大，造价高，特别是电气元件及机械零件在经过半年左右运行后可靠性降低，易出故障，要有较好的工厂管理水平和具有较强责任心的工人才能适应。

国外及国内近年出现的蜂窝式除尘机组，仍有与平板式滤尘器类似的往复机械、电气传动机构，仍不能避免以上的弱点。

本发明的目的是：采用不同直径的多层次圆筒状的圆环滤料板收集过滤经过安装在与之垂直的圆盘滤网一级过滤后的含粉尘气体，由于一、二级滤室之间及机内、外的压差使粉尘顺气流迅速依附于有骨架支承的圆环滤料板上，由减速机传动的与多层圆环滤料板中心轴线重合安装的旋转轴带动集尘管旋转，并使安装在集尘管上的每根两侧开有吸尘条缝口的吸尘管在两层圆环滤料板间不间断地绕圆心回转，同时连续吸取粉尘，使滤料经常保持有效的过滤功能，没有板式、蜂窝式除尘机那种结构较为复杂且易出故障的往复传动结构，工作可靠性好，传动线路简捷，过滤、占地面积比和单位时间有效过滤面积及滤料单位面积通风量均比现在所有除、滤尘器都大，过滤效率高，能适应过滤负荷变化大的工况，具有防火和压力报警及同时将纤维杂质、悬浮物和粉尘自动分离、集中排放的功能，全机结构紧凑，检查、维护方便，能在负压或正压工况下正常工作，以此为目的而发明的一种新型的全功能圆板式高效除尘机。

本发明产品结构详见附图。

全功能圆板式高效除尘机是由电控柜(1)、支点轴承(2)、集尘管(3)、吸尘管(4)、密封端板(5)、支架(6)、支臂(7)、集灰袋(8)、圆环滤料板(9)、旋风除尘器(10)、离心风机(11)、排气管(12)、纤维分离器(13)、引出管(14)、汇集管(15)、轴承(16)、减速机(17)、减速机皮带轮(18)、圆盘滤网(19)、吸咀(20)、一级滤网框架(21)、三角皮带轮(22)、中心管(23)、轴承(24)、旋转轴(25)、轴承(26)、皮带轮(27)、减速机(28)所组成。

含纤维杂质、悬浮物、粉尘的纤尘气流通过纤尘输入管进入一级滤室降压、混合后，由于一、二级滤室之间的压差，纤维杂质和悬浮物迅速依附在垂直于旋转轴(25)安装的由一级滤网框架(21)支承的圆盘滤网(19)上，由减速机(17)、减速机皮带轮(18)、三角皮带轮(22)传动以轴承(16)、(24)为支承安装在旋转轴(25)上的中心管(23)及吸咀(20)以旋转轴(25)为轴心并以距圆盘滤网(19)一定距离进行回转，由于离心风机(11)的抽吸作用形成的负压，使依附在圆盘滤网(19)上的纤维杂质和悬浮物通过吸咀(20)的条缝口进入中心管(23)，并沿相通的汇集管(15)、引出管(14)进入纤维分离器(13)，使纤维杂质、悬浮物集中压缩、分离排出。

透过圆盘滤网(19)小孔进入二级滤室内的含尘气流中，此时悬浮进入平行于旋转轴(25)并水平安装在与之垂直的支架(6)上的偶数层圆筒状的有不同直径的圆环滤料板(9)对置的过滤空间的粉尘，由于除尘机内、外的压差而较为均匀地迅速依附在各层圆环滤料板(9)的滤料上，密封端板(5)保证了二级过滤室与机外的一定压差，由减速机(28)、皮带轮(27)传动旋转轴(25)、集尘管(3)、在轴承(26)、(2)的支承下，作为二级过滤传动系统，带动每个两侧开有吸尘条缝口的吸尘管(4)在两层不同直径的圆环滤料板(9)中间作圆周回转；由于离心风机(11)的抽吸作用形成的负压在吸取全部过滤纤维杂质、悬浮物的同时，也将粉尘从圆环滤料板(9)的滤料上通过吸尘(4)两侧条缝口吸取进入集尘管(3)，并与纤维杂质、悬浮物一起在汇集管(15)中汇合后经引出管(14)进入纤维分离器(13)进行纤尘分离，分离后的粉尘通过离心风机(11)进入旋风除尘器(10)进行分离，并进入集灰袋(8)集中排放。

圆环滤料板(9)一般由不同直径的有支承骨架的圆筒形过滤材料所组成，制造厂家可以按过滤面积的规格要求变换圆环滤料板(9)的直径和数量，其组成数量一般应为偶数。

全功能圆板式高效除尘机与前面所述的各种除、滤尘机械相比较，具有以下突出的优点：全机结构紧凑，工作可靠性好，检查、维护方便，过滤、占地面积比和单位时间有效过滤面积及滤料单位面积通风量均比现在所有除、滤尘器都大，过滤效率高，具有防火和压力报警功能，能同时将纤维杂质、悬浮物及粉尘自动分离、集中排放，传动线路简捷，能在负压或正压工况下正常工作。

Claims (3)

1、一种用于过滤并分离含纤维杂质、悬浮物、粉尘的气体，以使气体含尘量达到合乎环境卫生要求的全功能圆板式高效除尘机，具有一套安装在水平旋转轴上并绕圆盘滤网旋转过滤、收集纤维杂质、悬浮物的一级过滤装置及安装在同一水平旋转轴上并在偶数层不同直径的圆环滤料板之间随水平旋转轴旋转的吸尘管和支承管组成的二级过滤装置，其特征在于：

偶数层不同直径的圆环滤料板(9)平行于旋转轴(25)水平安装在与之垂直的支架(6)上，密封端板(5)保证了二级过滤室的密封、压差过滤条件，两侧开有吸尘缝口并安装在集尘管(3)上的吸尘管(4)在负压气流的作用下，将依附在圆环滤料板(9)上的粉尘通过随旋转轴(25)回转的集尘管(3)与绕圆盘滤网(19)回转的吸咀(20)所不断吸取的含纤维的气流汇集一起，经汇集管(15)、引出管(14)排入纤维分离器(13)；通过离心风机(11)的作用使纤维杂质、悬浮物和粉尘分别经纤维分离器(13)及旋风除尘器(10)、集灰袋(8)自动分离、集中排放。

2、权利要求1所述的全功能圆板式高效除尘机，其特征在于：由减速机(17)、减速机皮带轮(18)、三角皮带轮(22)、中心管(23)组成的一级过滤传动系统，经安装在旋转轴(25)上的轴承(24)、(16)与由减速机(28)、皮带轮(27)、旋转轴(25)、集尘管(3)、吸尘管(4)所组成的二级过滤传动系统，在轴承(26)、(2)的支承下，共同围绕旋转轴(25)的轴中心，沿各自任意选择的旋向回转和工作。

3、权利要求1所述的全功能圆板式高效除尘机，其特征在于：圆环滤料板(9)由偶数层同心但不同直径的带有支承骨架的圆筒形过滤料料所组成。

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