CN115596689A - 一种隧道风机及风机群效率优化控制方法 - Google Patents

一种隧道风机及风机群效率优化控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种隧道风机及风机群效率优化控制方法，包括外壳和设置于外壳内侧的内壳；还包括：滤网，设置于外壳内侧两端；无刷电机，设置于内壳内部；涡轮叶片，设置于无刷电机的主轴一端；风机位置调节机构，所述风机位置调节机构设置在外壳的内部下侧和内壳之间位置处；滤网清理机构，所述滤网清理机构设置在外壳、内壳、滤网之间位置处；两个缓冲固定架，设置在外壳的上侧两端。本发明通过滤网将空气中的杂物进行过滤阻挡，防止杂物吸入内壳的内侧，对蜗轮叶片造成损坏，并通过滤网清理机构可以带动自动对滤网一侧吸附的杂物进行清理，防止滤网一侧杂物堆积过多增大空气流动阻力，降低了换气效率，增加无刷电机的能耗。

Description

一种隧道风机及风机群效率优化控制方法
技术领域
本发明涉及隧道风机技术领域，尤其是涉及一种隧道风机及风机群效率优化控制方法。
背景技术
随着公路运输行业的发展，长大公路隧道的数量和规模都在不断的增大。然而在长大公路隧道运营过程中，通风系统耗电费用一直是一项很大的支出。公路隧道内空气中污染物主要包含颗粒物、一氧化碳、碳氢化合物和氮氧化合物等，污染物浓度一旦超过标准，对人体产生巨大的危害，所以必须源源不断地将外界空气输送到隧道内部，保证人员正常呼吸、行车安全，以及隧道中的空气质量。
经检索，公开号为：CN110374906B的发明专利，公开了一种长大公路隧道风机群效率优化控制系统，包括隧道内设置的车辆检测器、CO检测器、VI检测器以及风速风向检测器；设置于隧道通风竖井内的轴流排风机、轴流送风机以及悬挂在隧道拱顶的射流风机；其中每台轴流风机安装一台通用型变频器，每台轴流风机和射流风机均安装有可编程控制器，将其中一台可编程控制器作为主站，其余的可编程控制器作为从站，主站与从站之间通过通讯线连接；主站将车辆检测器、CO检测器、 VI检测器及风速风向检测器检测到的数据，通过以太网传送到隧道监控中心计算机主控系统；主控系统设有计算隧道需风量和升压力的软件以及轴流风机和射流风机群效率优化控制程序。该专利以隧道内CO浓度、VI浓度和车流量三项监测数据中的作为输入变量，用以计算隧道需风量，随后用升压力的软件以及轴流风机和射流风机群效率优化控制程序，计算需要开启的轴流风机和射流风机的台数以及轴流风机频率。由于该方法，考虑了影响隧道通风环境的自然风、隧道壁摩擦损失等因素，以及风机的工作特性，提高了风机控制精度。
该专利存在一定缺陷：
1、隧道内车流量大，卷起较多的粉尘、泥灰，加上汽车尾气油污附着性强，造成隧道设备积尘较多。如果隧道风机长期在这种环境下工作，气流中的灰尘在隧道风机叶片上附着积灰，久而久之叶片上的灰尘不均匀会使隧道风机转子的平衡遭到破坏，引起隧道风机振动而导致缩短隧道风机的寿命。即改变或降低n0为风机额定转速，导致调速偏离原有控制目标。现有技术不能通过滤网对吸入外壳中的空气进行过滤，空气中的杂物吸入到叶片中会导致叶片变重、损坏，而且不能对滤网一侧吸附阻挡的杂物进行自动清理，导致空气流动阻力增大，增加了风机能耗，降低了换气效率；
2、现有技术不能根据隧道中不同位置的一氧化碳难度，实时调节风机的位置，如果一氧化碳聚集在一处，会降低空气流通效率；
现有技术不能根据隧道中的风速实时调节风机的输出功率，如果隧道风速很大，而风机输出功率也很大，则会增加风机的能耗，如果隧道风速很小，而风机输出功率很小，则会降低换气效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隧道风机及风机群效率优化控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明采用以下技术方案：
一种隧道风机，包括外壳和设置于外壳内侧的内壳；还包括：滤网，设置于外壳内侧两端；无刷电机，设置于内壳内部；涡轮叶片，设置于无刷电机的主轴一端；风机位置调节机构，所述风机位置调节机构设置在外壳的内部下侧和内壳之间位置处；滤网清理机构，所述滤网清理机构设置在外壳、内壳、滤网之间位置处；两个缓冲固定架，设置在外壳的上侧两端。
作为优选，所述滤网清理机构包括：皮带轮外壳，固定于外壳内侧位于滤网一侧；传动轴，转动插设于内壳上侧一端；上导杆，设置于皮带轮外壳的上端一侧；转动轴，转动插设于皮带轮外壳的上端一侧、上导杆的下方；皮带轮转轴，转动插设于皮带轮外壳的下端另一侧，且贯穿转动连接于滤网的内部；多个毛刷转轴，转动插于皮带轮转轴的一端，且外侧均插设固定有刷毛；第一皮带轮，设置于皮带轮转轴的另一端；第二皮带轮设置于转动轴的一端；所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带转动连接。
作为优选，所述转动轴的一侧固定有转动轴定位键，所述上导杆的外侧滑动套设有滑动壳，所述滑动壳的内侧一端通过轴承转动连接有转动套筒，所述转动轴贯穿插设于滑动壳的内部，所述转动套筒滑动套设于转动轴和转动轴定位键的外侧，且转动套筒的外侧一端固定有从动锥齿轮，所述滑动壳的下端转动插设有传动轴，所述传动轴的上端固定有第二端部锥齿轮，且传动轴下端固定有第一端部锥齿轮，所述第二端部锥齿轮和从动锥齿轮通过齿牙啮合，所述第一端部锥齿轮和内壳之间设置有离合机构。
作为优选，所述离合机构包括固定于内壳内侧一端的固定套筒和固定于无刷电机主轴另一端的第二摩擦盘，所述固定套筒的内侧转动连接有内套筒，所述内套筒的内侧设置有中心轴，所述中心轴的一侧固定有中心轴定位键，且中心轴通过中心轴定位键滑动连接于内套筒的内侧，所述中心轴的一端固定有第一摩擦盘，且中心轴的另一端固定有弹簧板，所述弹簧板的一端转动连接有抵柱，且弹簧板的另一端连接有套设于中心轴外侧的弹簧，所述内套筒的一端固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过齿牙与第一端部锥齿轮啮合。
作为优选，所述风机位置调节机构包括固定于外壳内部下侧的两个下导杆和固定于外壳内部下侧位于两端位置处的两个丝杆连接板，两个所述丝杆连接板之间转动连接有调节丝杆，且其中一个丝杆连接板的一侧安装有电机，所述电机的驱动端与调节丝杆的一端固定连接，两个所述下导杆的外侧滑动套设有滑板，所述调节丝杆通过螺纹转动连接于滑板的内部，所述滑板的上侧与内壳的下侧固定。
作为优选，所述缓冲固定架包括固定于内壳上侧一端的连接壳，所述连接壳的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的上侧固定有延伸至连接壳外部的伸缩板，所述伸缩板的上端固定有安装板，所述滑动板的上侧和连接壳的内侧上端均固定有同级相对的磁铁。
作为优选，多个所述毛刷转轴的一端均固定有齿轮，所述滤网的一端位于边沿位置处固定有冠状齿轮，多个所述齿轮均通过齿牙与冠状齿轮相啮合。
作为优选，所述外壳的下侧位于中段位置处安装有风速传感器，所述风速传感器与控制器电性连接；所述外壳的两端插设安装有两个一氧化碳浓度传感器，两个所述一氧化碳浓度传感器均与控制器电性连接；所述外壳的两端对称固定有两个扩散罩。
作为优选，其中一个所述滤网的一侧对应抵柱的位置处固定有限位柱。
一种风机群效率优化控制方法，具体包括以下步骤：
步骤一、风速传感器可以检测隧道内的风速，然后将数据传输给控制器，控制器根据实时风速控制无刷电机输出不同功率，当风速大时，减小无刷电机的输出功率，从而降低了能耗，当风速小时，增大无刷电机的输出功率，从而提高了换气效率；
步骤二、两个一氧化碳浓度传感器可以对外壳两端空间的一氧化碳浓度进行实时监测，并将检测数据传输给控制器，控制器判断两端空间的一氧化碳浓度差，如果一端一氧化碳浓度高，则控制器控制风机位置调节机构的电机运行带动调节丝杆转动，调节丝杆转动通过螺纹啮合带动滑板向一氧化碳浓度高的一端移动，从而带动内壳和无刷电机向一氧化碳浓度高的一端移动，可以快速将聚集的一氧化碳吹散，加快换气效率。
本发明通过改进在此提供隧道风机及风机群效率优化控制方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
1、其一：本发明通过滤网将空气中的杂物进行过滤阻挡，防止杂物吸入内壳的内侧，对蜗轮叶片造成损坏，并通过滤网清理机构可以带动自动对滤网一侧吸附的杂物进行清理，防止滤网一侧杂物堆积过多增大空气流动阻力，降低了换气效率，增加无刷电机的能耗；
2、其二：本发明通一氧化碳浓度传感器，实时监测外壳两端空间的一氧化碳浓度，并通过风机位置调节机构带动无刷电机移动，将其移动至一氧化碳浓度高的一端，可以快速将聚集的一氧化碳吹散，加快换气效率，通过风速传感器实时监测隧道中的空气流速，当风速大时，通过控制器减小无刷电机的输出功率，从而降低了能耗，当风速小时，通过控制器增大无刷电机的输出功率，从而提高了换气效率；
3、其三，通过缓冲固定架，可以将外壳与隧道内壁进行弹性连接，减小无刷电机和涡轮叶片运行时产生的振动向固定螺栓传递，从而防止固定螺栓长期受到震动导致松动，提高了固定螺栓的固定牢固性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的剖视结构示意图；
图4为本发明的图1中A处的放大结构示意图；
图5为本发明的图3中B处的放大结构示意图；
图6为本发明的滑动壳内部的结构示意图；
图7为本发明的皮带轮外壳内部的结构示意图；
图8为本发明的缓冲固定架的结构示意图。
图中，1、外壳；2、内壳；3、滤网；4、无刷电机；5、涡轮叶片；6、控制器； 7、风速传感器；8、一氧化碳浓度传感器；9、齿轮；10、冠状齿轮；11、限位柱； 101、皮带轮外壳；102、皮带轮转轴；103、毛刷转轴；104、刷毛；105、转动轴；106、上导杆；107、滑动壳；108、传动轴；109、第一端部锥齿轮；110、固定套筒；111、内套筒；112、中心轴；113、中心轴定位键；114、弹簧板；115、抵柱； 116、弹簧；117、第一摩擦盘；118、第二摩擦盘；119、主动锥齿轮；120、第二端部锥齿轮；121、转动套筒；122、轴承；123、从动锥齿轮；124、转动轴定位键； 125、第一皮带轮；126、第二皮带轮；201、丝杆连接板；202、下导杆；203、电机；204、调节丝杆；205、滑板；301、连接壳；302、滑动板；303、伸缩板；304、安装板；305、磁铁。
具体实施方式
为了便于理解本发明技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。
实施例一：
如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种隧道风机及风机群效率优化控制方法，包括外壳1，外壳1的内侧设置有内壳2，内壳2的内侧安装有无刷电机4，无刷电机4的主轴一端固定有涡轮叶片5，外壳1的内侧两端均安装有滤网3，还包括：风机位置调节机构，风机位置调节机构设置在外壳1的内部下侧和内壳2之间位置处；滤网清理机构，滤网清理机构设置在外壳1、内壳2、滤网3之间位置处；两个缓冲固定架，两个缓冲固定架设置在外壳1的上侧两端；滤网清理机构包括固定于外壳1内侧位于滤网3一侧位置处的皮带轮外壳101、转动插设于内壳2上侧一端的传动轴108，皮带轮外壳101的上端一侧固定有上导杆106，且皮带轮外壳101的上端一侧位于上导杆106的下方位置处转动插设有转动轴105，皮带轮外壳101的下端另一侧转动插设有皮带轮转轴102，皮带轮转轴102贯穿转动连接于滤网3的内部，且皮带轮转轴102的一端转动插设有多个毛刷转轴103，多个毛刷转轴103的外侧均插设固定有刷毛104，皮带轮转轴102的另一端固定有第一皮带轮125，转动轴105 的一端固定有第二皮带轮126，第一皮带轮125和第二皮带轮126之间通过皮带转动连接，转动轴105的一侧固定有转动轴定位键124，上导杆106的外侧滑动套设有滑动壳107，滑动壳107的内侧一端通过轴承122转动连接有转动套筒121，转动轴105 贯穿插设于滑动壳107的内部，转动套筒121滑动套设于转动轴105和转动轴定位键 124的外侧，且转动套筒121的外侧一端固定有从动锥齿轮123，滑动壳107的下端转动插设有传动轴108，传动轴108的上端固定有第二端部锥齿轮120，且传动轴108 下端固定有第一端部锥齿轮109，第二端部锥齿轮120和从动锥齿轮123通过齿牙啮合，第一端部锥齿轮109和内壳2之间设置有离合机构。
进一步的，离合机构包括固定于内壳2内侧一端的固定套筒110和固定于无刷电机4主轴另一端的第二摩擦盘118，固定套筒110的内侧转动连接有内套筒111，内套筒111的内侧设置有中心轴112，中心轴112的一侧固定有中心轴定位键113，且中心轴112通过中心轴定位键113滑动连接于内套筒111的内侧，中心轴112的一端固定有第一摩擦盘117，且中心轴112的另一端固定有弹簧板114，弹簧板114的一端转动连接有抵柱115，且弹簧板114的另一端连接有套设于中心轴112外侧的弹簧116，内套筒111的一端固定有主动锥齿轮119，主动锥齿轮119通过齿牙与第一端部锥齿轮109啮合，离合机构用于将无刷电机4的主轴动力与滤网清理机构进行连接和分离。
进一步的，风机位置调节机构包括固定于外壳1内部下侧的两个下导杆202和固定于外壳1内部下侧位于两端位置处的两个丝杆连接板201，两个丝杆连接板201 之间转动连接有调节丝杆204，且其中一个丝杆连接板201的一侧安装有电机203，电机203的驱动端与调节丝杆204的一端固定连接，两个下导杆202的外侧滑动套设有滑板205，调节丝杆204通过螺纹转动连接于滑板205的内部，滑板205的上侧与内壳2的下侧固定，可以调节无刷电机4和涡轮叶片5的位置，风机位置调节机构带动无刷电机4移动，将其移动至一氧化碳浓度高的一端，可以快速将聚集的一氧化碳吹散，加快换气效率。
进一步的，缓冲固定架包括固定于内壳2上侧一端的连接壳301，连接壳301 的内侧滑动连接有滑动板302，滑动板302的上侧固定有延伸至连接壳301外部的伸缩板303，伸缩板303的上端固定有安装板304，滑动板302的上侧和连接壳301的内侧上端均固定有同级相对的磁铁305，通过缓冲固定架，可以将外壳1与隧道内壁进行弹性连接，减小无刷电机4和涡轮叶片5运行时产生的振动向固定螺栓传递，从而防止固定螺栓长期受到震动导致松动，提高了固定螺栓的固定牢固性。
进一步的，多个毛刷转轴103的一端均固定有齿轮9，滤网3的一端位于边沿位置处固定有冠状齿轮10，多个齿轮9均通过齿牙与冠状齿轮10相啮合，通过齿轮9 与冠状齿轮10的齿牙啮合，可以带动齿轮9自转，齿轮9带动毛刷转轴103自转，从而带动刷毛104绕着毛刷转轴103转动，便于将卡在滤网3滤孔中的小颗粒杂物扫除，提高了清理效果，防止滤网3堵塞降低空气流通速度，增大无刷电机4的能耗。
进一步的，外壳1的下侧位于中段位置处安装有风速传感器7，风速传感器7 与控制器6电性连接，风速传感器7用于实时监测隧道中的风速。
进一步的，外壳1的两端插设安装有两个一氧化碳浓度传感器8，两个一氧化碳浓度传感器8均与控制器6电性连接，一氧化碳浓度传感器8用于实时监测隧道中不同位置的一氧化碳浓度。
进一步的，其中一个滤网3的一侧对应抵柱115的位置处固定有限位柱11，限位柱11用于抵住抵柱115，从而使得离合机构将动力进行结合。
进一步的，外壳1的两端对称固定有两个扩散罩，扩散罩有利于空气快速流入或流出外壳1的内侧。
实施例二：
本实施例提供了一种风机群效率优化控制方法，具体包括以下步骤：
步骤一、风速传感器7可以检测隧道内的风速，然后将数据传输给控制器6，控制器6根据实时风速控制无刷电机4输出不同功率，当风速大时，减小无刷电机4 的输出功率，从而降低了能耗，当风速小时，增大无刷电机4的输出功率，从而提高了换气效率；
步骤二、两个一氧化碳浓度传感器8可以对外壳1两端空间的一氧化碳浓度进行实时监测，并将检测数据传输给控制器6，控制器6判断两端空间的一氧化碳浓度差，如果一端一氧化碳浓度高，则控制器6控制风机位置调节机构的电机203运行带动调节丝杆204转动，调节丝杆204转动通过螺纹啮合带动滑板205向一氧化碳浓度高的一端移动，从而带动内壳2和无刷电机4向一氧化碳浓度高的一端移动，可以快速将聚集的一氧化碳吹散，加快换气效率。
工作原理：通过固定螺栓将两个缓冲固定架的安装板304固定在隧道的上侧，缓冲固定架的磁铁305之间同级靠近，因此滑动板302和连接壳301的上端之间产生排斥力，连接壳301的下端受到外壳1的下拉力，无刷电机4运行时产生的振动传递至外壳1和连接壳301，通过磁铁305之间的磁力进行缓冲，可以减小振动向安装板 304传递，从而可以防止固定螺栓长期振动导致松动，无刷电机4带动涡轮叶片5 转动，将外部空气通过外壳1的右端吸入，通过左端排出，起到了加快空气流通的作用，风速传感器7可以检测隧道内的风速，然后将数据传输给控制器6，控制器6 根据实时风速控制无刷电机4输出不同功率，当风速大时，减小无刷电机4的输出功率，从而降低了能耗，当风速小时，增大无刷电机4的输出功率，从而提高了换气效率，两个一氧化碳浓度传感器8可以对外壳1两端空间的一氧化碳浓度进行实时监测，并将检测数据传输给控制器6，控制器6判断两端空间的一氧化碳浓度差，如果一端一氧化碳浓度高，则控制器6控制风机位置调节机构的电机203运行带动调节丝杆204转动，调节丝杆204转动通过螺纹啮合带动滑板205向一氧化碳浓度高的一端移动，从而带动内壳2和无刷电机4向一氧化碳浓度高的一端移动，可以快速将聚集的一氧化碳吹散，加快换气效率，滤网3可以将空气中的树叶等杂物进行过滤，防止树叶杂物损坏涡轮叶片5，防止大量杂物堵在滤网3的一侧，需要定期对滤网3一侧的杂物进行清理，控制器6控制风机位置调节机构的电机203运行，通过上述原理带动内壳2移动至，外壳1的最左端，使限位柱11与离合机构的抵柱115 贴合，推动抵柱115向右移动并将弹簧116压缩，抵柱115通过弹簧板114带动中心轴112右移，中心轴112带动右端的第一摩擦盘117右移与第二摩擦盘118一侧贴紧，此时无刷电机4的主轴带动第二摩擦盘118转动，第二摩擦盘118通过摩擦力带动第一摩擦盘117转动，第一摩擦盘117通过中心轴112和中心轴定位键113带动内套筒 111转动，内套筒111带动主动锥齿轮119转动，主动锥齿轮119转动通过齿牙啮合带动第一端部锥齿轮109转动，第一端部锥齿轮109带动滤网清理机构的传动轴108 转动，传动轴108带动第二端部锥齿轮120转动，第二端部锥齿轮120转动通过齿牙啮合带动从动锥齿轮123和转动套筒121转动，转动套筒121通过转动轴定位键124 带动转动轴105转动，转动轴105带动第二皮带轮126转动，第二皮带轮126通过皮带带动第一皮带轮125转动，第一皮带轮125带动皮带轮转轴102转动，皮带轮转轴 102带动其外侧的多个毛刷转轴103和刷毛104转动，刷毛104即可将滤网3一侧吸附的杂物进行扫除，同时无刷电机4和涡轮叶片5移动到了最左端，因此外壳1右端的空气流速降低，左端的空气流速增大，减小了对右端滤网3一侧的杂物的吸附力度，便于将吸附的杂物扫除，毛刷转轴103绕着皮带轮转轴102转动的同时带动齿轮9 绕着皮带轮转轴102转动，通过齿轮9与冠状齿轮10的齿牙啮合，可以带动齿轮9 自转，齿轮9带动毛刷转轴103自转，从而带动刷毛104绕着毛刷转轴103转动，便于将卡在滤网3滤孔中的小颗粒杂物扫除，提高了清理效果，防止滤网3堵塞降低空气流通速度，增大无刷电机4的能耗。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种隧道风机，包括外壳(1)和设置于外壳(1)内侧的内壳(2)；其特征在于，还包括：
滤网(3)，设置于外壳(1)内侧两端；
无刷电机(4)，设置于内壳(2)内部；
涡轮叶片(5)，设置于无刷电机(4)的主轴一端；
风机位置调节机构，所述风机位置调节机构设置在外壳(1)的内部下侧和内壳(2)之间位置处；
滤网清理机构，所述滤网清理机构设置在外壳(1)、内壳(2)、滤网(3)之间位置处；
两个缓冲固定架，设置在外壳(1)的上侧两端。
2.根据权利要求1所述的一种隧道风机，其特征在于，所述滤网清理机构包括：
皮带轮外壳(101)，固定于外壳(1)内侧位于滤网(3)一侧；
传动轴(108)，转动插设于内壳(2)上侧一端；
上导杆(106)，设置于皮带轮外壳(101)的上端一侧；
转动轴(105)，转动插设于皮带轮外壳(101)的上端一侧、上导杆(106)的下方；
皮带轮转轴(102)，转动插设于皮带轮外壳(101)的下端另一侧，且贯穿转动连接于滤网(3)的内部；
多个毛刷转轴(103)，转动插于皮带轮转轴(102)的一端，且外侧均插设固定有刷毛(104)；
第一皮带轮(125)，设置于皮带轮转轴(102)的另一端；
第二皮带轮(126)设置于转动轴(105)的一端；
所述第一皮带轮(125)和第二皮带轮(126)之间通过皮带转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种隧道风机，其特征在于，所述转动轴(105)的一侧固定有转动轴定位键(124)，所述上导杆(106)的外侧滑动套设有滑动壳(107)，所述滑动壳(107)的内侧一端通过轴承(122)转动连接有转动套筒(121)，所述转动轴(105)贯穿插设于滑动壳(107)的内部，所述转动套筒(121)滑动套设于转动轴(105)和转动轴定位键(124)的外侧，且转动套筒(121)的外侧一端固定有从动锥齿轮(123)，所述滑动壳(107)的下端转动插设有传动轴(108)，所述传动轴(108)的上端固定有第二端部锥齿轮(120)，且传动轴(108)下端固定有第一端部锥齿轮(109)，所述第二端部锥齿轮(120)和从动锥齿轮(123)通过齿牙啮合，所述第一端部锥齿轮(109)和内壳(2)之间设置有离合机构。
4.根据权利要求3所述的一种隧道风机，其特征在于：所述离合机构包括固定于内壳(2)内侧一端的固定套筒(110)和固定于无刷电机(4)主轴另一端的第二摩擦盘(118)，所述固定套筒(110)的内侧转动连接有内套筒(111)，所述内套筒(111)的内侧设置有中心轴(112)，所述中心轴(112)的一侧固定有中心轴定位键(113)，且中心轴(112)通过中心轴定位键(113)滑动连接于内套筒(111)的内侧，所述中心轴(112)的一端固定有第一摩擦盘(117)，且中心轴(112)的另一端固定有弹簧板(114)，所述弹簧板(114)的一端转动连接有抵柱(115)，且弹簧板(114)的另一端连接有套设于中心轴(112)外侧的弹簧(116)，所述内套筒(111)的一端固定有主动锥齿轮(119)，所述主动锥齿轮(119)通过齿牙与第一端部锥齿轮(109)啮合。
5.根据权利要求3所述的一种隧道风机，其特征在于：所述风机位置调节机构包括固定于外壳(1)内部下侧的两个下导杆(202)和固定于外壳(1)内部下侧位于两端位置处的两个丝杆连接板(201)，两个所述丝杆连接板(201)之间转动连接有调节丝杆(204)，且其中一个丝杆连接板(201)的一侧安装有电机(203)，所述电机(203)的驱动端与调节丝杆(204)的一端固定连接，两个所述下导杆(202)的外侧滑动套设有滑板(205)，所述调节丝杆(204)通过螺纹转动连接于滑板(205)的内部，所述滑板(205)的上侧与内壳(2)的下侧固定。
6.根据权利要求1所述的一种隧道风机，其特征在于：所述缓冲固定架包括固定于内壳(2)上侧一端的连接壳(301)，所述连接壳(301)的内侧滑动连接有滑动板(302)，所述滑动板(302)的上侧固定有延伸至连接壳(301)外部的伸缩板(303)，所述伸缩板(303)的上端固定有安装板(304)，所述滑动板(302)的上侧和连接壳(301)的内侧上端均固定有同级相对的磁铁(305)。
7.根据权利要求3所述的一种隧道风机，其特征在于：多个所述毛刷转轴(103)的一端均固定有齿轮(9)，所述滤网(3)的一端位于边沿位置处固定有冠状齿轮(10)，多个所述齿轮(9)均通过齿牙与冠状齿轮(10)相啮合。
8.根据权利要求3所述的一种隧道风机，其特征在于：所述外壳(1)的下侧位于中段位置处安装有风速传感器(7)，所述风速传感器(7)与控制器(6)电性连接；所述外壳(1)的两端插设安装有两个一氧化碳浓度传感器(8)，两个所述一氧化碳浓度传感器(8)均与控制器(6)电性连接；所述外壳(1)的两端对称固定有两个扩散罩。
9.根据权利要求4所述的一种隧道风机，其特征在于：其中一个所述滤网(3)的一侧对应抵柱(115)的位置处固定有限位柱(11)。
10.一种风机群效率优化控制方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、风速传感器(7)可以检测隧道内的风速，然后将数据传输给控制器(6)，控制器(6)根据实时风速控制无刷电机(4)输出不同功率，当风速大时，减小无刷电机(4)的输出功率，从而降低了能耗，当风速小时，增大无刷电机(4)的输出功率，从而提高了换气效率；
步骤二、两个一氧化碳浓度传感器(8)可以对外壳(1)两端空间的一氧化碳浓度进行实时监测，并将检测数据传输给控制器(6)，控制器(6)判断两端空间的一氧化碳浓度差，如果一端一氧化碳浓度高，则控制器(6)控制风机位置调节机构的电机(203)运行带动调节丝杆(204)转动，调节丝杆(204)转动通过螺纹啮合带动滑板(205)向一氧化碳浓度高的一端移动，从而带动内壳(2)和无刷电机(4)向一氧化碳浓度高的一端移动，可以快速将聚集的一氧化碳吹散，加快换气效率。
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