CN218565641U - 自清理通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清理通风装置，包括双风道(1)、传动机构(3)、转动轴(5)、扇叶(6)、过滤网(7)、清理机构(8)和安装机构(9)；双风道由两根连通的风道并联构成，传动机构安装在双风道的顶部；一对转动轴分别可转动式安装在双风道的两根风道内，每根转动轴上均间隔安装有若干组扇叶；过滤网嵌装在双风道的出风口处，一对清理机构的一端分别与一对转动轴同轴固连，一对清理机构的另一端均与过滤网的表面转动接触；若干组安装机构对称设置在双风道的两侧，双风道通过若干组安装机构安装固定。本实用新型能有效提升通风效率，同时对过滤网进行自动清理，以保证通风效果和过滤效果。

Description

自清理通风装置

技术领域

本实用新型涉及一种施工用通风设备，尤其涉及一种自清理通风装置。

背景技术

在建筑、道路工程的施工过程中会产生大量的粉尘，在隧道等地下施工过程中还会产生CO、NO₂等有害气体，且随着隧道的掘进深入，施工环境还会进一步恶化，导致空气污染严重，施工环境差，不利于施工人员的身体健康。

目前，隧道施工时隧道内部的常规通风方式是：采用单管道进风的方式增加空气流通，但空气流通的效率较低，同时，为了过滤粉尘，管道内通常安装有过滤网，长时间使用后，过滤网上布满灰尘，会进一步影响通风的效率。因此，需要提供一种能够高效通风且带有自清理功能的通风装置来改善隧道等施工现场的空气质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自清理通风装置，能有效提升通风效率，同时对过滤网进行自动清理，以保证通风效果和过滤效果。

本实用新型是这样实现的：

一种自清理通风装置，包括双风道、传动机构、转动轴、扇叶、过滤网、清理机构和安装机构；双风道由两根连通的风道并联构成，传动机构安装在双风道的顶部；一对转动轴分别可转动式安装在双风道的两根风道内，每根转动轴上均间隔安装有若干组扇叶；过滤网嵌装在双风道的出风口处，一对清理机构的一端分别与一对转动轴同轴固连，一对清理机构的另一端均与过滤网的表面转动接触；若干组安装机构对称设置在双风道的两侧，双风道通过若干组安装机构安装固定。

所述的传动机构包括电动机、第一齿轮、第二齿轮和传动链；电动机安装在双风道的顶部，电动机的输出轴与第一齿轮同轴固连；一对第二齿轮分别同轴固连在一对转动轴的一端，第一齿轮和一对第二齿轮之间通过传动链传动连接，传动链贯穿双风道；一对转动轴的另一端分别与一对清理机构连接。

所述的双风道的顶部设有电机防护箱，电机防护箱罩盖在电动机和第一齿轮上。

所述的第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

每组所述的清理机构均包括加长轴、转动盘和毛刷；加长轴的一端与转动轴的另一端同轴固连，转动盘安装在加长轴的另一端，且转动盘与过滤网平行设置；毛刷设置在转动盘靠近过滤网的一面上，使毛刷能与过滤网的表面转动接触。

每组所述的安装机构均包括安装耳和悬挂杆；安装耳的一端固定连接在双风道的外壁上，安装耳的另一端与悬挂杆的一端活动连接，悬挂杆的另一端安装固定在施工现场。

所述的安装耳的另一端形成有贯穿孔，使悬挂杆的一端通过贯穿孔贯穿安装耳的另一端；悬挂杆的一端设有限位块，限位块位于安装耳的下方；弹簧套接在悬挂杆上，弹簧的一端与限位块固定连接，弹簧的另一端与安装耳固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有传动机构和若干组扇叶，若干组扇叶在传动机构的传动下同步转动，有效提升了通风效率；同时，第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，能在传动链的传动下提高第二齿轮、转动轴和扇叶的转速，从而进一步提高通风效率，以满足隧道等特殊环境下的通风需求。

2、本实用新型由于设有清理机构，加长轴连接在转动轴上，在转动轴转动的同时通过加长轴带动毛刷同步转动，从而利用毛刷对过滤网进行清理，无需停机后进行人工清理，避免发生过滤网堵塞等问题，保证了通风效果和过滤效果。

3、本实用新型由于设有安装机构，能将整个通风装置固定安装在施工现场，同时通过弹簧的形变缓冲电动机运行和扇叶转动产生的震动对悬挂杆安装稳定性的影响，保证整个通风装置的可靠安装；同时，利用弹簧在震动时的形变过程带动整个通风装置小幅度震动，抖落过滤网表面的灰尘，有利于清理机构对过滤网的清理。

附图说明

图1是本实用新型自清理通风装置的立体图；

图2是本实用新型自清理通风装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型自清理通风装置的前部结构示意图；

图4是图3中A处的放大示意图。

图中，1、双风道，2、电机防护箱，3、传动机构，301、电动机，302、第一齿轮，303、第二齿轮，304、传动链，4、转轴固定架，5、转动轴，6、扇叶，7、过滤网，8、清理机构，801、加长轴，802、转动盘，803、毛刷，9、安装机构，901、安装耳，902、悬挂杆，903、限位块，904、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1至附图3，一种自清理通风装置，包括双风道1、传动机构3、转动轴5、扇叶6、过滤网7、清理机构8和安装机构9；双风道1由两根连通的风道并联构成，传动机构3安装在双风道1的顶部；一对转动轴5分别通过转轴固定架4经轴承可转动式安装在双风道1的两根风道内，每根转动轴5上均间隔安装有若干组扇叶6；过滤网7嵌装在双风道1的出风口处，一对清理机构8的一端分别与一对转动轴5同轴固连，一对清理机构8的另一端均与过滤网7的表面转动接触；若干组安装机构9对称设置在双风道1的两侧，双风道1通过若干组安装机构9安装固定。

安装机构9用于双风道1在隧道等施工现场的固定安装，传动机构3用于为转动轴5和扇叶6提供转动动力。扇叶6高速转动后在双风道1内产生负压，使空气从双风道1的进风口进入，并在过滤网7过滤后从双风道1的出风口排出，达到通风的效果。清理机构8用于清理过滤网7，保证过滤网7的过滤效果和通风效果。

优选的，双风道1也可根据实际通风需求选择多风道结构，以提高通风效率，风道的面积可根据实际需求调整，双风道1可采用耐腐蚀材料制成，以保证在隧道等恶劣施工环境下的正常使用。扇叶6的组数和每组扇叶6的叶片数可根据实际通风需求增减，优选为每根转动轴5上间隔安装两组扇叶6，每组扇叶6包括5片叶片，以提高通风效率。

请参见附图2和附图3，所述的传动机构3包括电动机301、第一齿轮302、第二齿轮303和传动链304；电动机301安装在双风道1的顶部，电动机301的输出轴与第一齿轮302同轴固连；一对第二齿轮303分别同轴固连在一对转动轴5的一端，第一齿轮302和一对第二齿轮303之间通过传动链304传动连接，传动链304贯穿双风道1；一对转动轴5的另一端分别与一对清理机构8连接。

电动机301可采用现有技术的小型电机，用于带动第一齿轮302高速转动，从而通过传动链304实现第一齿轮302和一对第二齿轮303的传动，一对第二齿轮303转动后带动一对转动轴5同步转动，从而带动若干组扇叶6同步高速转动，实现通风功能。

请参见附图1至附图3，所述的双风道1的顶部设有电机防护箱2，电机防护箱2罩盖在电动机301、第一齿轮302和部分传动链304上。

电机防护箱2可起到防尘、防水的作用，用于保护电动机301、第一齿轮302和部分传动链304，从而保证其正常运行，进而保证了通风效率。

所述的第一齿轮302的直径大于第二齿轮303的直径，在传动链304的传动下，第一齿轮302的转动能驱动第二齿轮303更高速的转动，从而进一步提高若干组扇叶6的转动速度，实现更高的通风效率。

请参见附图2，每组所述的清理机构8均包括加长轴801、转动盘802和毛刷803；加长轴801的一端与转动轴5的另一端同轴固连，转动盘802安装在加长轴801的另一端，且转动盘802与过滤网7平行设置；毛刷803设置在转动盘802靠近过滤网7的一面上，使毛刷803能与过滤网7的表面转动接触。

转动轴5转动的同时带动加长轴801同步转动，从而使转动盘802上的毛刷803也同步转动，毛刷803在过滤网7的表面上转动，清刷过滤网7表面的灰尘等污物，从而保证过滤网7的通风效果和过滤效果。

请参见附图1至附图4，每组所述的安装机构9均包括安装耳901和悬挂杆902；安装耳901的一端固定连接在双风道1的外壁上，安装耳901的另一端与悬挂杆902的一端活动连接，悬挂杆902的另一端安装固定在施工现场。

优选的，安装耳901可采用厚钢板制成，悬挂杆902可采用钢杆制成，悬挂杆902的长度可根据实际安装需求调整，从而保证双风道1在各施工现场的固定安装。安装机构9可采用四组，并对称分布在双风道1的进风口两侧和出风口两侧，受力均匀，安装稳定。

请参见附图4，所述的安装耳901的另一端形成有贯穿孔(图中未示出)，使悬挂杆902的一端通过贯穿孔贯穿安装耳901的另一端；悬挂杆902的一端设有限位块903，限位块903位于安装耳901的下方；弹簧904套接在悬挂杆902上，弹簧904的一端与限位块903固定连接，弹簧904的另一端与安装耳901固定连接。

弹簧904具有一定的形变能力，能在电动机301运行和若干组扇叶6转动过程中，利用弹簧904的形变缓冲整个通风装置的震动对悬挂杆902的影响，防止安装机构9的连接松动而导致通风装置的脱落。同时，在弹簧904的形变过程中通过安装耳901带动双风道1小幅度震动，能使双风道1内过滤网7表面附着的灰尘掉落，有利于辅助清理机构8对过滤网7进行清理。

请参见附图1至附图4，本实用新型的使用方法及其工作原理是：

通过悬挂杆902将本实用新型的通风装置固定安装在隧道等施工现场的顶部，电动机301通电启动并带动第一齿轮302转动，通过第一齿轮302带动传动链304传动，从而带动一对第二齿轮303转动，通过一对第二齿轮303驱动两根转动轴5同步转动，进而实现若干组扇叶6的高速转动，利用若干组扇叶6提高空气流通效率。

由于第一齿轮302的直径大于第二齿轮303的直径，能提高一对第二齿轮303的转速，进而提高若干组扇叶6的转速，通过若干组扇叶6的高速转动使空气流经过滤网7，过滤后排出双风道1，提高通风效率。

在转动轴5转动的同时，带动加长轴801同步转动，通过加长轴801带动转动盘802和毛刷803同步转动，通过毛刷803的转动刷去过滤网7表面的灰尘，达到清理的目的。同时，由于电动机301运行和若干组扇叶6转动过程中难免产生震动，可利用震动和弹簧904的共同作用实现震动过滤，保证过滤网7的通风过滤效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自清理通风装置，其特征是：包括双风道(1)、传动机构(3)、转动轴(5)、扇叶(6)、过滤网(7)、清理机构(8)和安装机构(9)；双风道(1)由两根连通的风道并联构成，传动机构(3)安装在双风道(1)的顶部；一对转动轴(5)分别可转动式安装在双风道(1)的两根风道内，每根转动轴(5)上均间隔安装有若干组扇叶(6)；过滤网(7)嵌装在双风道(1)的出风口处，一对清理机构(8)的一端分别与一对转动轴(5)同轴固连，一对清理机构(8)的另一端均与过滤网(7)的表面转动接触；若干组安装机构(9)对称设置在双风道(1)的两侧，双风道(1)通过若干组安装机构(9)安装固定。

2.根据权利要求1所述的自清理通风装置，其特征是：所述的传动机构(3)包括电动机(301)、第一齿轮(302)、第二齿轮(303)和传动链(304)；电动机(301)安装在双风道(1)的顶部，电动机(301)的输出轴与第一齿轮(302)同轴固连；一对第二齿轮(303)分别同轴固连在一对转动轴(5)的一端，第一齿轮(302)和一对第二齿轮(303)之间通过传动链(304)传动连接，传动链(304)贯穿双风道(1)；一对转动轴(5)的另一端分别与一对清理机构(8)连接。

3.根据权利要求2所述的自清理通风装置，其特征是：所述的双风道(1)的顶部设有电机防护箱(2)，电机防护箱(2)罩盖在电动机(301)和第一齿轮(302)上。

4.根据权利要求2所述的自清理通风装置，其特征是：所述的第一齿轮(302)的直径大于第二齿轮(303)的直径。

5.根据权利要求1或2所述的自清理通风装置，其特征是：每组所述的清理机构(8)均包括加长轴(801)、转动盘(802)和毛刷(803)；加长轴(801)的一端与转动轴(5)的另一端同轴固连，转动盘(802)安装在加长轴(801)的另一端，且转动盘(802)与过滤网(7)平行设置；毛刷(803)设置在转动盘(802)靠近过滤网(7)的一面上，使毛刷(803)能与过滤网(7)的表面转动接触。

6.根据权利要求1所述的自清理通风装置，其特征是：每组所述的安装机构(9)均包括安装耳(901)和悬挂杆(902)；安装耳(901)的一端固定连接在双风道(1)的外壁上，安装耳(901)的另一端与悬挂杆(902)的一端活动连接，悬挂杆(902)的另一端安装固定在施工现场。

7.根据权利要求6所述的自清理通风装置，其特征是：所述的安装耳(901)的另一端形成有贯穿孔，使悬挂杆(902)的一端通过贯穿孔贯穿安装耳(901)的另一端；悬挂杆(902)的一端设有限位块(903)，限位块(903)位于安装耳(901)的下方；弹簧(904)套接在悬挂杆(902)上，弹簧(904)的一端与限位块(903)固定连接，弹簧(904)的另一端与安装耳(901)固定连接。

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