CN202136890U - 自清灰除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自清灰除尘器,包括箱体、旋转滤筒、上支撑、下支撑和进水管;其中,旋转滤筒包括主轴和骨架,主轴设置在旋转滤筒的轴心处,骨架外包裹有高密不锈钢滤网;旋转滤筒通过上支撑和下支撑可旋转安装在箱体内;上支撑采用调心轴承,并配有轴承座和轴承盖,上支撑安装在箱体的外部;旋转滤筒上端的风道穿过上支撑伸出箱体,风道与上支撑之间设有旋转密封;下支撑采用推力轴承和顶尖,并配有支承座,下支撑安装在箱体的内部,顶尖与主轴的下端面相抵;进水管安装在风道的上端。本实用新型采用高密不锈钢滤网,耐腐蚀耐高温,不易发生堵塞、磨损、穿孔等现象,并提高了设备的过滤性能和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘设备,特别涉及一种自清灰除尘器。
背景技术
目前广泛应用的除尘器主要有布袋式除尘器和电除尘器。布袋式除尘器的滤料使用的是非金属纺织物,其强度低、寿命短、易糊袋、难清灰等缺点使其应用受到限制。电除尘器采用的是非阻滤方式除尘,许用的过滤风速小,粉尘的比电阻对除尘效果影响大,无法实现在线检修。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自清灰除尘器。
本实用新型的技术方案是:一种自清灰除尘器,包括箱体、旋转滤筒、上支撑、下支撑和进水管;其中,
旋转滤筒包括主轴和骨架,主轴设置在旋转滤筒的轴心处,骨架外包裹有高密不锈钢滤网;
旋转滤筒通过上支撑和下支撑可旋转安装在箱体内;上支撑采用调心轴承,并配有轴承座和轴承盖,上支撑安装在箱体的外部;旋转滤筒上端的风道穿过上支撑伸出箱体,风道与上支撑之间设有旋转密封;下支撑采用推力轴承和顶尖,并配有支承座,下支撑安装在箱体的内部,顶尖与主轴的下端面相抵;
进水管安装在风道的上端。
作为对本实用新型的进一步揭示,工作时,所述旋转滤筒的旋转线速度大于7米/秒。
本实用新型的工作原理及有益效果是:采用风机对旋转滤筒进行抽吸,在旋转滤筒内侧产生负压,使旋转滤筒外部含尘气体向旋转滤筒内部运动,在高密不锈钢滤网的过滤作用下,粉尘被阻挡在旋转滤筒外部,进入旋转滤筒内部的气体则为清洁气体,并通过风道排入大气;由于旋转滤筒离心力的存在,可使较大颗粒的粉尘脱离旋转滤筒而沉降,较小颗粒的粉尘吸附在滤筒外壁形成粉尘层,从而提高过滤性能,且粉尘层不会无限增厚;进水管用于清洁滤网,具有清灰作用,在设备开箱检修时具有防止“二次污染”的作用,大大减轻了工人的劳动强度,改善了工作环境;采用高密不锈钢滤网,强度高,耐腐蚀耐高温,不易发生堵塞、 磨损或穿孔等现象,并提高了设备的过滤性能和使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种自清灰除尘器,包括箱体、旋转滤筒1、上支撑2、下支撑3和进水管4;其中,
旋转滤筒1包括主轴13和骨架,主轴13设置在旋转滤筒1的轴心处,骨架外包裹有高密不锈钢滤网11;
旋转滤筒1通过上支撑2和下支撑3可旋转安装在箱体内,具体结构如下:上支撑2采用调心轴承,并配有轴承座和轴承盖,上支撑2安装在箱体的外部;旋转滤筒1上端的风道12穿过上支撑2伸出箱体,风道12与上支撑2之间设有旋转密封5;下支撑3采用推力轴承和顶尖,并配有支承座,下支撑3安装在箱体的内部,顶尖与主轴13的下端面相抵;箱体在含尘气体与清洁空气之间形成分界面6;
同时,在风道12的上端装有进水管4。
控制系统采用手动和程序控制相结合的方式来实现,满足用户现场操作的实际需求。
采用机械传动方式将电机动力传递至旋转滤筒1,使旋转滤筒1高速旋转,旋转线速度大于7米/秒;采用风机对旋转滤筒1进行抽吸。在停机时,旋转滤筒1相对于风机延时停止,这样有助于提高清灰能力。
Claims (1)
1.一种自清灰除尘器,其特征在于:包括箱体、旋转滤筒(1)、上支撑(2)、下支撑(3)和进水管(4);其中,
旋转滤筒(1)包括主轴(13)和骨架,主轴(13)设置在旋转滤筒(1)的轴心处,骨架外包裹有高密不锈钢滤网(11);
旋转滤筒(1)通过上支撑(2)和下支撑(3)可旋转安装在箱体内;上支撑(2)采用调心轴承,并配有轴承座和轴承盖,上支撑(2)安装在箱体的外部;旋转滤筒(1)上端的风道(12)穿过上支撑(2)伸出箱体,风道(12)与上支撑(2)之间设有旋转密封(5);下支撑(3)采用推力轴承和顶尖,并配有支承座,下支撑(3)安装在箱体的内部,顶尖与主轴(13)的下端面相抵;
进水管(4)安装在风道(12)的上端。
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GR01 | Patent grant | ||
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