CN219980586U - 一种运行稳定的防尘电动推杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种运行稳定的防尘电动推杆，包括电动推杆本体和导向防尘组件，电动推杆本体包括底座、设于底座上的支撑套及可伸缩地设于支撑套内的推杆，导向防尘组件包括固定套和导向套，固定套套设在支撑套的外部，固定套与支撑套相互贴合，固定套的下端与底座固定连接，导向套沿推杆的伸缩方向可滑动地套设在固定套的外部，导向套的顶部与推杆的上端固定连接。本实用新型的运行稳定的防尘电动推杆，有效防止了支撑套及推杆发生变形，延长了使用寿命，同时，导向套始终将推杆封闭在其中，有效防止了杂质附着，保证了推杆的清洁度，且组装难度小，便于推广使用。

Description

一种运行稳定的防尘电动推杆

技术领域

本实用新型涉及电动推杆技术领域，特别地，涉及一种运行稳定的防尘电动推杆。

背景技术

电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，主要由电机、推杆和控制装置等机构组成，属于一种新型直线执行机构，广泛运用于家用电器、厨具、医疗器械、汽车等行业的运动驱动单元。工作时，由电机驱动推杆在一定范围行程内做往复移动的伸缩运动。

推杆做为电动推杆的核心零部件，其直线度以及洁净度直接影响电动推杆的工作稳定性。其中，推杆因负载过大而发生弯曲时，会增加推杆与支撑套之间的摩擦力，影响顺畅伸缩的同时，也会产生巨大噪声。另外，当负载过大时还会影响支撑套，使支撑套发生变形，使用寿命不高。而电动推杆的工作环境较为恶劣时，环境中的杂质会附着在推杆上，和部分杂质随推杆进入至支撑套内时会阻碍伸缩杆的正常伸缩，严重还会损坏电动推杆，因此，推杆的运行稳定性直接决定着电动推杆能够正常工作。

公开号为CN217842557U的中国专利文献公开了一种具有精确导向机构的电动推杆，通过设置的伸缩套、伸缩杆和滑动架，能够在使用电动推杆工作的同时，对推杆进行精确导向限位处理，进而提高了推杆使用的准确性，有利于延长其使用质量及寿命。然而，该方式通过设置两个由伸缩套与伸缩杆构成的组合结构件进行导向限位，结构相对复杂，对装配提出了较高的要求，组装难度大，且无法对支撑套限位固定，负载较大时容易发生变形。另外，推杆在伸缩运动过程中始终处于暴露在外部大气中，容易沾染灰尘，造成推杆阻塞和损坏，使用寿命有待延长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中，用于对推杆进行导向的结构组装难度大，且无法阻挡灰尘等杂质，鉴于此，本实用新型提供了一种便于组装且可阻挡杂质的运行稳定的防尘电动推杆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种运行稳定的防尘电动推杆，包括电动推杆本体和导向防尘组件，所述电动推杆本体包括底座、设于所述底座上的支撑套及可伸缩地设于所述支撑套内的推杆，所述导向防尘组件包括固定套和导向套，所述固定套套设在所述支撑套的外部，所述固定套与所述支撑套相互贴合，所述固定套的下端与所述底座固定连接，所述导向套沿所述推杆的伸缩方向可滑动地套设在所述固定套的外部，所述导向套的顶部与所述推杆的上端固定连接。

进一步地，所述导向套下端开口设置，所述导向套的顶壁中心处开设有通孔，所述推杆的顶部贯穿所述通孔，所述推杆的顶部沿径向向外延伸形成有搭接缘，所述搭接缘与所述导向套的顶壁固定连接。

进一步地，所述搭接缘上竖直连接有螺柱，所述导向套的顶壁上开设有连接孔，所述螺柱穿过所述连接孔，所述螺柱的上端螺纹连接有锁定螺母。

进一步地，所述连接孔的孔径大于所述螺柱的外径，所述通孔的孔径大于所述推杆的外径。

进一步地，所述螺柱的外部套设有碟形弹簧，所述碟形弹簧位于所述锁定螺母与所述导向套的顶壁之间，所述锁定螺母的下端面压持所述碟形弹簧的顶部。

进一步地，所述搭接缘呈环状结构，所述搭接缘封闭所述通孔。

进一步地，所述螺柱具有多个，多个所述螺柱沿所述搭接缘的周向均匀分布。

进一步地，所述固定套的下端四周向外延伸形成有翻边，所述翻边的下表面与所述底座的上表面相贴合，所述翻边与所述底座之间通过螺栓固定连接。

进一步地，所述电动推杆本体还包括电机和驱动机构，所述电机安装在所述底座上，所述驱动机构包括连接在所述电机的输出轴上的主动齿轮、可转动地安装在所述底座上的丝杆及连接在所述丝杆上的从动齿轮，所述丝杆的上端伸入至所述支撑套内且与所述推杆螺纹连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：通过固定套对支撑套进行支撑，且导向套对推杆的伸缩起到导向支撑作用，有效防止了支撑套及推杆发生变形，延长了使用寿命。同时，导向套随推杆同步运动，始终将推杆封闭在导向套内，防止了杂质附着在推杆上，保证了推杆的清洁，并且结构相对简单，组装难度小，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的运行稳定的防尘电动推杆的立体图；

图2是图1所示运行稳定的防尘电动推杆的另一立体图（省略底座前面板和导向套）；

图3是图1所示运行稳定的防尘电动推杆的主视图；

图4是图1所示运行稳定的防尘电动推杆中A处的局部放大图；

图5是图3所示运行稳定的防尘电动推杆沿B-B的剖视图；

图6是图5所示运行稳定的防尘电动推杆中C处的局部放大图。

图中：10、电动推杆本体，11、底座，12、支撑套，13、推杆，131、搭接缘，132、螺柱，133、锁定螺母，134、碟形弹簧，14、电机，15、主动齿轮，16、从动齿轮，17、丝杆，20、导向防尘组件，21、固定套，211、翻边，212、螺栓，213、筋板，22、导向套，221、通孔，222、连接孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-图6，本实用新型提供了一种运行稳定的防尘电动推杆，包括电动推杆本体10和导向防尘组件20，电动推杆本体10包括底座11、支撑套12和推杆13，支撑套12与底座11固定连接，推杆13可伸缩地设于支撑套12内，导向防尘组件20包括固定套21和导向套22，固定套21套设在支撑套12的外部，且固定套21与支撑套12相互贴合，固定套21的下端与底座11固定连接，导向套22沿推杆13的伸缩方向可滑动地套设在固定套21的外部，导向套22的顶部与推杆13的上端固定连接。

本实用新型的运行稳定的防尘电动推杆，就结构而言，固定套21套设在支撑套12的外部且固定套21的下端与底座11固定连接，固定套21可对支撑套12起到支撑限位作用，提高了支撑套12的结构强度，有效防止了支撑套12轻易发生变形的情况。另外，推杆13与支撑套12之间也相互贴合设置，使得支撑套12始终能够对推杆13的移动进行导向和支撑，也就是说，推杆13实际上受到支撑套12与固定套21二者的共同支撑限位作用，可有效防止推杆13因负载过大而弯曲变形。就使用过程而言，当推杆13做伸缩运动时，导向套22也跟随一起活动，该过程中，一方面固定套21可对导向套22的活动起到向导支撑作用，使推杆13变形变得困难，从而有效防止了推杆13发生变形；另一方面，在推杆13伸缩的往复移动过程中，导向套22始终是套设在推杆13的外部的，有效防止了外部大气中的灰尘等杂质附着在推杆13上，保证了推杆13的清洁，避免了阻塞、损坏。就安装方式而言，用户只需要将导向套22沿推杆13的伸缩方向套设在固定套21上即可，相较于现有技术而言，结构相对简单，组装难度小，便于推广使用。

固定套21呈两端贯通的筒状结构，固定套21的内腔形状与支撑套12相匹配，固定套21的下端四周向外延伸形成有翻边211，翻边211的下表面与底座11的上表面相贴合，且翻边211与底座11之间通过螺栓212固定连接。另外，翻边211与固定套21之间连接有筋板213，以加强翻边211与固定套21二者间的连接强度。筋板213具有多个，多个筋板213均匀设置在固定套21的外周壁上。

导向套22呈下端具有开口的中空套筒状结构，导向套22的内腔形状与固定套21相匹配，导向套22的顶壁的中心处开设有通孔221，推杆13的顶部贯穿通孔221设置，推杆13外周壁的顶部沿推杆13的径向向外延伸形成有环状的搭接缘131，组装时，将导向套22由上至下套设在固定套21上，同时，推杆13的顶部穿过通孔221，最终使导向套22的顶壁搭接在搭接缘131的上端面上，然后，将导向套22的顶壁与搭接缘131固定连接，从而实现导向套22与推杆13之间的固定连接关系。同时，搭接缘131与导向套22的顶壁搭接后，通孔221被搭接缘131封闭，导向套22内的空间便被封闭，有效避免了灰尘等杂质经由通孔221进入至导向套22内。

搭接缘131上竖直连接有螺柱132，导向套22的顶壁上位于通孔221的侧部开设有连接孔222，螺柱132穿过连接孔222，螺柱132的上端螺纹连接有锁定螺母133，使用时，旋紧锁定螺母133便可通过锁定螺母133将导向套22锁定在搭接缘131上。另外，连接孔222的孔径大于螺柱132的外径，通孔221的孔径大于推杆13的外径，如此，保证在安装时，避免了因加工误差造成螺柱132无法穿过连接孔222以及推杆13的顶端无法穿过通孔221的情况，便于组装。进一步地，螺柱132具有多个，多个螺柱132沿搭接缘131的周向均匀分布在搭接缘131上，从而使搭接缘131各处受力均衡，提高了其与导向套22之间的连接稳定性，本实施方式中，螺柱132具有四个。

另外，螺柱132的外部还套设有碟形弹簧134，碟形弹簧134位于锁定螺母133与导向套22的顶壁之间，锁定螺母133的下端面压持碟形弹簧134的顶部。通过设置碟形弹簧134，碟形弹簧134受锁定螺母133的压力变形后会产生预紧力，进而防止了锁定螺母133松动，从而保证了抵持缘131与导向套22之间的连接稳定性。

本实施方式中，电动推杆本体10还包括电机14和驱动机构（图未标出），电机14固定安装在底座 11上，所述驱动机构包括主动齿轮15、从动齿轮16及丝杆17，主动齿轮15固定安装在电机14的输出轴上，丝杆17的下端可转动地安装在底座上，丝杆17的上端伸入至支撑套12内且与推杆13螺纹连接，从动齿轮16固定套设在丝杆17的外部且与主动齿轮15相互啮合，推杆13与支撑套12之间通过滑槽与凸起的配合实现滑动连接，使得推杆13仅能够沿支撑套12的长度方向滑动而无法相对支撑套12进行转动，工作时，启动电机14，电机14带动主动齿轮15转动，从而驱动从动齿轮16转动，进而带动丝杆17转动，根据丝杆传动的设计原理，丝杆17转动时便可驱动推杆13做伸缩运动。进一步地，电机14为正反转电机。另外，主动齿轮15的外径小于从动齿轮16的外径，以实现减速运动，从而使推杆13缓慢伸缩。

本实用新型的运行稳定的防尘电动推杆，通过固定套21对支撑套12进行支撑，且导向套22对推杆13的伸缩起到导向支撑作用，有效防止了支撑套12及推杆13发生变形，延长了使用寿命。同时，导向套22随推杆13同步运动，始终将推杆13封闭在导向套22内，防止了杂质附着在推杆13上，保证了推杆的清洁，并且结构相对简单，组装难度小，便于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种运行稳定的防尘电动推杆，包括电动推杆本体和导向防尘组件，所述电动推杆本体包括底座、设于所述底座上的支撑套及可伸缩地设于所述支撑套内的推杆，其特征在于：所述导向防尘组件包括固定套和导向套，所述固定套套设在所述支撑套的外部，所述固定套与所述支撑套相互贴合，所述固定套的下端与所述底座固定连接，所述导向套沿所述推杆的伸缩方向可滑动地套设在所述固定套的外部，所述导向套的顶部与所述推杆的上端固定连接。

2.如权利要求1所述的运行稳定的防尘电动推杆，其特征在于：所述导向套下端开口设置，所述导向套的顶壁中心处开设有通孔，所述推杆的顶部贯穿所述通孔，所述推杆的顶部沿径向向外延伸形成有搭接缘，所述搭接缘与所述导向套的顶壁固定连接。

3.如权利要求2所述的运行稳定的防尘电动推杆，其特征在于：所述搭接缘上竖直连接有螺柱，所述导向套的顶壁上开设有连接孔，所述螺柱穿过所述连接孔，所述螺柱的上端螺纹连接有锁定螺母。

4.如权利要求3所述的运行稳定的防尘电动推杆，其特征在于：所述连接孔的孔径大于所述螺柱的外径，所述通孔的孔径大于所述推杆的外径。

5.如权利要求3所述的运行稳定的防尘电动推杆，其特征在于：所述螺柱的外部套设有碟形弹簧，所述碟形弹簧位于所述锁定螺母与所述导向套的顶壁之间，所述锁定螺母的下端面压持所述碟形弹簧的顶部。

6.如权利要求3所述的运行稳定的防尘电动推杆，其特征在于：所述搭接缘呈环状结构，所述搭接缘封闭所述通孔。

7.如权利要求6所述的运行稳定的防尘电动推杆，其特征在于：所述螺柱具有多个，多个所述螺柱沿所述搭接缘的周向均匀分布。

8.如权利要求1所述的运行稳定的防尘电动推杆，其特征在于：所述固定套的下端四周向外延伸形成有翻边，所述翻边的下表面与所述底座的上表面相贴合，所述翻边与所述底座之间通过螺栓固定连接。

9.如权利要求1所述的运行稳定的防尘电动推杆，其特征在于：所述电动推杆本体还包括电机和驱动机构，所述电机安装在所述底座上，所述驱动机构包括连接在所述电机的输出轴上的主动齿轮、可转动地安装在所述底座上的丝杆及连接在所述丝杆上的从动齿轮，所述丝杆的上端伸入至所述支撑套内且与所述推杆螺纹连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合。