CN219980551U - 一种电机主体和驱动器之间的密封组件及高密封性电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电机主体和驱动器之间的密封组件及高密封性电机，密封组件，包括凸起块、密封块和压板，凸起块设置于电机主体的后盖上，凸起块的一端设有可供电机电线穿过的第一孔，另一端设有与密封块匹配的凹槽，密封块设有可供电机电线穿插密封的第二孔，压板连接凸起块，且压板上设有与电机电线连接的接线端子，电机电线的走向依次为电机主体、第一孔、第二孔、接线端子和驱动器；本实用新型提供了一种电机主体和驱动器之间的密封组件及高密封性电机，为电机主体和驱动器的电线提供了严格的密封，避免了电机主体部分的水/粉尘进入进入驱动器。

Description

一种电机主体和驱动器之间的密封组件及高密封性电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种电机主体和驱动器之间的密封组件及高密封性电机。

背景技术

电机包括主体部分和驱动器，主体部分包括定子、转子和转轴等。无论是伺服电机还是步进电机，其主体部分的运动都需要驱动器的驱动控制。

电机主体部分在转动的时候，会将环境中的水、粉尘等带入电机内。为了避免由于电机的主体水/粉尘进入，然后通过主体部分和驱动器之间的电线，将水/粉尘带入驱动器，而引起驱动器的损害。电机会采用各种密封结构进行不同防护等级的防护，包括外壳、前后端盖、前端盖出轴、接线盒和电机出线等自身的密封以及这些部件之间的密封结构。

电动的主体部分和驱动器的接线通常采用三种方式：第一种为接线盒接线，第二种为直接出线接线，第三种为采用插接件接线。如图1所示，电机采用直接出线接线方式时，为了保证较高的防护等级，通常采用防水接头的形式。电机通常使用多芯线供电，防水接头适用于直径较粗有外覆护套的多芯电缆出线，不适合分散的多股单芯线同时出线，主要原因是无法解决多股线线径之间以及与防水接头密封之间的间隙防护问题。如果每根单芯线都使用单独的防水接头出线的话，不仅需要使用多个防水接头造成成本提高，而且电机往往也没有足够的出线位置和空间来安装多个防水接头。

特别在某些特殊应用场合中，电机需要使用多根单芯线直接出线，并同时要保证较高的防护等级时，并不容易解决。例如在电机与变频器集成一体的电驱一体式永磁同步电机上，针对一些特殊应用环境需要保证电机内部空间与变频器内部空间完全隔离密闭并保持高气密性，而电机和变频器之间采用三根单芯线供电连接。目前的解决方案是采用在电线穿孔的位置使用密封胶来实现密封。这种方式不仅实施复杂，而且并不可靠，随着电机使用寿命增加，密封胶也随之老化，密封也越来越不可靠。

综上所述，现有技术针对电机采用多根单芯线出线而同时有高防护等级的密封要求时，采用标准的防水接头并不适用，不但成本高而且也没有足够的空间，如果不采用标准的防水接头，就缺少可靠的密封组件。

实用新型内容

本实用新型提供一种电机主体和驱动器之间的密封组件及高密封性电机，为电机主体和驱动器的电线提供了严格的密封，避免了电机主体部分的水/粉尘进入驱动器。

为达此目的，本实用新型提供如下的技术方案：

本实用新型的第一个方面，提供了一种电机主体和驱动器之间的密封组件，包括凸起块、密封块和压板，所述凸起块设置于电机主体的后盖上，所述凸起块的一端设有可供电机电线穿过的第一孔，另一端设有与所述密封块匹配的凹槽，所述密封块设有可供电机电线穿插密封的第二孔，所述压板连接所述凸起块，且所述压板上设有与电机电线连接的接线端子，电机电线的走向依次为电机主体、第一孔、第二孔、接线端子和驱动器。

在本实用新型中，第一孔、第二孔可以是一个或者多个孔洞。

优选的，所述密封块为软性材料，且密封块的厚度大于所述凸起块的凹槽深度。

在本实用新型中，密封块为软性材料，可以在被压板挤压的时候，达到更加的密封效果。密封块的厚度大于所述凸起块的凹槽深度，密封块置于凹槽内时，其顶部端面高于凹槽，高出的部分用于被固定压板压缩变形。

优选的，所述第二孔为锥形孔。

优选的，所述凸起块为方形快，所述凸起块与所述电机主体为一体式结构。

优选的，还包括加强筋，所述加强筋设置于所述凸起块的侧壁。

优选的，所述压板与所述凸起块的连接方式包括螺钉连接。

优选的，所述接线端子不少于2个。

优选的，所述密封块为软性耐热硅胶材质。

本实用新型的第二个方面，提供了一种高密封性电机，所述电机包括本实用新型所述的密封组件。

优选的，密封组件，包括凸起块、密封块和压板，所述凸起块设置于电机主体的后盖上，所述凸起块的一端设有可供电机电线穿过的第一孔，另一端设有与所述密封块匹配的凹槽，所述密封块设有可供电机电线穿插密封的第二孔，所述压板连接所述凸起块，且所述压板上设有与电机电线连接的接线端子，电机电线的走向依次为电机主体、第一孔、第二孔、接线端子和驱动器。

优选的，所述密封块为软性材料，且密封块的厚度大于所述凸起块的凹槽的深度。

优选的，所述第二孔为锥形孔。

优选的，所述凸起块为方形快，所述凸起块与所述电机主体为一体式结构。

优选的，还包括加强筋，所述加强筋设置于所述凸起块的侧壁。

优选的，所述压板与所述凸起块的连接方式包括螺钉连接。

优选的，所述接线端子不少于2个。

优选的，所述密封块为软性耐热硅胶材质。

与现有技术相比，本实用新型有益效果及显著进步在于：本实用新型提供了一种电机主体和驱动器之间的密封组件及高密封性电机，实现了多根单芯线同时出线，既保证了高防护等级和高气密性，又没有占用过多的空间，同时避免了使用过多防水接头的繁琐并降低了成本。

附图说明

为更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的实施例所需使用的附图作一简单介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。

图1为现有技术的电机的结构示意图；

图2为实施例1中的一种电机主体和驱动器之间的密封组件的结构爆炸图

图3为实施例1中的一种电机主体和驱动器之间的密封组件的局部结构示意图；

图4为实施例1中的一种电机主体和驱动器之间的密封组件的局部结构示意图；

图5为实施例2中的一种开启稳定的风机的结构示意图；

附图标记，1、电机主体，2、电机电线，3、密封块，4、压板，5、凸起块，5.1、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要理解的是：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。

下面，以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

实施例1

如图2-4所示，示出了一种电机主体和驱动器之间的密封组件，包括凸起块5、密封块3和压板4，凸起块5设置于电机主体1的后盖上，凸起块5的一端设有可供电机电线2插接的第一孔，另一端设有与密封块3匹配的凹槽5.1，密封块3设有可供电机电线2插接的第二孔，压板4连接凸起块5，且压板4上设有与电机电线2连接的接线端子，电机电线2的走向依次为电机主体1、第一孔、第二孔、接线端子和驱动器。密封块3为软性材料，且密封块的厚度大于凸起块5的凹槽5.1深度。

在本实施例中，所述第二孔为锥形孔。具体的，电机出线为三根单芯线(可以多根)，单芯线线径为D。密封块为软性耐热硅胶材质，有三个通孔，三个孔内径有锥度，电线穿入侧孔径为(D+a)，电线穿入侧孔径为(D-a)，在本实施例中，a为5-10mm。

在本实施例中，凸起块为方形快，凸起块与电机主体为一体式结构。

在本实施例中，还包括加强筋，加强筋设置于凸起块的侧壁。

在本实施例中，压板与凸起块的连接方式包括螺钉连接。

综上所述，电机出线从密封块穿入侧孔穿过密封块后，将密封块压入凹槽内，凹槽内底部有挡边与密封块底部端面接触配合，密封块四个侧面与凹槽内四个内表面接触配合。如图4所示，压入凹槽内的密封块的顶部端面高于凹槽的外端面，高出的部分用于被压板压缩变形。通过压板(即接插件底面)与密封块的顶部端面配合，并使用螺钉将压板与凹槽的外端面的螺纹孔紧固，造成软性固定块受压变形。此时密封块底部端面与凹槽内挡边受压后变形严密贴合形成密封，密封块四个侧面与凹槽内四个内表面受压后变形严密贴合形成密封，密封块三个孔与电机三根单芯线的出线受压后变形严密贴合形成密封，实现了电机内部空间与外部空间完全隔离的气密性密封

实施例2

如图5所示，一种开启稳定的风机，包括电机主体1、驱动器6和密封组件，密封组件设置于电机主体1、驱动器6之间，可以避免电机主体1的水汽/尘土随着电机电线进入驱动器6。

在上述说明书的描述过程中：

术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。

最后应说明的是：

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非是对其的限制；

尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种电机主体和驱动器之间的密封组件，其特征在于，包括凸起块、密封块和压板，所述凸起块设置于电机主体的后盖上，所述凸起块的一端设有可供电机电线穿过的第一孔，另一端设有与所述密封块匹配的凹槽，所述密封块设有可供电机电线穿插密封的第二孔，所述压板连接所述凸起块，且所述压板上设有与电机电线连接的接线端子，电机电线的走向依次为电机主体、第一孔、第二孔、接线端子和驱动器。

2.如权利要求1所述的一种电机主体和驱动器之间的密封组件，其特征在于，所述密封块为软性材料，且密封块的厚度大于所述凸起块的凹槽的深度。

3.如权利要求1所述的一种电机主体和驱动器之间的密封组件，其特征在于，所述第二孔为锥形孔。

4.如权利要求1所述的一种电机主体和驱动器之间的密封组件，其特征在于，所述凸起块为方形快，所述凸起块与所述电机主体为一体式结构。

5.如权利要求4所述的一种电机主体和驱动器之间的密封组件，其特征在于，还包括加强筋，所述加强筋设置于所述凸起块的侧壁。

6.如权利要求1所述的一种电机主体和驱动器之间的密封组件，其特征在于，所述压板与所述凸起块的连接方式包括螺钉连接。

7.如权利要求1所述的一种电机主体和驱动器之间的密封组件，其特征在于，所述接线端子不少于2个。

8.如权利要求2所述的一种电机主体和驱动器之间的密封组件，其特征在于，所述密封块为软性耐热硅胶材质。

9.一种高密封性电机，其特征在于，所述电机包括权利要求1-8中任意一项所述的密封组件。