CN219980277U - 一种带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具。所述带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具包括：多个线缆支撑架和底板，所述底板上设置有升降机构、支撑导向机构和防脱落机构；所述升降机构包括匚形架、矩形板、中空升降杆、内螺纹环、两个L形杆、驱动电机和螺纹杆，所述匚形架固定安装在底板的顶部，所述矩形板设置在匚形架的上方，所述中空升降杆固定安装在矩形板的底部，所述中空升降杆的底端延伸至匚形架内并与匚形架滑动连接。本实用新型提供的带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具可以简单有效的对钢纤维混凝土桥梁施工时，对线缆进行搭设，并且搭设效率高的优点。

Description

一种带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，尤其涉及一种带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具。

背景技术

钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料，这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性，钢纤维混凝土桥梁在施工时，需要采用很多用电设备，这些用电设备需要将线缆搭设在线缆支撑架上，通过线缆提供用电。

相关技术中，公开了一种桥梁施工用线缆安装辅助装置，其通过设置，省时省力，可提高线缆的安装效率；包括底座、两组液压缸、两组液压杆、转盘、两组翅板、转轴和固定板，底座顶端和液压缸底端固定连接，液压杆底端和液压缸的输出端连接，转盘的两端分别和两组翅板固定连接，翅板底端和液压杆顶端固定连接，转轴底端可转动穿过转盘中心，转轴顶端和固定板底端固定连接，固定板底端和翅板顶端接触，固定板顶端两侧设有两组缆线固定装置，其中一组固定装置包括气缸、伸缩杆、安装板、后夹板、竖板、螺管、螺杆和前夹板，气缸底端和固定板顶端固定连接，伸缩杆底端和气缸的输出端连接，伸缩杆顶端和安装板底端固定连接。

但是，上述结构中，还存在不足之处，其在对电缆进行搭设时，需要多个线缆支撑架，其在将线缆搭设在线缆支撑架，需要多次对线缆进行夹持固定，并且调整线缆的高度，较为繁琐。

因此，有必要提供一种新的带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对钢纤维混凝土桥梁施工时，对线缆进行搭设，并且搭设效率高的带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具包括：多个线缆支撑架和底板，所述底板上设置有升降机构、支撑导向机构和防脱落机构；

所述升降机构包括匚形架、矩形板、中空升降杆、内螺纹环、两个L形杆、驱动电机和螺纹杆，所述匚形架固定安装在底板的顶部，所述矩形板设置在匚形架的上方，所述中空升降杆固定安装在矩形板的底部，所述中空升降杆的底端延伸至匚形架内并与匚形架滑动连接，所述内螺纹环设置在中空升降杆的下方，两个所述L形杆均固定安装在内螺纹环的顶部，两个所述L形杆均与中空升降杆固定连接，所述驱动电机固定安装在底板的顶部，所述螺纹杆固定安装在驱动电机的输出轴上，所述螺纹杆贯穿内螺纹环并与内螺纹环螺纹连接，所述螺纹杆的顶端延伸至中空升降杆内并与中空升降杆相适配；

所述支撑导向机构包括立板、固定板、第一液压缸、支撑轴和支撑轮，所述立板滑动安装在矩形板的顶部，所述固定板固定安装在矩形板的顶部，所述第一液压缸固定安装在固定板的一侧外壁上，所述第一液压缸的输出轴与立板的一侧外壁固定连接，所述支撑轴固定安装在立板的一侧外壁上，所述支撑轮转动套设在支撑轴上。

作为本实用新型的进一步方案，所述防脱落机构包括条形通槽、第二液压缸、矩形块、防脱落轴和防脱落轮，所述条形通槽开设在立板上，所述第二液压缸固定安装在条形通槽的底部内壁上，所述矩形块固定安装在第二液压缸的输出轴上，所述防脱落轴固定安装在矩形块的一侧外壁上，所述防脱落轮转动套设在防脱落轴上。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，所述底板的顶部固定安装两个推板，两个所述推板上均固定安装有推杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板的底部固定安装有两个第三液压缸，两个所述第三液压缸的输出轴上均固定安装有支撑板。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板的顶部固定安装有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆的顶端均与匚形架的顶部内壁固定连接，两个所述限位滑杆上均滑动套设有限位滑板，两个所述限位滑板相互靠近的一侧均与内螺纹环固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述矩形板的顶部开设有两个定位滑槽，两个所述定位滑槽内均滑动安装有定位滑块，两个所述定位滑块的顶部均与立板的底部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置升降机构，使得能够简单有效的对线缆的高度进行调整，从而使其能够搭设在线缆支撑架上；

2、本实用新型通过设置支撑导向机构，使得能够简单有效的对线缆进行支撑，并能够对其进行导向；

3、本实用新型通过设置防脱落机构，使得能够简单有效的对线缆进行限制，避免线缆掉落。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中支撑导向机构和防脱落机构的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中线缆支撑架的结构示意图。

图中：100、线缆支撑架；1、底板；2、匚形架；3、矩形板；4、中空升降杆；5、内螺纹环；6、L形杆；7、驱动电机；8、螺纹杆；9、立板；10、固定板；11、第一液压缸；12、支撑轴；13、支撑轮；14、条形通槽；15、第二液压缸；16、矩形块；17、防脱落轴；18、防脱落轮；19、万向轮；20、第三液压缸；21、支撑板。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具的结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中支撑导向机构和防脱落机构的侧视剖视结构示意图；图4为本实用新型中线缆支撑架100的结构示意图。带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具包括：多个线缆支撑架100和底板1，所述底板1上设置有升降机构、支撑导向机构和防脱落机构；

所述升降机构包括匚形架2、矩形板3、中空升降杆4、内螺纹环5、两个L形杆6、驱动电机7和螺纹杆8，所述匚形架2固定安装在底板1的顶部，所述矩形板3设置在匚形架2的上方，所述中空升降杆4固定安装在矩形板3的底部，所述中空升降杆4的底端延伸至匚形架2内并与匚形架2滑动连接，所述内螺纹环5设置在中空升降杆4的下方，两个所述L形杆6均固定安装在内螺纹环5的顶部，两个所述L形杆6均与中空升降杆4固定连接，所述驱动电机7固定安装在底板1的顶部，所述螺纹杆8固定安装在驱动电机7的输出轴上，所述螺纹杆8贯穿内螺纹环5并与内螺纹环5螺纹连接，所述螺纹杆8的顶端延伸至中空升降杆4内并与中空升降杆4相适配；

所述支撑导向机构包括立板9、固定板10、第一液压缸11、支撑轴12和支撑轮13，所述立板9滑动安装在矩形板3的顶部，所述固定板10固定安装在矩形板3的顶部，所述第一液压缸11固定安装在固定板10的一侧外壁上，所述第一液压缸11的输出轴与立板9的一侧外壁固定连接，所述支撑轴12固定安装在立板9的一侧外壁上，所述支撑轮13转动套设在支撑轴12上。

如图1和图3所示，所述防脱落机构包括条形通槽14、第二液压缸15、矩形块16、防脱落轴17和防脱落轮18，所述条形通槽14开设在立板9上，所述第二液压缸15固定安装在条形通槽14的底部内壁上，所述矩形块16固定安装在第二液压缸15的输出轴上，所述防脱落轴17固定安装在矩形块16的一侧外壁上，所述防脱落轮18转动套设在防脱落轴17上；

通过设置防脱落机构，使得能够简单有效的对线缆进行限制，避免线缆掉落。

如图1所示，所述底板1的底部固定安装有四个万向轮19，所述底板1的顶部固定安装两个推板，两个所述推板上均固定安装有推杆；

通过设置万向轮19、推板和推杆，使得能够简单有效的便于工作人员对装置机械能推动。

如图1所示，所述底板1的底部固定安装有两个第三液压缸20，两个所述第三液压缸20的输出轴上均固定安装有支撑板21；

通过设置第三液压缸20和支撑板21，使得能够简单有效的在装置停下时，对装置进行固定，避免杂质移动。

如图1和图2所示，所述底板1的顶部固定安装有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆的顶端均与匚形架2的顶部内壁固定连接，两个所述限位滑杆上均滑动套设有限位滑板，两个所述限位滑板相互靠近的一侧均与内螺纹环5固定连接；

通过设置限位滑杆，使得能够简单有效的对内螺纹环5进行限制，使内螺纹环5能够平稳的进行升降。

如图1和图3所示，所述矩形板3的顶部开设有两个定位滑槽，两个所述定位滑槽内均滑动安装有定位滑块，两个所述定位滑块的顶部均与立板9的底部固定连接；

通过设置定位滑槽和定位滑块，使得能够简单有效的对立板9进行支撑，并提高其稳定性。

本实用新型提供的带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具的工作原理如下：

第一步骤：在对钢纤维混凝土桥梁施工进行搭设线缆时，预先将线缆支撑架100安装在所需位置，将装置推至线缆支撑架100旁，将线缆放置在支撑轮13上，启动第二液压缸15,第二液压缸15带动矩形块16下移，矩形块16带动防脱落轴17下移，防脱落轴17带动防脱落轮18下移，从而使支撑轮13和防脱落轮18夹住线缆，避免线缆脱落；

第二步骤：启动驱动电机7,驱动电机7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动内螺纹环5上移，内螺纹环5通过两个L形杆6带动中空升降杆4上移，中空升降杆4带动立板9上移，从而可以带动线缆上移，使线缆移动至高于线缆支撑架100，启动第一液压缸11,第一液压缸11带动立板9右移，从而可以使线缆移动至线缆支撑架100的正上方；

第三步骤：此时推动装置，将装置推至下一个线缆支撑架100，支撑轮13和防脱落轮18可以对线缆进行导向，装置推走后，线缆在自身重力的作用下，下坠，落在线缆支撑架100上，重复操作，即可将线缆搭设在多个线缆支撑架100上，完成对线缆的搭设。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具，其特征在于，包括：

多个线缆支撑架和底板，所述底板上设置有升降机构、支撑导向机构和防脱落机构；

所述升降机构包括匚形架、矩形板、中空升降杆、内螺纹环、两个L形杆、驱动电机和螺纹杆，所述匚形架固定安装在底板的顶部，所述矩形板设置在匚形架的上方，所述中空升降杆固定安装在矩形板的底部，所述中空升降杆的底端延伸至匚形架内并与匚形架滑动连接，所述内螺纹环设置在中空升降杆的下方，两个所述L形杆均固定安装在内螺纹环的顶部，两个所述L形杆均与中空升降杆固定连接，所述驱动电机固定安装在底板的顶部，所述螺纹杆固定安装在驱动电机的输出轴上，所述螺纹杆贯穿内螺纹环并与内螺纹环螺纹连接，所述螺纹杆的顶端延伸至中空升降杆内并与中空升降杆相适配；

所述支撑导向机构包括立板、固定板、第一液压缸、支撑轴和支撑轮，所述立板滑动安装在矩形板的顶部，所述固定板固定安装在矩形板的顶部，所述第一液压缸固定安装在固定板的一侧外壁上，所述第一液压缸的输出轴与立板的一侧外壁固定连接，所述支撑轴固定安装在立板的一侧外壁上，所述支撑轮转动套设在支撑轴上。

2.根据权利要求1所述的带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具，其特征在于：所述防脱落机构包括条形通槽、第二液压缸、矩形块、防脱落轴和防脱落轮，所述条形通槽开设在立板上，所述第二液压缸固定安装在条形通槽的底部内壁上，所述矩形块固定安装在第二液压缸的输出轴上，所述防脱落轴固定安装在矩形块的一侧外壁上，所述防脱落轮转动套设在防脱落轴上。

3.根据权利要求1所述的带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具，其特征在于：所述底板的底部固定安装有四个万向轮，所述底板的顶部固定安装两个推板，两个所述推板上均固定安装有推杆。

4.根据权利要求1所述的带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具，其特征在于：所述底板的底部固定安装有两个第三液压缸，两个所述第三液压缸的输出轴上均固定安装有支撑板。

5.根据权利要求1所述的带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具，其特征在于：所述底板的顶部固定安装有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆的顶端均与匚形架的顶部内壁固定连接，两个所述限位滑杆上均滑动套设有限位滑板，两个所述限位滑板相互靠近的一侧均与内螺纹环固定连接。

6.根据权利要求1所述的带有高性能钢纤维混凝土桥梁施工辅助安装工具，其特征在于：所述矩形板的顶部开设有两个定位滑槽，两个所述定位滑槽内均滑动安装有定位滑块，两个所述定位滑块的顶部均与立板的底部固定连接。