CN217151478U - 一种安装有工作台的钢结构铁塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装有工作台的钢结构铁塔,涉及钢结构铁塔技术领域,由于不便对铁塔的基座进行便捷安装,使得铁塔基座在安装时较为繁琐,所述底板的内部设置有安装机构,所述底板的四个拐角处设置有固定机构,所述支杆外侧的上方安装有工作板,所述工作板上方的外侧壁设置有防护网,所述工作板的下方安装有固定杆,所述支杆外侧的顶端安装有安装架,所述安装架的底端安装有安装环,所述支杆的顶端安装有避雷针,所述支杆的外侧设置有支撑机构,通过在底板的内部设置有安装机构,利用安装机构的相互配合,可对基座进行高效便捷稳定的安装,使得该铁塔在搭建时更加高效,从而大大提高了该铁塔在搭建时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构铁塔技术领域,具体为一种安装有工作台的钢结构铁塔。
背景技术
随着经济的发展,科技水平的不断提高,我国的电力行业发展的非常迅速,基本实现了全民用电,电力在传输过程中需要使用输电线路铁塔,输电线路铁塔是输电用的塔状建筑物,它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构;
现有的钢结构铁塔在使用时存在如下问题:
1、现有的钢结构铁塔在使用时,由于不便对铁塔的基座进行便捷安装,使得铁塔基座在安装时较为繁琐,降低了该铁塔在使用时的工作效率;
2、现有的钢结构铁塔在使用时,由于不便对铁塔进行支撑,使得铁塔在使用时稳定性不佳,而且铁塔没有工作平台,使得铁塔在维修时较为不便,降低了该铁塔在使用时的实用性。
为此我们提出一种安装有工作台的钢结构铁塔用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装有工作台的钢结构铁塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安装有工作台的钢结构铁塔,包括底板,所述底板的内部设置有安装机构,所述底板的四个拐角处设置有固定机构,所述底板的顶端安装有基座,所述基座上方的拐角处安装有支杆,所述支杆的内侧安装有固定座,所述固定座的内侧安装有横杆,所述横杆上方与下方的一侧安装有第一斜杆,所述横杆下方的另一侧安装有第二斜杆,所述支杆外侧的上方安装有工作板,所述工作板上方的外侧壁设置有防护网,所述工作板的下方安装有固定杆,所述支杆外侧的顶端安装有安装架,所述安装架的底端安装有安装环,所述支杆的顶端安装有避雷针,所述支杆的外侧设置有支撑机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装机构包括固定组件和动力组件,所述固定组件包括安装座、连接杆、固定块和活动板,所述安装座安装于底板内部的底端,所述安装座的内部安装有连接杆,所述连接杆的顶端延伸至底板的外部并与基座的底端连接,所述连接杆的内部设置有固定块,所述固定块的一侧安装有活动板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述动力组件包括传动齿条、主动齿轮、第二转轮和限位组件,所述主动齿轮安装于底板的内部,所述主动齿轮的底端啮合有传动齿条,所述第二转轮安装于底板的一端,所述第二转轮的一端与主动齿轮的一端连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位组件包括限位杆和限位套,所述限位杆安装于底板的内部,所述限位杆的外侧壁设置有限位套,所述限位套的一端与活动板的一端连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆的横截面小于限位套的横截面,所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定机构包括螺旋铲、转杆、外螺纹、内螺纹和第一转轮,所述转杆贯穿于底板的四个拐角处,所述转杆的底端安装有螺旋铲,所述转杆的顶端安装有第一转轮,所述底板的内部设置有内螺纹,所述转杆的外侧壁设置有外螺纹,所述外螺纹与内螺纹之间构成螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑机构包括安装板和支撑杆,所述安装板安装于支杆的两侧,所述安装板的一侧安装有支撑杆,所述支撑杆的一端与地面固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆设置有多个,多个所述支撑杆之间关于基座的中轴线呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.通过在底板的内部设置有安装机构,利用安装机构的安装座、连接杆、固定块、活动板、传动齿条、主动齿轮、第二转轮、限位杆和限位套的相互配合,可对基座进行高效便捷稳定的安装,使得该铁塔在搭建时更加高效,从而大大提高了该铁塔在搭建时的工作效率;
2.通过在支杆的两侧设置有支撑机构,利用支撑机构的安装板和支撑杆的相互配合,可对该铁塔进行支撑,使得铁塔在使用时更加稳定,安全性更高,同时工作板、防护网和固定杆的相互配合,使得该铁塔在维修时更加安全,效率更高,从而大大提高了该铁塔在使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图,
图2为本实用新型的安装机构正视剖面结构示意图,
图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图,
图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。
图中:1、底板;2、基座;3、支杆;4、固定座;5、横杆;6、第一斜杆;7、第二斜杆;8、工作板;9、防护网;10、固定杆;11、安装架;12、安装环;13、避雷针;14、安装板;15、支撑杆;16、螺旋铲;17、转杆;18、外螺纹;19、内螺纹;20、第一转轮;21、安装座;22、连接杆;23、固定块;24、活动板;25、传动齿条;26、主动齿轮;27、第二转轮;28、限位杆;29、限位套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了一种安装有工作台的钢结构铁塔,包括底板1,底板1的内部设置有安装机构,底板1的四个拐角处设置有固定机构,底板1的顶端安装有基座2,基座2上方的拐角处安装有支杆3,支杆3的内侧安装有固定座4,固定座4的内侧安装有横杆5,横杆5上方与下方的一侧安装有第一斜杆6,横杆5下方的另一侧安装有第二斜杆7,支杆3外侧的上方安装有工作板8,工作板8上方的外侧壁设置有防护网9,工作板8的下方安装有固定杆10,支杆3外侧的顶端安装有安装架11,安装架11的底端安装有安装环12,支杆3的顶端安装有避雷针13,支杆3的外侧设置有支撑机构,使用时,利用螺栓和固定座4之间的配合对横杆5、第一斜杆6和第二斜杆7进行安装,同时工作板8和防护网9的使用可使得该铁塔在维修时更加安全、高效。
进一步的,安装机构包括固定组件和动力组件,固定组件包括安装座21、连接杆22、固定块23和活动板24,安装座21安装于底板1内部的底端,安装座21的内部安装有连接杆22,连接杆22的顶端延伸至底板1的外部并与基座2的底端连接,连接杆22的内部设置有固定块23,固定块23的一侧安装有活动板24,动力组件包括传动齿条25、主动齿轮26、第二转轮27和限位组件,主动齿轮26安装于底板1的内部,主动齿轮26的底端啮合有传动齿条25,第二转轮27安装于底板1的一端,第二转轮27的一端与主动齿轮26的一端连接,限位组件包括限位杆28和限位套29,限位杆28安装于底板1的内部,限位杆28的外侧壁设置有限位套29,限位套29的一端与活动板24的一端连接,限位杆28的横截面小于限位套29的横截面,限位杆28与限位套29之间构成滑动结构,使用时,将连接杆22放置进底板1的内部,当安装座21与连接杆22卡合时,转动第二转轮27带动主动齿轮26进行旋转,故带动传动齿条25进行移动,进而在限位杆28和限位套29的配合下,带动活动板24进行移动,进而带动固定块23进行移动,将固定块23移动至连接杆22的内部,对连接杆22进行限位,完成基座2的便捷安装,使得该铁塔在搭建时更加高效,从而大大提高了该铁塔在搭建时的工作效率。
进一步的,固定机构包括螺旋铲16、转杆17、外螺纹18、内螺纹19和第一转轮20,转杆17贯穿于底板1的四个拐角处,转杆17的底端安装有螺旋铲16,转杆17的顶端安装有第一转轮20,底板1的内部设置有内螺纹19,转杆17的外侧壁设置有外螺纹18,外螺纹18与内螺纹19之间构成螺纹连接,使用时,将底板1移动到适当的位置,然后转动第一转轮20,在外螺纹18和内螺纹19的相互配合下,带动转杆17进行旋转,进而带动螺旋铲16进行转动,利用螺旋铲16对底板1进行固定。
进一步的,支撑机构包括安装板14和支撑杆15,安装板14安装于支杆3的两侧,安装板14的一侧安装有支撑杆15,支撑杆15的一端与地面固定,支撑杆15设置有多个,多个支撑杆15之间关于基座2的中轴线呈对称分布,使用时,利用安装板14和支撑杆15的相互配合对该铁塔进行支撑,使得铁塔在使用时更加稳定,安全性更高。
工作原理:工作人员首先将底板1移动到适当的位置,然后转动第一转轮20,在外螺纹18和内螺纹19的相互配合下,带动转杆17进行旋转,进而带动螺旋铲16进行转动,利用螺旋铲16对底板1进行固定,然后将连接杆22放置进底板1的内部,当安装座21与连接杆22卡合时,转动第二转轮27带动主动齿轮26进行旋转,故带动传动齿条25进行移动,进而在限位杆28和限位套29的配合下,带动活动板24进行移动,进而带动固定块23进行移动,将固定块23移动至连接杆22的内部,对连接杆22进行限位,完成基座2的便捷安装,使得该铁塔在搭建时更加高效,从而大大提高了该铁塔在搭建时的工作效率,然后利用螺栓和固定座4之间的配合对横杆5、第一斜杆6和第二斜杆7进行安装,同时工作板8和防护网9的使用可使得该铁塔在维修时更加安全、高效,利用安装板14和支撑杆15的相互配合对该铁塔进行支撑,使得铁塔在使用时更加稳定,安全性更高,同时避雷针13的使用可避免铁塔遭受雷击。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种安装有工作台的钢结构铁塔,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内部设置有安装机构,所述底板(1)的四个拐角处设置有固定机构,所述底板(1)的顶端安装有基座(2),所述基座(2)上方的拐角处安装有支杆(3),所述支杆(3)的内侧安装有固定座(4),所述固定座(4)的内侧安装有横杆(5),所述横杆(5)上方与下方的一侧安装有第一斜杆(6),所述横杆(5)下方的另一侧安装有第二斜杆(7),所述支杆(3)外侧的上方安装有工作板(8),所述工作板(8)上方的外侧壁设置有防护网(9),所述工作板(8)的下方安装有固定杆(10),所述支杆(3)外侧的顶端安装有安装架(11),所述安装架(11)的底端安装有安装环(12),所述支杆(3)的顶端安装有避雷针(13),所述支杆(3)的外侧设置有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种安装有工作台的钢结构铁塔,其特征在于:所述安装机构包括固定组件和动力组件,所述固定组件包括安装座(21)、连接杆(22)、固定块(23)和活动板(24),所述安装座(21)安装于底板(1)内部的底端,所述安装座(21)的内部安装有连接杆(22),所述连接杆(22)的顶端延伸至底板(1)的外部并与基座(2)的底端连接,所述连接杆(22)的内部设置有固定块(23),所述固定块(23)的一侧安装有活动板(24)。
3.根据权利要求2所述的一种安装有工作台的钢结构铁塔,其特征在于:所述动力组件包括传动齿条(25)、主动齿轮(26)、第二转轮(27)和限位组件,所述主动齿轮(26)安装于底板(1)的内部,所述主动齿轮(26)的底端啮合有传动齿条(25),所述第二转轮(27)安装于底板(1)的一端,所述第二转轮(27)的一端与主动齿轮(26)的一端连接。
4.根据权利要求3所述的一种安装有工作台的钢结构铁塔,其特征在于:所述限位组件包括限位杆(28)和限位套(29),所述限位杆(28)安装于底板(1)的内部,所述限位杆(28)的外侧壁设置有限位套(29),所述限位套(29)的一端与活动板(24)的一端连接。
5.根据权利要求4所述的一种安装有工作台的钢结构铁塔,其特征在于:所述限位杆(28)的横截面小于限位套(29)的横截面,所述限位杆(28)与限位套(29)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种安装有工作台的钢结构铁塔,其特征在于:所述固定机构包括螺旋铲(16)、转杆(17)、外螺纹(18)、内螺纹(19)和第一转轮(20),所述转杆(17)贯穿于底板(1)的四个拐角处,所述转杆(17)的底端安装有螺旋铲(16),所述转杆(17)的顶端安装有第一转轮(20),所述底板(1)的内部设置有内螺纹(19),所述转杆(17)的外侧壁设置有外螺纹(18),所述外螺纹(18)与内螺纹(19)之间构成螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种安装有工作台的钢结构铁塔,其特征在于:所述支撑机构包括安装板(14)和支撑杆(15),所述安装板(14)安装于支杆(3)的两侧,所述安装板(14)的一侧安装有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的一端与地面固定。
8.根据权利要求7所述的一种安装有工作台的钢结构铁塔,其特征在于:所述支撑杆(15)设置有多个,多个所述支撑杆(15)之间关于基座(2)的中轴线呈对称分布。
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