CN217804400U - 一种升降式的换电池中心用换电架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池搬运技术领域，特别涉及一种升降式的换电池中心用换电架。包括底板、升降组件、限位组件和若干组移动组件，若干组所述移动组件均安装在底板上，所述限位组件安装在升降组件上；所述升降组件包括第一安装板、第二安装板、电机、连接杆和两组铰接机构，所述第一安装板和电机均安装在底板上。本实用新型通过底板、升降组件和限位组件的相互配合使用，对换电架的高度进行调节，使工作人员在搬运电池的过程中，便于将电池储存架上的电池搬运到换电架上，将换电架上的电池安装到电车上，同时转动辊的设置便于将电池从换电架上进行转运，从而降低了工作人员搬运电池的劳动强度，提高了电池安装和拆卸的效率。

Description

一种升降式的换电池中心用换电架

技术领域

本实用新型属于电池搬运技术领域，特别涉及一种升降式的换电池中心用换电架。

背景技术

电车的动力源采用电池，当电池的电量用完时直接更换一组电池，从而不需要充电等待。电车在更换电池的过程中，需要通过换电架对电池进行运输，换电中心的电池储存架的高度不一样，需要工作人员将电池搬运到换电架上，同时电车电池的安装高度也不相同，需要工作人员将换电架上的电池搬运到和电车电池一样的高度才能进行安装，由于电池的重量较大，工作人员在对电池进行搬运的过程中，劳动强度较大，且电池的安装和拆卸的效率不高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种升降式的换电池中心用换电架。包括底板、升降组件、限位组件和若干组移动组件，若干组所述移动组件均安装在底板上，所述限位组件安装在升降组件上；

所述升降组件包括第一安装板、第二安装板、电机、连接杆和两组铰接机构，所述第一安装板和电机均安装在底板上，所述第一安装板上安装有双向螺纹杆和两组第一导杆，所述双向螺纹杆的一端传动连接在电机的输出端上，两组所述第一导杆以双向螺纹杆为中心对称设置，所述双向螺纹杆和两组第一导杆上安装有两组第一移动块，所述第二安装板安装在限位组件上，所述第二安装板上安装有两组第二导杆，两组所述第二导杆上安装有两组第二移动块，所述第二移动块和第一移动块的结构相同，所述连接杆的两端分别安装在两组铰接机构上，两组所述铰接机构的两端分别铰接在两组第一移动块和两组第二移动块上。

进一步的，所述第一移动块的两端均开设有铰接槽，两组所述铰接槽内均安装有铰接杆。

进一步的，所述铰接机构包括两组升降杆，两组所述升降杆通过连接杆相互铰接，两组所述升降杆的两端均铰接在铰接杆上。

进一步的，所述移动组件包括支撑柱，所述支撑柱的一端安装有底座，所述支撑柱上安装有连接套筒，所述连接套筒的侧壁上安装有两组连接板，两组所述连接板之间安装有液压杆，所述液压杆的输出端上安装有移动轮。

进一步的，所述限位组件包括固定板，所述固定板安装在第二安装板上，所述固定板的两端均开设有限位槽。

进一步的，所述限位组件还包括两组挡板，两组所述挡板均安装在固定板上，两组所述挡板以固定板的中线为中心对称设置，两组所述挡板位于两组限位槽之间，两组所述挡板之间安装有若干组转动辊，若干组所述转动辊呈等距设置，两组所述挡板的两端均开设有定位槽。

进一步的，所述限位组件还包括限位板，两组所述限位板分别安装在两组限位槽内，两组所述限位板的两端分别安装有两组定位板，所述定位板上安装有定位块，所述定位块和定位槽配合使用。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过底板、升降组件和限位组件的相互配合使用，对换电架的高度进行调节，使工作人员在搬运电池的过程中，便于将电池储存架上的电池搬运到换电架上，将换电架上的电池安装到电车上，同时转动辊的设置便于将电池从换电架上进行转运，从而降低了工作人员搬运电池的劳动强度，提高了电池安装和拆卸的效率；

2、本实用新型通过底板和移动组件的相互配合使用，通过收缩液压杆带动移动轮进行垂直移动，使底座对换电架进行固定，使电池在转运的过程中保持稳定，提高了换电架的稳定性，通过伸长液压杆带动移动轮进行垂直移动，使移动轮带动换电架进行移动，无需人工搬运，从而提高了换电架的便捷性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的第一安装板结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的第二安装板结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的固定板结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例的限位板结构示意图。

图中：110、底板；210、支撑柱；220、底座；230、连接套筒；240、连接板；250、液压杆；260、移动轮；310、第一安装板；311、第一导杆；312、双向螺纹杆；313、第一移动块；314、铰接槽；315、铰接杆；320、第二安装板；321、第二导杆；322、第二移动块；330、升降杆；350、连接杆；360、电机；410、固定板；411、限位槽；420、挡板；421、转动辊；422、定位槽；430、限位板；431、定位板；432、定位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种升降式的换电池中心用换电架。包括底板110、升降组件、限位组件和若干组移动组件，若干组所述移动组件均安装在底板110上，所述限位组件安装在升降组件上；

所述升降组件包括第一安装板310、第二安装板320、电机360、连接杆350和两组铰接机构，所述第一安装板310和电机360均安装在底板110上，所述第一安装板310上安装有双向螺纹杆312和两组第一导杆311，所述双向螺纹杆312的一端传动连接在电机360的输出端上，两组所述第一导杆311以双向螺纹杆312为中心对称设置，所述双向螺纹杆312和两组第一导杆311上安装有两组第一移动块313，所述第二安装板320安装在限位组件上，所述第二安装板320上安装有两组第二导杆321，两组所述第二导杆321上安装有两组第二移动块322，所述第二移动块322和第一移动块313的结构相同，所述连接杆350的两端分别安装在两组铰接机构上，两组所述铰接机构的两端分别铰接在两组第一移动块313和两组第二移动块322上。

所述第一移动块313的两端均开设有铰接槽314，两组所述铰接槽314内均安装有铰接杆315。

所述铰接机构包括两组升降杆330，两组所述升降杆330通过连接杆350相互铰接，两组所述升降杆330的两端均铰接在铰接杆315上。

电机360用于带动双向螺纹杆312进行转动。双向螺纹杆312用于带动第一移动块313进行移动，第一移动块313带动升降杆330进行移动，使得限位组件进行垂直移动，实现了换电架的高度调节。通过对换电架的高度进行调节，使工作人员在搬运电池的过程中，便于将电池储存架上的电池搬运到换电架上，将换电架上的电池安装到电车上，从而降低了工作人员搬运电池的劳动强度。连接杆350用于提高升降杆330的稳定性。

所述移动组件包括支撑柱210，所述支撑柱210的一端安装有底座220，所述支撑柱210上安装有连接套筒230，所述连接套筒230的侧壁上安装有两组连接板240，两组所述连接板240之间安装有液压杆250，所述液压杆250的输出端上安装有移动轮260。

通过收缩液压杆250带动移动轮260进行垂直移动，使底座220对换电架进行固定，使电池在转运的过程中保持稳定，提高了换电架的稳定性，通过伸长液压杆250带动移动轮260进行垂直移动，使移动轮260带动换电架进行移动，无需人工搬运，从而提高了换电架的便捷性。

所述限位组件包括固定板410、两组挡板420和限位板430，所述固定板410安装在第二安装板320上，所述固定板410的两端均开设有限位槽411。两组所述挡板420均安装在固定板410上，两组所述挡板420以固定板410的中线为中心对称设置，两组所述挡板420位于两组限位槽411之间，两组所述挡板420之间安装有若干组转动辊421，若干组所述转动辊421呈等距设置，两组所述挡板420的两端均开设有定位槽422。两组所述限位板430分别安装在两组限位槽411内，两组所述限位板430的两端分别安装有两组定位板431，所述定位板431上安装有定位块432，所述定位块432和定位槽422配合使用。

转动辊421便于工作人员将电池从换电架上进行转运，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了工作人员对电池安装和拆卸的工作效率。挡板420和限位板430用于对电池进行限位，防止电池在移动的过程中发生偏移，提高了安全性。定位块432和定位槽422便于将限位板430进行拆卸，将电池进行转运。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种升降式的换电池中心用换电架，其特征在于：包括底板（110）、升降组件、限位组件和若干组移动组件，若干组所述移动组件均安装在底板（110）上，所述限位组件安装在升降组件上；

所述升降组件包括第一安装板（310）、第二安装板（320）、电机（360）、连接杆（350）和两组铰接机构，所述第一安装板（310）和电机（360）均安装在底板（110）上，所述第一安装板（310）上安装有双向螺纹杆（312）和两组第一导杆（311），所述双向螺纹杆（312）的一端传动连接在电机（360）的输出端上，两组所述第一导杆（311）以双向螺纹杆（312）为中心对称设置，所述双向螺纹杆（312）和两组第一导杆（311）上安装有两组第一移动块（313），所述第二安装板（320）安装在限位组件上，所述第二安装板（320）上安装有两组第二导杆（321），两组所述第二导杆（321）上安装有两组第二移动块（322），所述第二移动块（322）和第一移动块（313）的结构相同，所述连接杆（350）的两端分别安装在两组铰接机构上，两组所述铰接机构的两端分别铰接在两组第一移动块（313）和两组第二移动块（322）上。

2.根据权利要求1所述的一种升降式的换电池中心用换电架，其特征在于：所述第一移动块（313）的两端均开设有铰接槽（314），两组所述铰接槽（314）内均安装有铰接杆（315）。

3.根据权利要求2所述的一种升降式的换电池中心用换电架，其特征在于：所述铰接机构包括两组升降杆（330），两组所述升降杆（330）通过连接杆（350）相互铰接，两组所述升降杆（330）的两端均铰接在铰接杆（315）上。

4.根据权利要求1所述的一种升降式的换电池中心用换电架，其特征在于：所述移动组件包括支撑柱（210），所述支撑柱（210）的一端安装有底座（220），所述支撑柱（210）上安装有连接套筒（230），所述连接套筒（230）的侧壁上安装有两组连接板（240），两组所述连接板（240）之间安装有液压杆（250），所述液压杆（250）的输出端上安装有移动轮（260）。

5.根据权利要求1所述的一种升降式的换电池中心用换电架，其特征在于：所述限位组件包括固定板（410），所述固定板（410）安装在第二安装板（320）上，所述固定板（410）的两端均开设有限位槽（411）。

6.根据权利要求5所述的一种升降式的换电池中心用换电架，其特征在于：所述限位组件还包括两组挡板（420），两组所述挡板（420）均安装在固定板（410）上，两组所述挡板（420）以固定板（410）的中线为中心对称设置，两组所述挡板（420）位于两组限位槽（411）之间，两组所述挡板（420）之间安装有若干组转动辊（421），若干组所述转动辊（421）呈等距设置，两组所述挡板（420）的两端均开设有定位槽（422）。

7.根据权利要求6所述的一种升降式的换电池中心用换电架，其特征在于：所述限位组件还包括限位板（430），两组所述限位板（430）分别安装在两组限位槽（411）内，两组所述限位板（430）的两端分别安装有两组定位板（431），所述定位板（431）上安装有定位块（432），所述定位块（432）和定位槽（422）配合使用。

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