CN219978460U - 飞针测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种飞针测试机，其中，飞针测试机包括安装架和多个工装板，所述工装板可拆卸地安装于所述安装架，以使得多个所述工装板可在所述安装架上替换，一所述工装板上对应地安装有一测试机构和一定位机构。本实用新型技术方案能够减少更换定位机构和测试机构所需要的时间。

Description

飞针测试机

技术领域

本实用新型涉及电路板检测技术领域，特别涉及一种飞针测试机。

背景技术

飞针测试机是用于测试电路板是否合格的设备，飞针测试机的工装板上设有定位机构和测试机构，电路板安装于定位机构，再通过测试机构对电路板的焊点进行接触检测，当测试不同类型的电路板时，需要更换不同的定位机构和测试机构。然而，在常见的飞针测试机上，一般先将工装板拆下后，再将工装板上的定位机构和测试机构拆除，再根据不同类型的电路板来选择合适的测试机构和定位机构进行安装，目前的飞针测试机中对于定位机构和测试机构的拆卸步骤较多，导致更换的时间较长。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种飞针测试机，能够减少更换定位机构和测试机构所需要的时间。

为实现上述目的，本实用新型提出的飞针测试机，包括：

安装架；以及

多个工装板，所述工装板可拆卸地安装于所述安装架，以使得多个所述工装板可在所述安装架上替换，一所述工装板上对应地安装有一测试机构和一定位机构。

可选地，安装架包括底板和相对设置的两侧板，两所述侧板安装于所述底板，且朝向所述底板的上方延伸设置，所述工装板的相对两侧分别可拆卸地安装于两所述侧板。

可选地，两所述侧板均设有第一滑动槽，所述第一滑动槽为通槽，且沿所述侧板的上下方向延伸设置，所述工装板的两端分别插接于一所述第一滑动槽，所述工装板的底壁与所述底板抵接，所述侧板、所述工装板和所述底板的材质为大理石。

可选地，所述侧板上还设有供螺丝穿设的通孔，所述工装板的侧壁对应所述通孔设有螺纹孔，所述螺丝用于螺接所述螺纹孔，以将所述工装板与两所述侧板固定。

可选地，所述侧板呈等腰梯形设置，所述侧板的下底壁抵接于所述底板。

可选地，所述侧板还穿设有减重孔，所述减重孔靠近所述底板设置。

可选地，所述工装板的两侧均设有凸块，两所述凸块相互背离延伸，当所述工装板安装于两所述侧板时，所述凸块的下底壁能够与所述侧板的上顶壁抵接。

可选地，所述工装板的两侧壁设有第二滑动槽，两所述侧板朝向所述工装板的一侧凸设有插接件，所述插接件沿所述侧板的上下方向延伸设置，两所述插接件分别插设于两所述第二滑动槽，所述工装板的底壁与所述底板抵接。

可选地，所述工装板上设有工作孔，所述测试机构包括X移动模组、Y移动模组和测试针，所述Y移动模组安装于所述X移动模组，所述X移动模组安装于所述工装板，所述Y移动模组驱动连接有所述测试针，所述X移动模组和所述Y移动模组均位于所述工作孔的边缘，所述X移动模组可沿所述工作孔的左右方向相对所述工装板活动，所述Y移动模组可沿所述工作孔的上下方向相对X移动模组活动。

可选地，所述定位机构包括两定位板和两夹板，两所述定位板安装于所述工作孔内，且两所述定位板沿上下方向间隔分布，两所述定位板的相对侧设有夹槽，两所述夹板安装于所述工作孔内，且两所述夹板沿左右方向间隔分布，所述夹槽和所述夹板均用于夹持电路板。

本实用新型技术方案中，设置有多个工装板，且在每个工装板上配置有不同的定位机构和测试机构，安装架上设有相应的结构，以使每个工装板能够分别可拆卸安装于安装架，这样设置，当需要测试不同规格的电路板时，只需要将原先工装板拆下后，将设置有适配定位机构和测试机构的工装板安装到安装加上即可，如此，在电路板测试的过程中，能够减少更换定位机构和测试机构所需要的时间，节省时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型飞针测试机一实施例的结构示意图；

图2为图1中侧板、工装板和底板的爆炸图；

图3为图1中侧板的结构示意图；

图4为图1中测试机构、定位机构和工装板的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	工装板	101	工作孔
11	测试机构	111	X移动模组
				112	Y移动模组	113	测试针
12	定位机构	121	定位板
				122	夹板	13	底板
14	侧板	141	第一滑动槽
				142	通孔	143	减重孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种飞针测试机。

在本实用新型一实施例中，如图1至图4所示，该飞针测试机包括安装架和多个工装板10，工装板10可拆卸地安装于安装架，以使得多个工装板10可在安装架上替换，一工装板10上对应地安装有一测试机构11和一定位机构12。

在现有技术中，需要根据不同规格的电路板来更换不同的定位机构12和测试机构11，定位机构12和测试机构11均安装于工装板10，当工装板安装于安装架上时，不方便进行对定位机构12和测试机构11的拆除，此时拆除也有安全隐患，出于安全性和操作方便考虑，因此，通常先将工装板10自安装架拆下后，再将工装板10上的定位机构12和测试机构11拆除，而后根据不同类型的电路板来选择合适的测试机构11和定位机构12进行安装，目前的飞针测试机中对于定位机构12和测试机构11的拆卸步骤较多，导致更换的时间较长。

本实用新型技术方案中，设置有多个工装板10，且在每个工装板10上配置有不同的定位机构12和测试机构11，安装架上设有相应的结构，以使每个工装板10能够分别可拆卸安装于安装架，这样设置，当需要测试不同规格的电路板时，只需要将原先工装板10拆下后，将设置有适配定位机构12和测试机构11的工装板10安装到安装加上即可，如此，在电路板测试的过程中，能够减少更换定位机构12和测试机构11所需要的时间，节省时间。

在一实施例中，安装架包括底板13和相对设置的两侧板14，两侧板14安装于底板13，且朝向底板13的上方延伸设置，工装板10的相对两侧分别可拆卸地安装于两侧板14。

具体来说，两侧板14相对设置底板13，底板13以及两侧板14围合形成有安装部，工装板10可拆卸地安装于安装部，底板13用于承载工装板10，两侧板14用于对工装板10进行限位，以将工装板10安装于安装架。这样设置，结构简单，便于更换工装板10。

在一实施例中，两侧板14均设有第一滑动槽141，第一滑动槽141为通槽，且沿侧板14的上下方向延伸设置，工装板10的两端分别插接于一第一滑动槽141，工装板10的底壁与底板13抵接，侧板14、工装板10和底板13的材质为大理石。

具体来说，大理石的物理性质稳定，采用大理石机加制作而成的侧板14、工装板10和底板13，在长时间的使用过程中不容发生热胀冷缩，相较于金属材质的机加件，如此能够保证侧板14、工装板10和底板13的精度，在侧板14、工装板10和底板13装配完之后，各个部件之间的公差较小，侧板14上的第一滑动槽141能够限制工装板10朝向前后方向移动，也能够限制工装板10朝向左右方向移动，由于重力原因，工装板10从上至下插入第一滑动槽141后，工装板10的底壁会与底板13抵接。这样设置，第一滑动槽141能够起到指示的作用，便于工作人员从侧板14的上方快速拆装工装板10。

在另一实施例中，工装板10的两侧壁设有第二滑动槽，两侧板14朝向工装板10的一侧凸设有插接件，插接件沿侧板14的上下方向延伸设置，两插接件分别插设于两第二滑动槽，工装板10的底壁与底板13抵接。

在一实施例中，侧板14上还设有供螺丝穿设的通孔142，工装板10的侧壁对应通孔142设有螺纹孔，螺丝用于螺接螺纹孔，以将工装板10与两侧板14固定。

具体来说，当工装板10插入第一滑动槽141后，螺丝穿过通孔142后与工装板10侧壁上的螺纹孔螺接，且在本实施例中，螺纹孔和通孔142的数量为三个，三个螺纹孔沿工装板10的上下方向依次均匀间隔设置，通孔142对应螺纹孔的位置设置。这样设置能够增加工装板10安装于侧板14的稳定性。在其他的一些实施例中，侧板14与工装板10的连接结构不仅限于此，还可以是其他，只需要能将侧板14与工装板10固定到一起即可。

在一实施例中，侧板14呈等腰梯形设置，侧板14的下底壁抵接于底板13。

具体来说，等腰梯形的下底壁面积较大，如此能够增加侧板14与底板13的接触面积，底板13上穿设于有螺丝，螺丝螺接于侧板14下底壁的螺纹孔，这样设置能够增加侧板14的安装稳定性，以保证对于工装板10的夹持稳定性。在其他的一些实施例中，侧板14呈矩形设置。

在一实施例中，侧板14还穿设有减重孔143，减重孔143靠近底板13设置。

具体来说，在保证侧板14支撑性能的前提下，在侧板14的下方开设有减重孔143，以减少侧板14的重量，这样设置能够节省侧板14的生产成本，还能够减少安装架的整体重量，便于运输。在其他的一些实施例中，减重孔143远离底板13设置。

在一实施例中，工装板10的两侧均设有凸块，两凸块相互背离延伸，当工装板10安装于两侧板14时，凸块的下底壁能够与侧板14的上顶壁抵接。

具体来说，在工装板10的两侧壁上分别凸设有两凸块，工装板10从上向下插入时，当工装板10的底部刚接触到底板13时，凸块的下底壁能够与侧板14的上顶壁抵接，这样设置，在装配工装板10时，能够避免工装板10快速冲击到底板13，导致底板13变形。在其他的一些实施例中，工装板10的下底壁贴设有缓冲件，缓冲件沿工装板10的左右方向延伸设置。

在一实施例中，工装板10上设有工作孔101，测试机构11包括X移动模组、Y移动模组和测试针113，Y移动模组安装于X移动模组，X移动模组安装于工装板10，Y移动模组驱动连接有测试针113，X移动模组和Y移动模组均位于工作孔101的边缘，X移动模组可沿工作孔101的左右方向相对工装板10活动，Y移动模组可沿工作孔101的上下方向相对X移动模组活动。

具体来说，X移动模组包括横移平台、横移电机和横移丝杆，横移平台的底部设有螺母座，以使得横移平台可活动连接于横移丝杆，横移电机驱动连接于横移丝杆，以控制横移丝杆转动，从而带动横移平台移动，Y移动模组包括纵移平台、纵移电机和纵移丝杆，纵移平台的底部设有螺母座，以使得纵移平台可活动连接于纵移丝杆，纵移电机驱动连接于纵移丝杆，以控制纵移丝杆转动，从而带动纵移平台移动，纵移丝杆与横移丝杆相互垂直分布，测试针113安装于纵移平台上，这样设置能够使得测试针113在工作孔101处能够灵活地实现横向移动与纵向移动，便于对不同位置的电路板进行飞针测试。在其他的一些实施例中，X移动模组和Y移动模组的具体驱动结构还可以是其他，只要能够满足横向移动以及纵向移动的功能即可。

在一实施例中，定位机构12包括两定位板121和两夹板122，两定位板121安装于工作孔101内，且两定位板121沿上下方向间隔分布，两定位板121的相对侧设有夹槽，两夹板122安装于工作孔101内，且两夹板122沿左右方向间隔分布，夹槽和夹板122均用于夹持电路板。

具体来说，定位板121可活动地安装于工作孔101内，先将位于上方的定位板121抬升一定距离，此时将电路板放入两定位板121之间，以使该电路板的上侧插入上方定位板121的夹槽，该电路板的下侧插入下方定位板121的夹槽，电路板的左右两侧分别采用一夹板122夹持，以将该电路板固定于工作孔101内。这样设置能够保证电路板的安装稳定性，在飞针测试的过程中不会发生位置的偏移，保证测试的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种飞针测试机，其特征在于，包括：

安装架；以及

多个工装板，所述工装板可拆卸地安装于所述安装架，以使得多个所述工装板可在所述安装架上替换，一所述工装板上对应地安装有一测试机构和一定位机构。

2.如权利要求1所述的飞针测试机，其特征在于，安装架包括底板和相对设置的两侧板，两所述侧板安装于所述底板，且朝向所述底板的上方延伸设置，所述工装板的相对两侧分别可拆卸地安装于两所述侧板。

3.如权利要求2所述的飞针测试机，其特征在于，两所述侧板均设有第一滑动槽，所述第一滑动槽为通槽，且沿所述侧板的上下方向延伸设置，所述工装板的两端分别插接于一所述第一滑动槽，所述工装板的底壁与所述底板抵接，所述侧板、所述工装板和所述底板的材质为大理石。

4.如权利要求3所述的飞针测试机，其特征在于，所述侧板上还设有供螺丝穿设的通孔，所述工装板的侧壁对应所述通孔设有螺纹孔，所述螺丝用于螺接所述螺纹孔，以将所述工装板与两所述侧板固定。

5.如权利要求2所述的飞针测试机，其特征在于，所述侧板呈等腰梯形设置，所述侧板的下底壁抵接于所述底板。

6.如权利要求2所述的飞针测试机，其特征在于，所述侧板还穿设有减重孔，所述减重孔靠近所述底板设置。

7.如权利要求2所述的飞针测试机，其特征在于，所述工装板的两侧均设有凸块，两所述凸块相互背离延伸，当所述工装板安装于两所述侧板时，所述凸块的下底壁能够与所述侧板的上顶壁抵接。

8.如权利要求2所述的飞针测试机，其特征在于，所述工装板的两侧壁设有第二滑动槽，两所述侧板朝向所述工装板的一侧凸设有插接件，所述插接件沿所述侧板的上下方向延伸设置，两所述插接件分别插设于两所述第二滑动槽，所述工装板的底壁与所述底板抵接。

9.如权利要求1至8中任一项所述的飞针测试机，其特征在于，所述工装板上设有工作孔，所述测试机构包括X移动模组、Y移动模组和测试针，所述Y移动模组安装于所述X移动模组，所述X移动模组安装于所述工装板，所述Y移动模组驱动连接有所述测试针，所述X移动模组和所述Y移动模组均位于所述工作孔的边缘，所述X移动模组可沿所述工作孔的左右方向相对所述工装板活动，所述Y移动模组可沿所述工作孔的上下方向相对X移动模组活动。

10.如权利要求9所述的飞针测试机，其特征在于，所述定位机构包括两定位板和两夹板，两所述定位板安装于所述工作孔内，且两所述定位板沿上下方向间隔分布，两所述定位板的相对侧设有夹槽，两所述夹板安装于所述工作孔内，且两所述夹板沿左右方向间隔分布，所述夹槽和所述夹板均用于夹持电路板。