CN219132929U - 一种辅料支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种辅料支撑结构，包括座体、装配体和限位体；所述装配体内设有第一通道；所述座体上设有第一安装柱，所述第一安装柱穿入所述第一通道且所述第一安装柱与所述装配体连接，以使所述座体与所述装配体之间形成置放间隙；所述限位体穿插入所述第一通道且分别与所述装配体、所述第一安装柱可拆卸连接。本实用新型的技术方案可以提高拆装效率，保障结构的稳定性。

Description

一种辅料支撑结构

技术领域

本实用新型涉及热压硅胶皮用的辅助结构技术领域，具体涉及一种辅料支撑结构。

背景技术

热压硅胶皮以特殊硅胶为基材，加入高导热材料后经硫化制成。表面光滑，厚度均匀，延展性、回弹抗形变性能极佳。特别适合作为FOG(FPC on G l ass：将柔性电路板压接在LCD显示模组的玻璃上)过程中的缓冲、导热垫片使用。在生产加工过程中，热压硅胶皮一般都是置放在辅料支撑结构上。

但是，一些技术中，热压硅胶皮用的辅料支撑结构采用整体锁紧固定在生产设备上，拆卸安装时需要将整体结构拆卸下来，操作比较复杂，对更换时间较长，从而降低了拆装效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种辅料支撑结构，旨在提高拆装效率，保障结构的稳定性。

本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种辅料支撑结构，包括座体、装配体和限位体；所述装配体内设有第一通道；所述座体上设有第一安装柱，所述第一安装柱穿入所述第一通道且所述第一安装柱与所述装配体连接，以使所述座体与所述装配体之间形成置放间隙；所述限位体穿插入所述第一通道且分别与所述装配体、所述第一安装柱可拆卸连接。

优选的，所述装配体包括装配柱，所述限位体分别穿插过所述装配柱、所述第一安装柱，以使所述座体、所述装配体定位连接。

优选的，所述装配柱的侧端设有至少一个第一通孔，所述第一通孔与所述第一通道连通；并且所述第一安装柱的侧端设有第二通孔，所述限位体分别与所述第一通道、所述第二通孔可拆卸连接。

优选的，所述装配体还包括限位板；所述限位板的顶部与所述装配柱的第一端连接，所述限位板的底部与所述座体形成所述置放间隙。

优选的，所述限位体包括定位杆和限位杆，所述限位杆分别穿过所述装配柱、所述第一安装柱且与所述定位杆可拆卸连接。

优选的，所述限位体还包括限位弹性件，所述定位杆和所述限位杆连接时，所述限位弹性件的两端分别与所述定位杆、所述限位杆抵接。

优选的，所述定位杆内设有第一内腔；所述限位弹性件的第一端连接在所述第一内腔的内壁；并且所述定位杆和所述限位杆连接时，限位弹性件的第二端与所述限位杆抵接。

优选的，所述限位杆包括第二安装分杆以及与所述第二安装分杆连接的限位侧块；所述第二安装分杆穿过所述限位弹性件且所述限位弹性件的两端分别与所述限位侧块的侧壁、所述定位杆的侧端抵接。

优选的，所述装配体还包括第一安装板和支撑柱；所述支撑柱的底部与所述第一安装板的顶部连接，所述支撑柱的顶部与所述第一安装柱连接；并且所述装配体、所述第一安装板以及所述支撑柱形成所述置放间隙。

优选的，所述第一安装柱内设有第二通道；所述支撑柱包括缠绕部以及与所述缠绕部连接的限位部；所述限位部连接在所述第二通道的内部；所述缠绕部位于所述置放间隙内且与所述第一安装板连接。

有益效果：本实用新型的技术方案通过采用第一安装柱设置在第一通道内，再通过限位体穿插进入且分别将座体、装配体限位固定，再通过置放间隙安装置放热压硅胶皮，从而保障置放安装稳定性，有利于保障生产加工的有序进行；并且当需要补充或者更换热压硅胶皮，首先将限位体抽取出，然后移动装配体使得第一安装柱从第一通道中分离，从而可以实现对辅料支撑结构的分离拆分，进而可以提高辅料支撑结构的拆卸灵活性和速度，缩短更换拆卸时间，提高拆装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种辅料支撑结构一实施例的剖视图。

图2是本实用新型所述的一种辅料支撑结构一实施例的结构示意图。

图3是本实用新型所述的一种辅料支撑结构一实施例的座体的结构示意图。

图4是本实用新型所述的一种辅料支撑结构一实施例的装配体的结构示意图。

图5是本实用新型所述的一种辅料支撑结构一实施例的限位体的结构示意图。

图6是本实用新型所述的一种辅料支撑结构一实施例的限位体的结构示意图。

图7是本实用新型所述的一种辅料支撑结构一实施例的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	座体	11	第一安装柱
12	第一安装板	13	支撑柱
				111	第二通道	112	第二通孔
131	缠绕部	132	限位部
				2	装配体	21	第一通道
22	第一通孔	201	限位板
				202	装配柱	3	限位体
31	定位杆	311	支撑分杆
				312	安装分杆	33	限位弹性件
32	限位杆	321	安装分杆
				322	限位侧块	4	置放间隙

以上就是对附图作相对应说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种辅料支撑结构。

如图1和2以及7所示，在本实用新型一实施例中，该辅料支撑结构；包括座体1、装配体2和限位体3；所述装配体2内设有第一通道21；所述座体1上设有第一安装柱11，所述第一安装柱11穿入所述第一通道21且所述第一安装柱11与所述装配体2连接，以使所述座体1与所述装配体2之间形成置放间隙4；所述限位体3穿插入所述第一通道21且分别与所述装配体2、所述第一安装柱11可拆卸连接。

本实用新型的技术方案通过采用第一安装柱设置在第一通道内，再通过限位体穿插进入且分别将座体、装配体限位固定，再通过置放间隙安装置放热压硅胶皮，从而保障置放安装稳定性，有利于保障生产加工的有序进行；并且当需要补充或者更换热压硅胶皮，首先将限位体抽取出，然后移动装配体使得第一安装柱从第一通道中分离，从而可以实现对辅料支撑结构的分离拆分，进而可以提高辅料支撑结构的拆卸灵活性和速度，缩短更换拆卸时间，提高拆装效率。

其中，热压硅胶皮包括热压硅胶皮，具体为0.2mm黑色硅胶皮和0.2mm白色铁氟龙材料。

具体地，在一些实施方式中，如图1和4所示，所述装配体2包括装配柱202，所述第一通道21位于所述装配柱202的内部，所述限位体3分别穿插过所述装配柱202、所述第一安装柱11，以使所述座体1、所述装配体2定位连接；也就是所述装配柱202套设在第一安装柱11的外表面，再通过限位体3穿插定位安装，从而可以提高装配的稳定性，减少座体1和装配体2晃动。

其中，在一些实施方式中，装配柱202的侧端设有至少一个第一通孔22，所述第一通孔22与所述第一通道21连通；并且所述第一安装柱11的侧端设有第二通孔112，所述限位体3分别与所述第一通道21、所述第二通孔112可拆卸连接。其中，限位体3的外表面分别抵接在所述第一通道21、第二通孔112的内壁，或者，限位体3的外表面分别螺纹可拆卸在所述第一通道21、第二通孔112的内壁；通过限位体分别与第一、二通孔可拆卸连接可以使得底座固定在装配体的特定位置，提高结构稳定性；并且还可以提高拆卸的快速性。

具体地，在一些实施方式中，如图1和4所示，所述装配体2还包括限位板201；所述限位板201的顶部与所述装配柱202的第一端连接，所述限位板201的底部与所述座体1形成所述置放间隙4。

具体地，在一些实施方式中，如图1和2所示，所述限位体3包括定位杆31和限位杆32，所述限位杆32分别穿过所述装配柱202、所述第一安装柱11且与所述定位杆31可拆卸连接。其中，限位杆32与所述定位杆31通过螺纹可拆卸连接。

其中，在一些实施方式中，如图1所示，第一通孔22选用两个，定位杆31连接在其一所述第一通孔22内；限位杆32穿过另一所述第一通孔22且与定位杆31连接。保障结构的稳定性，保障加工的有序性。

其中，如图5或6所示，定位杆31包括支撑分杆311和第一安装分杆312，所述第一安装分杆312的第一端连接在所述支撑分杆311的第一端；所述第一安装分杆312连接在所述第一通孔22内；所述第一安装分杆312的第二端内设有第一内腔，所述限位杆32可拆卸连接在所述第一安装分杆312。

具体地，在一些实施方式中，如图1和2所示，限位体3还包括限位弹性件33，所述定位杆31和所述限位杆32连接时，所述限位弹性件33的两端分别与所述定位杆31、所述限位杆32抵接。

其中，如图5所示，限位杆32包括第二安装分杆321以及与所述第二安装分杆321连接的限位侧块322；所述第二安装分杆321穿过所述限位弹性件33且所述限位弹性件33的两端分别与所述限位侧块322的侧壁、所述定位杆31的侧端抵接。

其中，如图6所示，限位弹性件33的第一端连接在所述第一内腔的内壁；限位弹性件33的第二端与所述限位杆32的一端抵接。在螺纹面的锁紧阻隔应力以及弹性挤压应力的作用下，保障限位体的装配稳定性。

其中，限位弹性件33选用限位弹簧。

具体地，在一些实施方式中，如图1和3所示，装配体2还包括第一安装板12和支撑柱13；所述支撑柱13的底部与所述第一安装板12的顶部连接，所述支撑柱13的顶部与所述第一安装柱11连接；并且所述装配体2、所述第一安装板12以及所述支撑柱13形成所述置放间隙4。

其中，所述第一安装柱11内设有第二通道111；所述支撑柱13包括缠绕部131以及与所述缠绕部131连接的限位部132；所述限位部132连接在所述第二通道111的内部；所述缠绕部131位于所述置放间隙4内且与所述第一安装板12连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种辅料支撑结构，其特征在于，包括座体、装配体和限位体；所述装配体内设有第一通道；所述座体上设有第一安装柱，所述第一安装柱穿入所述第一通道且所述第一安装柱与所述装配体连接，以使所述座体与所述装配体之间形成置放间隙；所述限位体穿插入所述第一通道且分别与所述装配体、所述第一安装柱可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种辅料支撑结构，其特征在于，所述装配体包括装配柱，所述限位体分别穿插过所述装配柱、所述第一安装柱，以使所述座体、所述装配体定位连接。

3.根据权利要求2所述的一种辅料支撑结构，其特征在于，所述装配柱的侧端设有至少一个第一通孔，所述第一通孔与所述第一通道连通；并且所述第一安装柱的侧端设有第二通孔，所述限位体分别与所述第一通道、所述第二通孔可拆卸连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种辅料支撑结构，其特征在于，所述装配体还包括限位板；所述限位板的顶部与所述装配柱的第一端连接，所述限位板的底部与所述座体形成所述置放间隙。

5.根据权利要求2所述的一种辅料支撑结构，其特征在于，所述限位体包括定位杆和限位杆，所述限位杆分别穿过所述装配柱、所述第一安装柱且与所述定位杆可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种辅料支撑结构，其特征在于，所述限位体还包括限位弹性件，所述定位杆和所述限位杆连接时，所述限位弹性件的两端分别与所述定位杆、所述限位杆抵接。

7.根据权利要求6所述的一种辅料支撑结构，其特征在于，所述定位杆内设有第一内腔；所述限位弹性件的第一端连接在所述第一内腔的内壁；并且所述定位杆和所述限位杆连接时，限位弹性件的第二端与所述限位杆抵接。

8.根据权利要求6所述的一种辅料支撑结构，其特征在于，所述限位杆包括第二安装分杆以及与所述第二安装分杆连接的限位侧块；所述第二安装分杆穿过所述限位弹性件且所述限位弹性件的两端分别与所述限位侧块的侧壁、所述定位杆的侧端抵接。

9.根据权利要求1所述的一种辅料支撑结构，其特征在于，所述装配体还包括第一安装板和支撑柱；所述支撑柱的底部与所述第一安装板的顶部连接，所述支撑柱的顶部与所述第一安装柱连接；并且所述装配体、所述第一安装板以及所述支撑柱形成所述置放间隙。

10.根据权利要求9所述的一种辅料支撑结构，其特征在于，所述第一安装柱内设有第二通道；所述支撑柱包括缠绕部以及与所述缠绕部连接的限位部；所述限位部连接在所述第二通道的内部；所述缠绕部位于所述置放间隙内与所述第一安装板连接。

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