CN219978131U - 一种自动上样的旋光仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动上样的旋光仪，涉及旋光仪领域，包括存放箱，存放箱内部两侧开设有滑槽，其中一个滑槽内部转动安装有螺纹杆，螺纹杆一侧贯穿滑槽并固定连接有第二电机，另一个滑槽内固定安装有限位柱，存放箱内部滑动安装有推板，推板顶部对称安装有电磁铁，两个推板一侧均对称安装有弹簧，两个弹簧远离电磁铁的一侧固定安装有卡板，两个卡板之间设置有试管，存放箱一侧设置有固定板，固定板远离存放箱的一侧固定连接有工作仓，启动第二电机，推板推动试管向箱口移动，当推板移动到滑槽尽头时，启动电磁铁，卡板被吸附在电磁铁上，试管滑落沿着固定板进入工作仓内，使得不同规格的试管均可使用该装置进行上样。

Description

一种自动上样的旋光仪

技术领域

本实用新型涉及旋光仪领域，尤其涉及一种自动上样的旋光仪。

背景技术

旋光仪是测定物质旋光度的仪器，通过对样品旋光度的测量，可以分析确定物质的浓度、含量及纯度等，广泛应用于食品生产中的化验分析或过程质量控制，现有的旋光仪一般由光源、毛玻璃、聚光镜、滤色镜、起偏镜、半波片、试管、检偏镜、物/目镜组、调焦手轮、读数放大镜、度盘及游标和度盘转动手轮组成，旋光仪使用需要工作人员将灌装完成的试管添加到检测架的内部，每次试验都必须进行装填，且添加过程需要工作人员戴上手套进行拿取，不能够自行上料，操作较为不便。

中国专利CN216816430U中提出了一种自动上样的旋光仪，工作人员事先将灌装完成的试管卡入到上料架的限位槽架中，储存部分预检测的试管，需要上料时，转动上料架，把出料片贴合到检测架的边缘位置，转动转轴，控制推料扇叶将上料架内部的试管推入到检测架内部，完成上料工作，但该方案存在以下问题。

该专利使用的推料扇叶的尺寸大小均固定，若需要上样的试管过粗时，推料扇叶则可能会只对试管的上半部分进行推动，因此很难对试管进行上样，从而影响旋光仪的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中推料结构很难对过粗的试管进行上样的问题，而提出一种自动上样的旋光仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动上样的旋光仪，包括第一转轮，所述第一转轮一侧固定安装有多个均匀分布的固定杆，所述固定杆表面转动安装有两个摇杆，两个所述摇杆相对的一侧转动安装有存放箱，所述存放箱内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽其中一个滑槽内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆一侧贯穿滑槽并固定连接有第二电机，所述第二电机固定安装在存放箱外侧，两个所述滑槽另一个滑槽内固定安装有限位柱，所述存放箱内部滑动安装有推板，所述推板一侧与螺纹杆螺纹连接另一侧与限位柱滑动连接，所述推板顶部对称安装有电磁铁，两个所述推板相对一侧均对称安装有两个弹簧，两个所述弹簧远离电磁铁的一侧固定安装有卡板，两个所述卡板之间设置有试管，所述存放箱一侧设置有固定板，所述固定板远离存放箱的一侧固定连接有工作仓。

优选的，所述第一转轮靠近固定杆的一侧固定安装有连接轴，所述连接轴另一侧固定安装有第二转轮，所述第二转轮与第一转轮之间固定安装，所述第二转轮远离连接轴的一侧转动安装有支撑架，所述支撑架远离第二转轮的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支撑架，并与第二转轮固定连接。

优选的，所述工作仓底部固定连接有旋光仪，所述旋光仪底部固定安装有底座，所述工作仓顶部铰接有仓门。

优选的，所述固定板顶部固定安装有多个均匀分布的缓冲条。

优选的，所述固定板底部开设有开口。

优选的，所述支撑架一侧与底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，上样时，启动第二电机，推板推动试管沿着滑槽向着存放箱的箱口方向移动，当推板移动到滑槽尽头时，此时减少了试管与工作仓之间的距离，降低了试管滑落时的速度，第二电机停止工作，启动电磁铁，铁制的卡板被吸附在电磁铁上，由于此时存放箱呈倾斜状，因此试管由于重力的原因向下移动，沿着固定板的顶部进入工作仓内，使得不同规格的试管均可使用该装置进行上样，提高了上样效率。

2、本实用新型中，当试管从存放箱滚出时，试管沿着固定板的顶部，经过缓冲条，缓冲条给予了试管一个推力，使得试管滚落的速度进一步的降低，尽可能保证了试管不会受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动上样的旋光仪中整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种自动上样的旋光仪中另一视角结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种自动上样的旋光仪中存放箱结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种自动上样的旋光仪中固定板结构立体图。

图例说明：1、底座；2、旋光仪；3、工作仓；4、仓门；5、固定板；6、存放箱；7、摇杆；8、固定杆；9、第一转轮；10、第二转轮；11、连接轴；12、支撑架；13、第一电机；14、滑槽；15、螺纹杆；16、第二电机；17、推板；18、电磁铁；19、弹簧；20、卡板；21、试管；22、缓冲条；23、限位柱；24、开口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种自动上样的旋光仪，包括第一转轮9，第一转轮9一侧固定安装有多个均匀分布的固定杆8，固定杆8表面转动安装有两个摇杆7，两个摇杆7相对的一侧转动安装有存放箱6，存放箱6内部两侧均开设有滑槽14，两个滑槽14其中一个滑槽14内部转动安装有螺纹杆15，螺纹杆15一侧贯穿滑槽14并固定连接有第二电机16，第二电机16固定安装在存放箱6外侧，两个滑槽14另一个滑槽14内固定安装有限位柱23，存放箱6内部滑动安装有推板17，推板17一侧与螺纹杆15螺纹连接另一侧与限位柱23滑动连接，推板17顶部对称安装有电磁铁18，两个推板17相对一侧均对称安装有两个弹簧19，当试管21推料两个卡板20之间时，弹簧19推动两个卡板20复位，卡板20的设置使得该装置可以固定不同规格不同大小的试管21，两个弹簧19远离电磁铁18的一侧固定安装有卡板20，两个卡板20之间设置有试管21，存放箱6一侧设置有固定板5，固定板5远离存放箱6的一侧固定连接有工作仓3。

其整个实施例1所达到的效果为，上样时，启动第二电机16，螺纹杆15转动，带动推板17推动试管21沿着滑槽14向着存放箱6的箱口方向移动，当推板17移动到滑槽14尽头时，此时减少了试管21与工作仓3之间的距离，降低了试管21滑落时的速度，第二电机16停止工作，启动电磁铁18，铁制的卡板20被吸附在电磁铁18上，由于此时存放箱6呈倾斜状，因此试管21由于重力的原因向下移动，沿着固定板5的顶部进入工作仓3内，使得不同规格的试管21均可使用该装置进行上样，提高了上样效率。

实施例2，如图1-图4所示，进一步的，第一转轮9靠近固定杆8的一侧固定安装有连接轴11，连接轴11另一侧固定安装有第二转轮10，第二转轮10与第一转轮9之间固定安装，第二转轮10远离连接轴11的一侧转动安装有支撑架12，支撑架12远离第二转轮10的一侧固定安装有第一电机13，第一电机13的输出端贯穿支撑架12，并与第二转轮10固定连接。

进一步的，工作仓3底部固定连接有旋光仪2，旋光仪2底部固定安装有底座1，工作仓3顶部铰接有仓门4。

进一步的，固定板5顶部固定安装有多个均匀分布的缓冲条22，用于降低试管21下落的速度。

进一步的，固定板5底部开设有开口24，当存放箱6一侧与开口24贴合时，试管21即可从存放箱6落入工作仓3内。

进一步的，支撑架12一侧与底座1固定连接，保证了存放箱6与固定板5之间的距离是固定的，不会受到外力的影响。

其整个实时例2所达到的效果为，上样时，启动第一电机13，第二转轮10通过连接轴11带动第一转轮9和固定杆8转动，进而带动存放箱6转动，直至存放箱6一侧触碰到固定板5，当试管21从存放箱6滚出时，试管21沿着固定板5的顶部，经过缓冲条22，缓冲条22给予了试管21一个推力，使得试管21滚落的速度进一步的降低，尽可能保证了试管21不会受到损坏。

工作原理：上样前，工作人员将各个试管21分别放在各个存放箱6内，将试管21的一端挤压其中一个卡板20，弹簧19压缩，然后将试管21另一端挤压另一个卡板20，然后打开仓门4，上样时，启动第一电机13，第二转轮10通过连接轴11带动第一转轮9和固定杆8转动，进而带动存放箱6转动，当存放箱6一侧触碰到固定板5时，固定板5给予存放箱6一个推力，使得存放箱6转动，当存放箱6转动到如图4所示位置时，停止第一电机13，启动第二电机16，螺纹杆15转动，带动推板17推动试管21沿着滑槽14向着存放箱6的箱口方向移动，当推板17移动到滑槽14尽头时，第二电机16停止工作，启动电磁铁18，铁制的卡板20被吸附在电磁铁18上，由于此时存放箱6呈倾斜状，因此试管21由于重力的原因向下移动，沿着固定板5的顶部，经过缓冲条22，缓冲条22降低了试管21滚落的速度，然后试管21进入工作仓3内，工作人员关上仓门4，上样完成后，启动第一电机13，存放箱6离开固定板5。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动上样的旋光仪，其特征在于：包括第一转轮(9)，所述第一转轮(9)一侧固定安装有多个均匀分布的固定杆(8)，所述固定杆(8)表面转动安装有两个摇杆(7)，两个所述摇杆(7)相对的一侧转动安装有存放箱(6)，所述存放箱(6)内部两侧均开设有滑槽(14)，两个所述滑槽(14)其中一个滑槽(14)内部转动安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)一侧贯穿滑槽(14)并固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)固定安装在存放箱(6)外侧，两个所述滑槽(14)另一个滑槽(14)内固定安装有限位柱(23)，所述存放箱(6)内部滑动安装有推板(17)，所述推板(17)一侧与螺纹杆(15)螺纹连接另一侧与限位柱(23)滑动连接，所述推板(17)顶部对称安装有电磁铁(18)，两个所述推板(17)相对一侧均对称安装有两个弹簧(19)，两个所述弹簧(19)远离电磁铁(18)的一侧固定安装有卡板(20)，两个所述卡板(20)之间设置有试管(21)，所述存放箱(6)一侧设置有固定板(5)，所述固定板(5)远离存放箱(6)的一侧固定连接有工作仓(3)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上样的旋光仪，其特征在于：所述第一转轮(9)靠近固定杆(8)的一侧固定安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)另一侧固定安装有第二转轮(10)，所述第二转轮(10)与第一转轮(9)之间固定安装，所述第二转轮(10)远离连接轴(11)的一侧转动安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)远离第二转轮(10)的一侧固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端贯穿支撑架(12)，并与第二转轮(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上样的旋光仪，其特征在于：所述工作仓(3)底部固定连接有旋光仪(2)，所述旋光仪(2)底部固定安装有底座(1)，所述工作仓(3)顶部铰接有仓门(4)。

4.根据权利要求1所述的一种自动上样的旋光仪，其特征在于：所述固定板(5)顶部固定安装有多个均匀分布的缓冲条(22)。

5.根据权利要求1所述的一种自动上样的旋光仪，其特征在于：所述固定板(5)底部开设有开口(24)。

6.根据权利要求2所述的一种自动上样的旋光仪，其特征在于：所述支撑架(12)一侧与底座(1)固定连接。