CN219977991U - 一种混凝土强度检测装置 - Google Patents

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唐柯
潘金明
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Abstract

本实用新型涉及检测设备技术领域,且公开了一种混凝土强度检测装置,包括底座,所述底座的顶部设置有顶板;本实用新型通过在底座和顶板之间安装有防护板,并且防护板处于该设备的两侧和背面,在配合门板的使用,可以使该设备周边形成一个密闭的箱体式结构,当进行混凝土抗压强度检测时,飞溅的混凝土块会被防护板与门板挡住,进而达到防止周边工作人员受伤的目的,提高安全性,通过在漏斗槽的底部开设有放置槽,配合放置槽的内部放置有储存盒,当被防护板和门板挡下的混凝土块下落时,可以直接经过漏斗槽落到放置槽的内部,方便工作人员后续进行打扫与处理,提高清理的效率,防止混凝土溅射到地面上。

Description

一种混凝土强度检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种混凝土强度检测装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材,硬化后的混凝土需要对其进行抗压强度检测,而抗压强度检测需要使用到检测装置。
如申请号为CN218212396U,一种混凝土强度检测装置,包括液压缸、顶台、液压杆、检测台和底座,其特征在于,所述顶台设置于所述底座的正上方,所述检测台和所述底座之间的四个角端均设置有支柱,两侧所述支柱之间设置有螺纹套管,所述螺纹套管内部设置有夹紧件,所述夹紧件包括旋盘、螺纹杆、支杆和夹紧板。本实用新型提供的一种混凝土强度检测装置使用时,将待检测的混凝土块放置于检测台上,随后启动液压缸将液压杆向下顶出,进而顶在混凝土块顶部进行压应力测试,期间旋动两侧的旋盘进而前端的夹紧板顶在混凝土块的侧面,测试更加稳定,测试数据更加精确。
综上所述,该设备虽然能够保证测试数据的稳定性,但是使用时还存在一定的问题,比如该设备缺少防护的结构,当检测下压的机构进行混凝土检测时,混凝土会因压力的原因,当混凝土碎裂后,会造成溅射,而溅射的碎块容易造成周围工作人员受伤,同时该设备在进行混凝土检测时,混凝土碎裂后会溅落到地面上面,检测完毕后,混凝土碎料需要工作人员进行清理,清理较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土强度检测装置,具备防溅射和方便清理的优点,解决了检测下压的机构进行混凝土检测时,混凝土会因压力的原因,当混凝土碎裂后,会造成溅射,而溅射的碎块容易造成周围工作人员受伤,同时该设备在进行混凝土检测时,混凝土碎裂后会溅落到地面上面,检测完毕后,混凝土碎料需要工作人员进行清理,清理较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土强度检测装置,包括底座,所述底座的顶部设置有顶板,所述顶板和底座之间安装有支撑杆,所述支撑杆的数量为四个,所述底座和顶板之间安装有与支撑杆栓接的防护板,所述防护板的数量为三个,所述底座的顶部设置有与支撑杆通过铰链铰接的门板,所述门板的正面开设有观察窗,且观察窗的内部安装有高强度透明塑料板,所述底座的顶部开设有漏斗槽,所述底座的正面开设有与漏斗槽连通的放置槽,所述放置槽的内部设置有储存盒,且储存盒的正面安装有把手,所述储存盒的顶部设置有放置板。
本实用新型进一步设置为,所述顶板的中心处内嵌有液压缸,所述液压缸的输出端固定套接有连接板,所述连接板的底部设置有压板,所述压板和连接板之间安装有压力传感器。
采用上述技术方案:方便对混凝土进行检测。
本实用新型进一步设置为,所述储存盒的两侧均栓接有滑块,所述放置槽的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
采用上述技术方案:对储存盒进行限位。
本实用新型进一步设置为,两个所述支撑杆之间通过固定件固定套接有套筒,所述套筒的内部设置有连接杆,所述连接杆和套筒之间通过固定件安装有复位弹簧,所述连接杆的另一端固定套接有卡块。
采用上述技术方案:可以使连接杆带动卡块对检测的混凝土块进行限位。
本实用新型进一步设置为,所述连接杆的表面对称栓接有导块,所述套筒的内部开设有与导块配合使用的导槽。
采用上述技术方案:对连接杆进行限位。
本实用新型进一步设置为,所述漏斗槽的内部栓接有与放置板栓接的限位杆,所述限位杆的数量为四个,所述门板的正面安装有固定块,且固定块和支撑杆之间通过螺栓螺纹连接。
采用上述技术方案:对放置板进行支撑和对门板进行限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在底座和顶板之间安装有防护板,并且防护板处于该设备的两侧和背面,在配合门板的使用,可以使该设备周边形成一个密闭的箱体式结构,当进行混凝土抗压强度检测时,飞溅的混凝土块会被防护板与门板挡住,进而达到防止周边工作人员受伤的目的,提高安全性;
本实用新型通过在漏斗槽的底部开设有放置槽,配合放置槽的内部放置有储存盒,当被防护板和门板挡下的混凝土块下落时,可以直接经过漏斗槽落到放置槽的内部,方便工作人员后续进行打扫与处理,提高清理的效率,防止混凝土溅射到地面上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构剖视图;
图3为本实用新型局部结构剖视图。
图中:1、底座;2、顶板;3、支撑杆;4、防护板;5、门板;6、观察窗;7、漏斗槽;8、固定块;9、放置槽;10、储存盒;11、放置板;12、液压缸;13、连接板;14、压板;15、压力传感器;16、滑块;17、滑槽;18、套筒;19、连接杆;20、复位弹簧;21、卡块;22、导块;23、导槽;24、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1、图2和图3所示,一种混凝土强度检测装置,包括底座1,底座1的顶部设置有顶板2,顶板2的中心处内嵌有液压缸12,液压缸12的输出端固定套接有连接板13,连接板13的底部设置有压板14,压板14和连接板13之间安装有压力传感器15,方便对混凝土进行检测,顶板2和底座1之间安装有支撑杆3,支撑杆3的数量为四个,两个支撑杆3之间通过固定件固定套接有套筒18,套筒18的内部设置有连接杆19,连接杆19和套筒18之间通过固定件安装有复位弹簧20,连接杆19的另一端固定套接有卡块21,可以使连接杆19带动卡块21对检测的混凝土块进行限位,连接杆19的表面对称栓接有导块22,套筒18的内部开设有与导块22配合使用的导槽23,对连接杆19进行限位,底座1和顶板2之间安装有与支撑杆3栓接的防护板4,防护板4的数量为三个,底座1的顶部设置有与支撑杆3通过铰链铰接的门板5,门板5的正面开设有观察窗6,且观察窗6的内部安装有高强度透明塑料板,通过在底座1和顶板2之间安装有防护板4,并且防护板4处于该设备的两侧和背面,在配合门板5的使用,可以使该设备周边形成一个密闭的箱体式结构,当进行混凝土抗压强度检测时,飞溅的混凝土块会被防护板4与门板5挡住,进而达到防止周边工作人员受伤的目的,提高安全性。
使用过程简述:经过在底座1和顶板2之间安装有防护板4,并且防护板4处于该设备的两侧和背面,在配合门板5的使用,可以使该设备周边形成一个密闭的箱体式结构,当进行混凝土抗压强度检测时,飞溅的混凝土块会被防护板4与门板5挡住,进而达到防止周边工作人员受伤的目的,提高安全性。
实施例2:
请参阅图1和图2所示,一种混凝土强度检测装置,底座1的顶部开设有漏斗槽7,漏斗槽7的内部栓接有与放置板11栓接的限位杆24,限位杆24的数量为四个,门板5的正面安装有固定块8,且固定块8和支撑杆3之间通过螺栓螺纹连接,对放置板11进行支撑和对门板5进行限位,底座1的正面开设有与漏斗槽7连通的放置槽9,放置槽9的内部设置有储存盒10,储存盒10的两侧均栓接有滑块16,放置槽9的内部开设有与滑块16配合使用的滑槽17,对储存盒10进行限位,且储存盒10的正面安装有把手,储存盒10的顶部设置有放置板11,通过在漏斗槽7的底部开设有放置槽9,配合放置槽9的内部放置有储存盒10,当被防护板4和门板5挡下的混凝土块下落时,可以直接经过漏斗槽7落到放置槽9的内部,方便工作人员后续进行打扫与处理,提高清理的效率,防止混凝土溅射到地面上。
使用过程简述:经过在漏斗槽7的底部开设有放置槽9,配合放置槽9的内部放置有储存盒10,当被防护板4和门板5挡下的混凝土块下落时,可以直接经过漏斗槽7落到放置槽9的内部,方便工作人员后续进行打扫与处理,提高清理的效率,防止混凝土溅射到地面上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有顶板(2),所述顶板(2)和底座(1)之间安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的数量为四个,所述底座(1)和顶板(2)之间安装有与支撑杆(3)栓接的防护板(4),所述防护板(4)的数量为三个,所述底座(1)的顶部设置有与支撑杆(3)通过铰链铰接的门板(5),所述门板(5)的正面开设有观察窗(6),且观察窗(6)的内部安装有高强度透明塑料板,所述底座(1)的顶部开设有漏斗槽(7),所述底座(1)的正面开设有与漏斗槽(7)连通的放置槽(9),所述放置槽(9)的内部设置有储存盒(10),且储存盒(10)的正面安装有把手,所述储存盒(10)的顶部设置有放置板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述顶板(2)的中心处内嵌有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出端固定套接有连接板(13),所述连接板(13)的底部设置有压板(14),所述压板(14)和连接板(13)之间安装有压力传感器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述储存盒(10)的两侧均栓接有滑块(16),所述放置槽(9)的内部开设有与滑块(16)配合使用的滑槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:两个所述支撑杆(3)之间通过固定件固定套接有套筒(18),所述套筒(18)的内部设置有连接杆(19),所述连接杆(19)和套筒(18)之间通过固定件安装有复位弹簧(20),所述连接杆(19)的另一端固定套接有卡块(21)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述连接杆(19)的表面对称栓接有导块(22),所述套筒(18)的内部开设有与导块(22)配合使用的导槽(23)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述漏斗槽(7)的内部栓接有与放置板(11)栓接的限位杆(24),所述限位杆(24)的数量为四个,所述门板(5)的正面安装有固定块(8),且固定块(8)和支撑杆(3)之间通过螺栓螺纹连接。
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