CN219977841U - 一种高压气体采样分析设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压气体检测装置技术领域，提供一种高压气体采样分析设备，包括：第一气体管道；减压阀，其与第一气体管道连通；过滤装置，其与减压阀连通；探测器流量计和排气流量计，探测器流量计和排气流量计与过滤装置连通；检测装置，其与探测器流量计连通；第二气体管道，其与检测装置连通；第三气体管道，其与排气流量计和检测装置均连通。与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过减压阀和过滤装置对高压气体先后进行减压与过滤，通过探测流量计和排气流量计使检测装置检测的气体的压强可控，通过第一气体管道、第二气体管道与第三气体管道的设置，完成待检测气体以及标定气体通行以及排出，完成高压气体的整个检测过程。

Description

一种高压气体采样分析设备

技术领域

本实用新型涉及高压气体检测装置技术领域，具体为一种高压气体采样分析设备。

背景技术

在密闭容器中气体经过压缩，气压都会高于大气压。安全上规定，气体压强高于大气的压强值超过一个大气压的为高压气体。即绝对压强大于两个大气压强的气体为高压气体。通常气压表显示为大于一个大气压强(此为相对于大气的压强)。高压气体一般存放于具有工艺腔室的密闭管道或者密闭容器当中，在工业生产领域中，常常需要分析各类工艺腔室的气体成分，以判断各气体含量是否在合理的范围之内，并及时反馈控制，确保工业生产的正常运行。现有技术当中的气体检测分析设备大多适用于常压状态的气体，无法适应高压气体的分析检测。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种高压气体采样分析设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种高压气体采样分析设备，包括：第一气体管道；

减压阀，其进气端口连接在所述第一气体管道的出气端口处，用以降低从所述第一气体管道进入的待检测气体的压强；

过滤装置，其连接在所述减压阀的出气端口，所述过滤装置用于对待检测气体进行过滤；

探测器流量计和排气流量计，所述探测器流量计和所述排气流量计的进气端口连通并连接在所述过滤装置的出气端口，所述排气流量计用于保证从所述过滤装置出气口排入所述探测器流量计的气体流量在预设值；

检测装置，其进气端口与所述探测器流量计的出气端口连通；

第二气体管道，其用于供标定气体通过，所述第二气体管道的出气端口与所述检测装置的进气端口连通；

第三气体管道，所述排气流量计和所述检测装置的出气端口均连接在所述第三气体管道的进气端口。

在上述的一种高压气体采样分析设备，所述减压阀上设置有第一压力表与第二压力表，所述第一压力表设置在所述第一气体管道与所述减压阀之间，用以检测进入所述第一气体管道待检测气体的压强，所述第二压力表设置在所述减压阀与所述过滤装置之间，用以测量减压后的待检测气体的压强。

在上述的一种高压气体采样分析设备，还包括泄压阀，所述泄压阀具有分别与所述减压阀和检测装置连通的两个进气端口，所述泄压阀的出气端口与所述第三气体管道连通。

在上述的一种高压气体采样分析设备，所述过滤装置包括均具有柜体的一级过滤组件和二级过滤组件，所述柜体内转有过滤液，所述柜体底端设置有与所述柜体内腔连通的手动阀门。

在上述的一种高压气体采样分析设备，所述检测装置包括集气罩，所述集气罩内设置有容纳检测气体与所述标定气体的容腔，所述容腔内设置有传感器。

在上述的一种高压气体采样分析设备，还包括机柜，所述第一气体管道、所述减压阀、所述过滤装置、所述探测器流量计、所述排气流量计、所述检测装置、所述第二气体管道和所述第三气体管道均设置在所述机柜内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过减压阀和过滤装置对高压气体先后进行减压与过滤，通过探测流量计和排气流量计使检测装置检测的气体的压强可控，通过第一气体管道、第二气体管道与第三气体管道的设置，完成待检测气体以及标定气体通行以及排出，完成高压气体的整个检测过程。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请的设备的原理图；

图中，1、第一气体管道；2、减压阀；3、探测器流量计；4、排气流量计；5、检测装置；6、第二气体管道；7、第三气体管道；8、第一压力表；9、第二压力表；10、泄压阀；11、柜体；12、手动阀门；13、机柜。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图2所示，本实用新型的一种高压气体采样分析设备，包括：第一气体管道1；减压阀2，其进气端口连接在第一气体管道1的出气端口处，用以降低从第一气体管道1进入的待检测气体的压强；过滤装置，其连接在减压阀2的出气端口，过滤装置用于对待检测气体进行过滤；探测器流量计3和排气流量计4，探测器流量计3和排气流量计4的进气端口连通并连接在过滤装置的出气端口，排气流量计4用于保证从过滤装置出气口排入探测器流量计3的气体流量在预设值；检测装置5，其进气端口与探测器流量计3的出气端口连通；第二气体管道6，其用于供标定气体通过，第二气体管道6的出气端口与检测装置5的进气端口连通；第三气体管道7，排气流量计4和检测装置5的出气端口均连接在第三气体管道7的进气端口。

工作时，第一气体管道1的进气端口连接在储存有待检测的高压气体的储存罐内，待检测的高压气体经减压阀2降低高压气体的压强至探测器流量计3适合的压强之后，导入到过滤装置进行过滤，将待检测气体当中的影响检测分析的水分、粉尘、油污等杂质过滤掉，经过滤的待检测气体从过滤装置的出气口导出之后，一部分进入到排气流量计4并通过第三气体管道7进行排放，由于这部分排出的气体已经经过减压与过滤，其无需重新导入到装有高压气体的储存罐内，优选的，第三气体管道7的出口端设置有手动阀门，手动阀门既可以控制过滤后的气体的排放，又可以在需要对过滤后的气体进行回收时，通过其他管道与尾气回收装置进行对接，用以方便尾气的回收，另外一部分过滤后的气体导入到探测器流量计3，优选的，导入探测器流量计3的待检测气体的流量为0.4L/min，探测器流量计3与过滤装置之间设置有调节阀，而排气流量计4工作时开度调整到最大值，当排气流量计4开度调整到最大值而探测器流量计3不能达到0.4L/min时，可以调小排气流量计4的开度增加探测器流量计3的气体流量，从探测器流量计3导入到检测装置5的待检测气体与从第二气体管道6导入到检测装置5的标定气体进行比对分析，分析完成之后，混合气体从检测装置5排入到第三气体管道7当中，最后对混合气体进行排放或者回收，完成高压气体的整个采样分析过程。

进一步的，减压阀2上设置有第一压力表8与第二压力表9，第一压力表8设置在第一气体管道1与减压阀2之间，用以检测进入第一气体管道1待检测气体的压强，然后通过第一压力表8的读数调整减压阀2的参数，使待检测气体的压强能够在额定范围内导入到后续的过滤装置当中，第二压力表9设置在减压阀2与过滤装置之间，用以测量减压后的待检测气体的压强，防止减压后的待检测气体压强过大造成探测器流量计3和排气流量计4的损坏。

进一步的，本方案还包括泄压阀10，泄压阀10具有分别与减压阀2和检测装置5连通的两个进气端口，泄压阀10的出气端口与第三气体管道7连通。

泄压阀10为常闭状态，当第二压力表9的数值超过50KPa后，泄压阀10开启泄掉从减压阀2导入检测装置5的待检测气体的压强，用以保护过滤装置及探测器流量计3。

进一步的，过滤装置包括均具有柜体11的一级过滤组件和二级过滤组件，柜体11内转有过滤液，柜体11底端设置有与柜体11内腔连通的手动阀门12，设置两个过滤组件用于使提待检测气体当中的杂质过滤的更加干净。

具体的，柜体11内设置有插入至过滤液内且出口端不高于柜体11内过滤液水位十分之一的气体管道，用于使从气体管道导入到柜体11内的待检测气体与过滤液充分接触，从而得到充分的过滤，正常情况下，柜体11内过滤液的水位不高于柜体11的1/3高度，且当过滤液的水位到达柜体11的1/3高度时，将柜体11底部的手动阀门12开启，将过滤液排出柜体11，用以保证过滤液对待检测气体的过滤性能，优选的，一级过滤组件和二级过滤组件的过滤精度分别为20μm与1微米。

进一步的，检测装置5包括集气罩，集气罩内设置有容纳检测气体与标定气体的容腔，容腔内设置有传感器，集气罩用于将待检测气体与外界气体隔离提高待检测气体的分析结果，使传感器只分析集气罩内的气体。

优选的，本方案还包括机柜13，第一气体管道1、减压阀2、过滤装置、探测器流量计3、排气流量计4、检测装置5、第二气体管道6和第三气体管道7均设置在机柜13内，机柜13用于对整个分析设备起到支撑与保护作用。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (6)

1.一种高压气体采样分析设备，其特征在于，包括：

第一气体管道；

减压阀，其进气端口连接在所述第一气体管道的出气端口处，用以降低从所述第一气体管道进入的待检测气体的压强；

过滤装置，其连接在所述减压阀的出气端口，所述过滤装置用于对待检测气体进行过滤；

探测器流量计和排气流量计，所述探测器流量计和所述排气流量计的进气端口连通并连接在所述过滤装置的出气端口，所述排气流量计用于保证从所述过滤装置出气口排入所述探测器流量计的气体流量在预设值；

检测装置，其进气端口与所述探测器流量计的出气端口连通；

第二气体管道，其用于供标定气体通过，所述第二气体管道的出气端口与所述检测装置的进气端口连通；

第三气体管道，所述排气流量计和所述检测装置的出气端口均连接在所述第三气体管道的进气端口。

2.如权利要求1所述的一种高压气体采样分析设备，其特征在于，所述减压阀上设置有第一压力表与第二压力表，所述第一压力表设置在所述第一气体管道与所述减压阀之间，用以检测进入所述第一气体管道待检测气体的压强，所述第二压力表设置在所述减压阀与所述过滤装置之间，用以测量减压后的待检测气体的压强。

3.如权利要求1所述的一种高压气体采样分析设备，其特征在于，还包括泄压阀，所述泄压阀具有分别与所述减压阀和检测装置连通的两个进气端口，所述泄压阀的出气端口与所述第三气体管道连通。

4.如权利要求1所述的一种高压气体采样分析设备，其特征在于，所述过滤装置包括均具有柜体的一级过滤组件和二级过滤组件，所述柜体内转有过滤液，所述柜体底端设置有与所述柜体内腔连通的手动阀门。

5.如权利要求1所述的一种高压气体采样分析设备，其特征在于，所述检测装置包括集气罩，所述集气罩内设置有容纳检测气体与所述标定气体的容腔，所述容腔内设置有传感器。

6.如权利要求1所述的一种高压气体采样分析设备，其特征在于，还包括机柜，所述第一气体管道、所述减压阀、所述过滤装置、所述探测器流量计、所述排气流量计、所述检测装置、所述第二气体管道和所述第三气体管道均设置在所述机柜内。