CN218720647U

CN218720647U - 压缩机内的介质泄漏监测系统

Info

Publication number: CN218720647U
Application number: CN202222629546.6U
Authority: CN
Inventors: 闻海波; 肖海燕; 侯小兵; 陈光亮; 刘辉; 吴泽宁
Original assignee: China Petroleum and Chemical Corp; Sinopec Oilfield Equipment Corp; Sinopec Oilfield Equipment Corp Sanji Branch
Current assignee: China Petroleum and Chemical Corp; Sinopec Oilfield Equipment Corp; Sinopec Oilfield Equipment Corp Sanji Branch
Priority date: 2022-10-08
Filing date: 2022-10-08
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-10-08

Abstract

本实用新型提供了压缩机内的介质泄漏监测系统，包括曲轴箱上的呼吸帽，所述呼吸帽上并联有监测管线，监测管线上依次设有过滤器、流量开关、气体组分分析仪以及文丘里喷射器；文丘里喷射器一侧设有并联的安全放空管线，安全放空管线一端与气体组分分析仪的出口连通，另一端与文丘里喷射器的排放口连通；文丘里喷射器的入口处设有动力气源管线，动力气源管线上设有高压动力气源；可以及时发现特殊介质压缩机的曲轴箱窜入的微量腐蚀性或剧毒性气体，这些微量气体长期困于曲轴箱，对曲轴箱内曲轴及轴瓦造成损伤，同时造成有毒介质进入环境之中。

Description

压缩机内的介质泄漏监测系统

技术领域

本实用新型涉及压缩机的技术领域，具体涉及压缩机内的介质泄漏监测系统。

背景技术

对于压缩硫化氢、一氧化碳、氯气、氯化氢等特殊介质压缩机，由于无法避免填料组件微量泄漏或隔离及密封系统的异常失效，导致压缩机曲轴箱窜入的微量腐蚀性或剧毒性气体，常规设计中压缩机曲轴箱通过呼吸帽等与大气连通，呼吸冒出口空气流通快，危险气体易被稀释，在其附近设置的监测仪表很难及时的发现这些微量泄漏的发生或确定实际泄漏量，这些微量气体长期困于曲轴箱，对曲轴箱内曲轴及轴瓦造成损伤，同时造成危害介质进入环境之中。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供压缩机内的介质泄漏监测系统，用于解决难以及时监测到特殊介质压缩机的曲轴箱窜入的微量腐蚀性或剧毒性气体，该系统能够及时预警，避免设备损伤和造成安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括曲轴箱上的呼吸帽，其特征是：所述呼吸帽上并联有监测管线，监测管线上依次设有过滤器、流量开关、气体组分分析仪以及文丘里喷射器；

文丘里喷射器一侧设有并联的安全放空管线，安全放空管线一端与气体组分分析仪的出口连通，另一端与文丘里喷射器的排放口连通；

文丘里喷射器的入口处设有动力气源管线，动力气源管线上设有高压动力气源；

还设有中央控制单元，中央控制单元上电连接有PLC、远程DCS系统以及声光报警器，中央控制单元与流量开关和气体组分分析仪电连接。

优选方案中，动力气源管线上依次设有第二单向阀、压力表、调压阀以及第二球阀，文丘里喷射器的入口与第二单向阀连通，高压动力气源与第二球阀连通。

优选方案中，过滤器一端设有第一球阀，另一端与流量开关之间设有微负压压力表与流量计。

优选方案中，流量计与流量开关之间设有三通阀，三通阀一端设有仪表校验连接口，用于对仪表的性能进行定期的检测。

优选方案中，安全放空管线上设有安全阀，用于防止监测管线内部气体超压。

优选方案中，文丘里喷射器与气体组分分析仪之间设有第一单向阀，用于防止气体反窜如曲轴箱。

优选方案中，第二单向阀用于防止气体反窜，调压阀用于调整高压动力气源的压力，压力表用于监测文丘里喷射器的入口处压力。

优选方案中，过滤器用于过滤气体内的颗粒与润滑油，气体组分分析仪用于监测分析出气体组分含量。

优选方案中，微负压压力表与流量计用于监测系统是否工作正常，流量开关用于监测微量流体的流动。

优选方案中，气体组分分析仪为单一组分种类分析用传感器，或为多组分分析用传感器，或为不同类型传感器组合使用，以达到分析需要被监测组分的含量。

本实用新型提供了压缩机内的介质泄漏监测系统，有益效果：

1、可以及时发现特殊介质压缩机的曲轴箱窜入的微量腐蚀性或剧毒性气体，这些微量气体长期困于曲轴箱，对曲轴箱内曲轴及轴瓦造成损伤，同时造成有毒介质进入环境之中；

2、过滤器能够过滤掉气体中的颗粒杂质与油水，避免对系统中的仪器造成损坏；

3、动力起源管线能够将被测吸入到文丘里喷射器中，并能够稀释被测气体中的有害气体，保证排放安全；

4、仪表校验连接口能够用于对系统上的仪表进行定期校验检测。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型流程图；

图2是本实用新型整体结构连接示意图；

图3是本实用新型文丘里喷射器结构视图；

图中：曲轴箱1；呼吸帽2；监测管线3；第一球阀4；过滤器5；微负压压力表6；流量计7；三通阀8；仪表校验连接口9；流量开关10；气体组分分析仪11；第一单向阀12；安全阀13；文丘里喷射器14；排放口1401；入口1402；吸入口1403；混合室1404；第二单向阀15；压力表16；调压阀17；第二球阀18；高压动力气源19；中央控制单元20；PLC21；远程DCS系统22；声光报警器23；安全放空管线24；动力气源管线25。

具体实施方式

实施例1

如图1~3所示，压缩机内的介质泄漏监测系统，包括曲轴箱1上的呼吸帽2，其特征是：所述呼吸帽2上并联有监测管线3，监测管线3上依次设有过滤器5、流量开关10、气体组分分析仪11以及文丘里喷射器14；

文丘里喷射器14一侧设有并联的安全放空管线24，安全放空管线24一端与气体组分分析仪11的出口连通，另一端与文丘里喷射器14的排放口1401连通；

文丘里喷射器14的入口1402处设有动力气源管线25，动力气源管线25上设有高压动力气源19；

还设有中央控制单元20，中央控制单元20上电连接有PLC21、远程DCS系统22以及声光报警器23，中央控制单元20与流量开关10和气体组分分析仪11电连接。监测管线3用于连接在曲轴箱1的呼吸帽2上，高压动力气源19和曲轴箱1内被测气体与文丘里喷射器14连通，高压动力气源19内的氮气与被测气体分别通过入口1402与吸入口1403进入到文丘里喷射器14的混合室1404中，并通过排放口1401排放至呼吸帽2的管道中。曲轴箱1内的被测气体流通经过气体组分分析仪11，气体组分分析仪11可以分析被测气体的危险介质的组分及含量；中央控制单元20处理流量开关10、气体组分分析仪11、PLC21及远程DCS系统22的信号，并将监测结果传递至PLC21或PLC21。

优选方案中，动力气源管线25上依次设有第二单向阀15、压力表16、调压阀17以及第二球阀18，文丘里喷射器14的入口1402与第二单向阀15连通，高压动力气源19与第二球阀18连通。由此结构，高压动力气源19选用惰性气体氮气，氮气充入到文丘里喷射器14中，能够与被测气体充分混合，并能够稀释被测气体中的危害气体。

优选方案中，过滤器5一端设有第一球阀4，另一端与流量开关10之间设有微负压压力表6与流量计7。由此结构，第一球阀4用于启闭监测管线3。流量开关10

优选方案中，流量计7与流量开关10之间设有三通阀8，三通阀8一端设有仪表校验连接口9，用于对仪表的性能进行定期的检测。

优选方案中，安全放空管线24上设有安全阀13，用于防止监测管线3内部气体超压。

优选方案中，文丘里喷射器14与气体组分分析仪11之间设有第一单向阀12，用于防止气体反窜如曲轴箱1。

优选方案中，第二单向阀15用于防止气体反窜，调压阀17用于调整高压动力气源19的压力，压力表16用于监测文丘里喷射器14的入口1402处压力。

优选方案中，过滤器5用于过滤气体内的颗粒与润滑油，气体组分分析仪11用于监测分析出气体组分含量。

优选方案中，微负压压力表6与流量计7用于监测系统是否工作正常，流量开关10用于监测微量流体的流动。由此结构，流量开关10能够保护设备免受流量损失的影响，保护设备免受因流量不足而造成的损坏或误报警。

优选方案中，气体组分分析仪11为单一组分种类分析用传感器，或为多组分分析用传感器，或为不同类型传感器组合使用，以达到分析需要被监测组分的含量。

可以选择配置中央控制单元20、声光报警23。

中央控制单元20可以接收流量开关10、气体组分分析仪11反馈数据，处理数据分析和判断，可选择数据有线或无线远传，可与压缩机PLC或站控DCS匹配连接，当超过报警阈值时，可以触发报警。

声光报警器23接收中央控制单元20反馈的报警信号，当被测组分含量超过报警阈值时，由中央控制单元20触发声光报警器23开启。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.压缩机内的介质泄漏监测系统，包括曲轴箱（1）上的呼吸帽（2），其特征是：所述呼吸帽（2）上并联有监测管线（3），监测管线（3）上依次设有过滤器（5）、流量开关（10）、气体组分分析仪（11）以及文丘里喷射器（14）；

文丘里喷射器（14）一侧设有并联的安全放空管线（24），安全放空管线（24）一端与气体组分分析仪（11）的出口连通，另一端与文丘里喷射器（14）的排放口（1401）连通；

文丘里喷射器（14）的入口（1402）处设有动力气源管线（25），动力气源管线（25）上设有高压动力气源（19）；

还设有中央控制单元（20），中央控制单元（20）上电连接有PLC（21）、远程DCS系统（22）以及声光报警器（23），中央控制单元（20）与流量开关（10）和气体组分分析仪（11）电连接。

2.根据权利要求1所述压缩机内的介质泄漏监测系统，其特征是：动力气源管线（25）上依次设有第二单向阀（15）、压力表（16）、调压阀（17）以及第二球阀（18），文丘里喷射器（14）的入口（1402）与第二单向阀（15）连通，高压动力气源（19）与第二球阀（18）连通。

3.根据权利要求1所述压缩机内的介质泄漏监测系统，其特征是：过滤器（5）一端设有第一球阀（4），另一端与流量开关（10）之间设有微负压压力表（6）与流量计（7）。

4.根据权利要求3所述压缩机内的介质泄漏监测系统，其特征是：流量计（7）与流量开关（10）之间设有三通阀（8），三通阀（8）一端设有仪表校验连接口（9），用于对仪表的性能进行定期的检测。

5.根据权利要求1所述压缩机内的介质泄漏监测系统，其特征是：安全放空管线（24）上设有安全阀（13），用于防止监测管线（3）内部气体超压。

6.根据权利要求1所述压缩机内的介质泄漏监测系统，其特征是：文丘里喷射器（14）与气体组分分析仪（11）之间设有第一单向阀（12），用于防止气体反窜如曲轴箱（1）。

7.根据权利要求2所述压缩机内的介质泄漏监测系统，其特征是：第二单向阀（15）用于防止气体反窜，调压阀（17）用于调整高压动力气源（19）的压力，压力表（16）用于监测文丘里喷射器（14）的入口（1402）处压力。

8.根据权利要求1所述压缩机内的介质泄漏监测系统，其特征是：过滤器（5）用于过滤气体内的颗粒与润滑油，气体组分分析仪（11）用于监测分析出气体组分含量。

9.根据权利要求3所述压缩机内的介质泄漏监测系统，其特征是：微负压压力表（6）与流量计（7）用于监测系统是否工作正常，流量开关（10）用于监测微量流体的流动。

10.根据权利要求1所述压缩机内的介质泄漏监测系统，其特征是：气体组分分析仪（11）为单一组分种类分析用传感器，或为多组分分析用传感器，或为不同类型传感器组合使用，以达到分析需要被监测组分的含量。