CN212989110U - 一种除尘器的粉尘浓度检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘器的粉尘浓度检测系统,过滤部件设于壳体内,第一检测部件和第一转换部件均设于出风口处,第一检测部件用于检测出风口的粉尘浓度值,第一转换部件连接第一检测部件;控制仪连接第一转换部件,第一转换部件可将第一检测部件检测的粉尘浓度值转化为控制仪可识别的信号,控制仪可显示出风口的粉尘浓度值。通过对比出风口的粉尘浓度值与安全标准值,能够及时发现除尘器排放的粉尘浓度是否超标,可以有效减少含尘气体污染环境;同时,通过检测的粉尘浓度侧面反映出除尘器的工况,利于除尘器的维护与保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,具体涉及一种除尘器的粉尘浓度检测系统。
背景技术
随着人们对健康生活要求越来越高,国家对环境保护的要求也越来越严。为避免含尘气体污染环境,各企业通常都会引入除尘器,除尘器是一种干式滤尘装置,除尘器的过滤系统适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。其中,除尘器的过滤系统对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过过滤系统时,粉尘则被过滤系统吸附,使得除尘器排出的气体得到净化。
目前,除尘器通常都未安装粉尘排放监测系统,除尘器的过滤系统一旦出现损坏,将造成粉尘排放超标,而粉尘排放超标又难以及时发现,如不能及时处理,将对环境造成污染,影响到人们的健康。
实用新型内容
本实用新型为了弥补上述技术不足,提供了一种除尘器的粉尘浓度检测系统,解决现有技术中难以及时发现除尘器排放粉尘超标的技术问题。
本实用新型的实施例中提供了一种除尘器的粉尘浓度检测系统,包括壳体、过滤部件、第一检测部件、第一转换部件和控制仪;
所述壳体上设有进风口和出风口;
所述过滤部件设置在所述壳体的内腔中;
所述第一检测部件和所述第一转换部件均设置在所述出风口处,所述第一检测部件用于检测所述出风口的粉尘浓度值,所述第一转换部件与所述第一检测部件连接;
所述控制仪连接所述第一转换部件,所述第一转换部件可将所述第一检测部件检测的粉尘浓度值转化为所述控制仪可识别的信号,所述控制仪可显示所述出风口的粉尘浓度值。
与现有技术相比,本实用新型的一种除尘器的粉尘浓度检测系统具有以下有益技术效果:
本实用新型提供的一种除尘器的粉尘浓度检测系统,通过检测除尘器出风口的粉尘浓度值,可以实时掌握除尘器的工况,通过对比出风口的粉尘浓度值与安全标准值能够及时发现除尘器排放的粉尘是否超标,出风口的粉尘浓度值超标时,则说明除尘器的过滤部件存在异常,应及时停机处理并对除尘器进行检修,可以有效减少含尘气体污染环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例中除尘器的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型实施例中除尘器各元器件的线路连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应的随之改变。
在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
如图1和图2所示,本实用新型的实施例中提供了一种除尘器的粉尘浓度检测系统,包括壳体、过滤部件、第一检测部件90、第一转换部件100和控制仪130;壳体上设有进风口30和出风口110;过滤部件设置在壳体内;第一检测部件90和第一转换部件100均设置在出风口110处,第一检测部件90用于检测出风口110的粉尘浓度值,第一转换部件100连接第一检测部件90;控制仪130连接第一转换部件100,第一转换部件100可将第一检测部件90检测的粉尘浓度值转化为控制仪130可识别的信号,控制仪130可显示出风口110的粉尘浓度值。
除尘器的进风口30连通粉尘排放装置的粉尘排放口,含尘气体从除尘器的进风口30进入,在壳体内部经过滤部件过滤,最后从出风口110排出。当过滤部件出现损坏时,除尘器排放的粉尘浓度就会出现不达标的情况,粉尘浓度过高则污染环境,在出风口110设置第一检测部件90,第一检测部件90检测出风口110的粉尘浓度值,第一转换部件100将出风口110的粉尘浓度值转化为控制仪130可识别的信号,控制仪130接收此信号并最终显示出风口110的粉尘浓度值。通过检测出风口110的粉尘浓度,对除尘器做出相应处理,当出风口110的粉尘浓度高于预先设定值(预先设定值参考粉尘浓度安全标准值,可根据不同的粉尘类型来确定,例如,车间空气中一般粉尘的最高允许浓度为10mg/m3,含10%以上游离二氧化硅的粉尘则为2mg/m3)时,及时停机修理除尘器,以免污染环境。
通过检测除尘器出风口110的粉尘浓度值,可以实时掌握除尘器的工况,能够及时发现除尘器排放的粉尘是否超标,出风口110的粉尘浓度值超标时,则说明除尘器的过滤系统存在异常,应及时停机处理并对除尘器进行检修,可以有效防止含尘气体污染环境。
可选的,壳体包括底座10、第一箱体20和第二箱体80;底座10为内部中空的倒锥台结构,底座10用于承接粉尘其底部设有出灰口阀门12,底座10的侧壁设有可以打开或关闭的观察窗11;第一箱体20安装在底座10上,第二箱体80安装在第一箱体20上;进风口30开设于第一箱体20上,出风口110开设于第二箱体80上,控制仪130安装在第一箱体20上。含尘气体从第一箱体20上的进风口30进入,颗粒大、比重大的粉尘落至底座10上,小颗粒粉尘通过过滤部件过滤,打开底座10底部的出灰口阀门12,可以对底座10上积累的粉尘进行清理,同时底座10的侧壁设有观察窗11,可以观察粉尘的积累情况,打开观察窗11也可以对粉尘进行清理。
可选的,过滤部件设于第一箱体20体内,过滤部件为布筒120,第一箱体20上设有可以打开或关闭的检修门21。布筒120适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。当含尘气体进入除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入底座10上,含有较细小粉尘的气体在通过布筒120时,粉尘被吸附在布筒120的外表面上,使排出的气体得到净化。布筒120损坏时,可以打开检修门21对布筒120进行修理或更换。
可选的,第二箱体80体上设有喷吹阀70和喷吹管60;喷吹管60连接喷吹阀70;喷吹管60延伸至壳体内使得喷吹管60的管口对应布筒120。布筒120对含尘气体进行过滤,小颗粒粉尘附着在布筒120表面,长久下来堆积在布筒120表面的粉尘越来越多,影响布筒120的过滤质量,可以打开喷吹阀70,使得喷吹管60对布筒120进行吹气,以清理布筒120上的粉尘。
可选的,进风口30处设有第二检测部件40和第二转换部件50,第二检测部件40连接第二转换部件50,第二转换部件50连接控制仪130。如图3所示,控制仪130通过信号电源线140连接第一转换部件100和第二转换部件50,对进风口30进行粉尘浓度检测,一方面可以判断进风口30的粉尘浓度是否在除尘器处理能力范围内,粉尘浓度超过除尘器的最大处理能力时,应及时停机处理,以保护除尘器;另一方面也可以判断粉尘排放装置是否异常,粉尘排放装置排放的粉尘浓度通常是在一定范围内,当排放的粉尘浓度超过了这个范围,则说明粉尘排放装置可能存在损坏情况,应及时停机处理。
可选的,第一检测部件90和第二检测部件40均为粉尘浓度传感器,两个传感器分别检测进风口30和出风口110的粉尘浓度;第一转换部件100和第二转换部件50均为粉尘浓度变送器,粉尘浓度变送器可将粉尘浓度传感器检测到的粉尘浓度值转化为控制仪130可识别的信号。
本实用新型的实施例中还提供了一种除尘器的粉尘浓度检测方法,执行的步骤包括,S100:通过第一检测部件90获取出风口110的粉尘浓度值。
S200:通过第一转换部件100将出风口110的粉尘浓度值转化为第一可识别信号。
S300:若出风口110的粉尘浓度值在控制仪130的第一预先设定值和第二预先设定值之间,则生成第一提示信息;若出风口110的粉尘浓度值大于控制仪130的第二预先设定值,则生成第一警报信息。
可以将控制仪130分为第一显示部分和第二显示部分,在控制仪130的第一显示部分上设置高、中和低三条水平线;中线对应的粉尘浓度值在第一预先设定值和第二预先设定值之间,第二预先设定值可以参考粉尘浓度安全标准值,第一预先设定值则略小于第二预先设定值;低线对应除尘器正常工作时排放的粉尘浓度值,即粉尘浓度值小于或等于第一预先设定值;高线对应的粉尘浓度值超过第二预先设定值。
第一检测部件90检测出风口110的粉尘浓度值,第一转换部件100将第一检测部件90检测到的粉尘浓度值转化为控制仪130可识别的第一可识别信号;通过将出风口110的粉尘浓度值与第一预先设定值和第二预先设定值进行比较,可以判断出风口110的粉尘浓度值是否超标。
出风口110的粉尘浓度值小于第一预先设定值时,则低线点亮,说明除尘器正常工作。出风口110的粉尘浓度值在第一预先设定值和第二预先设定值之间时,则中线点亮,说明粉尘浓度值即将到达第二预先设定值,可能是布筒120上积累的灰尘过多或布筒120损坏,应停机清理布筒120上的灰尘或停机修理布筒120。出风口110的粉尘浓度值大于第二预先设定值时,则高线点亮并发出警报,说明布筒120存在重大故障,应及时停机处理,以免造成环境污染。
通过对出风口110的粉尘浓度进行检测,根据出风口110不同的粉尘浓度值,控制仪130发出不同的信息,根据不同的信息人们可以做出相应的处理,以防止含尘气体污染环境。
可选的,S400:通过第二检测部件40获取进风口30的粉尘浓度值。
S500:通过第二转换部件50将进风口30的粉尘浓度值转化为第二可识别信号。
S700:若进风口30的粉尘浓度值在控制仪130的第三预先设定值和第四预先设定值之间,则生成第二提示信息;若进风口30的粉尘浓度值大于控制仪130的第四预先设定值,则生成第二警报信息。
可以在控制仪130的第二显示部分也设置高、中和低三条水平线,第二显示部分的中线对应的粉尘浓度值在第三预先设定值和第四预先设定值之间,第三预先设定值可以参考粉尘排放装置正常工作排放的最大粉尘浓度值,第四预先设定值可以参考除尘器处理能力内的最大粉尘浓度值,第四预先设定值大于第三预先设定值。
低线对应粉尘排放装置正常工作时的粉尘浓度值(即小于第三预先设定值),高线对应超过除尘器处理能力的粉尘浓度值(即大于第四预先设定值)。
进风口30的粉尘浓度值小于第三预先设定值时,低线点亮,说明除尘器可以继续正常工作且粉尘排放装置正常。进风口30粉尘浓度值在第三预先设定值和第四预先设定值之间时,中线点亮,说明粉尘排放装置可能存在异常,应及时停机处理。进风口30粉尘浓度值大于第二预先设定值时,高线点亮并发出警报,说明粉尘排放装置排放含尘气体的粉尘浓度已经超过了除尘器的处理能力,粉尘排放装置可能存在重大故障,应及时停机处理,以保护除尘器。
对进风口30的粉尘浓度进行检测,一方面可以保护除尘器,另一方面可以检查粉尘排放装置的工况或者工艺是否出现异常。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种除尘器的粉尘浓度检测系统,其特征在于,包括壳体、过滤部件、第一检测部件、第一转换部件和控制仪;
所述壳体上设有进风口和出风口;
所述过滤部件设置在所述壳体的内腔中;
所述第一检测部件和所述第一转换部件均设置在所述出风口处,所述第一检测部件用于检测所述出风口的粉尘浓度值,所述第一转换部件与所述第一检测部件连接;
所述控制仪连接所述第一转换部件,所述第一转换部件可将所述第一检测部件检测的粉尘浓度值转化为所述控制仪可识别的信号,所述控制仪可显示所述出风口的粉尘浓度值。
2.根据权利要求1所述的一种除尘器的粉尘浓度检测系统,其特征在于,所述壳体包括底座、第一箱体和第二箱体;
所述第一箱体安装在所述底座上,所述第二箱体安装在所述第一箱体上;
所述进风口开设于所述第一箱体上,所述出风口开设于所述第二箱体上,所述控制仪安装在所述第一箱体上;
所述底座为内部中空的倒锥台结构,所述底座用于承接粉尘其底部设有出灰口阀门,所述底座的侧壁设有可以打开或关闭的观察窗。
3.根据权利要求2所述的一种除尘器的粉尘浓度检测系统,其特征在于,所述过滤部件设于所述第一箱体内,所述过滤部件为布筒,所述第一箱体上设有可以打开或关闭的检修门。
4.根据权利要求3所述的一种除尘器的粉尘浓度检测系统,其特征在于,所述第二箱体上设有喷吹阀和喷吹管;
所述喷吹管连接所述喷吹阀;
所述喷吹管延伸至所述壳体内使得所述喷吹管的管口对应所述布筒。
5.根据权利要求1所述的一种除尘器的粉尘浓度检测系统,其特征在于,所述进风口处设有第二检测部件和第二转换部件,所述第二检测部件连接所述第二转换部件,所述第二转换部件连接所述控制仪。
6.根据权利要求5所述的一种除尘器的粉尘浓度检测系统,其特征在于,所述第一检测部件和所述第二检测部件均为粉尘浓度传感器;
所述第一转换部件和所述第二转换部件均为粉尘浓度变送器。
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