CN217829364U - 一种用于除尘装置上的l-ⅲ智能喷吹系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于除尘装置上的L‑Ⅲ智能喷吹系统，涉及除尘装置技术领域，包括支撑架、以及安装于支撑架上部的除尘器箱体、安装于除尘器箱体顶部的出风管、安装于除尘器箱体底部的集灰漏斗、安装于集灰漏斗底部的排灰阀；本实用新型便于对除尘器箱体内部的灰尘或粉尘进行清理，从而提高了除尘装置整体的使用寿命和工作效率，并具有泄压的温度监测功能，降低了除尘装置发生灰尘或粉尘爆燃的风险，整体的安全性较高。可对除尘装置建立一套控制及预测预警系统，对除尘设备的运行情况进行全程监控，对运行数据存储管理，并预留与中控系统的通讯接口，可单机控制也可在中控室对除尘装置的运行情况进行实时监测、控制。

Description

一种用于除尘装置上的L-Ⅲ智能喷吹系统

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种用于除尘装置上的L-Ⅲ智能喷吹系统。

背景技术

除尘装置主要用于除去工厂生产线上加工产品过程中产生的灰尘或粉尘，广泛应用于环保和会产生粉体的加工领域。现有的除尘装置虽然能够有效的去除工厂生产线上加工产品过程中产生的灰尘和粉尘，但是灰尘和粉尘极易存留在除尘装置的过滤材料表面上且不易清理，从而影响除尘装置的使用寿命和工作效率；

其次现有的除尘装置缺少相应的监测功能，使得在除尘装置工作时，如果除尘装置内部的压力过大、温度过高，可能会引起灰尘或粉尘爆燃，整体的安全性不高。现有的除尘装置只有简单的泄压功能，泄压口出来的气体压力和火焰容易对周围人员或设备造成二次伤害、破坏。

还有现有除尘装置的喷吹系统只能对除尘装置进行简单的控制，不能对除尘装置的工作状态进行全面地监测、分析、智能地控制除尘装置的工作，使其高效地工作。

为此，我们提出一种用于除尘装置上的L-Ⅲ智能喷吹系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于除尘装置上的L-Ⅲ智能喷吹系统，以解决上述背景技术中提出的但是现有的除尘装置虽然能够有效的去除空气中的灰尘和粉尘，但是灰尘和粉尘极易存留在过滤材料表面上且不易清理，从而影响除尘装置的使用寿命和工作效率；

其次现有的除尘装置缺少相应的监测功能，使得在除尘装置工作时，如果除尘装置内部的压力过大、温度过高，可能会引起灰尘或粉尘爆燃，整体的安全性不高。现有的除尘装置只有简单的泄压功能，泄压口出来的气体压力和火焰容易对周围人员或设备造成二次伤害、破坏。

还有现有除尘装置的喷吹系统只能对除尘装置进行简单的控制，不能对除尘装置的工作状态进行全面地监测、分析、智能地控制除尘装置的工作，使其高效地工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于除尘装置上的L-Ⅲ智能喷吹系统，包括:

支撑架、以及安装于支撑架上部的除尘器箱体、安装于除尘器箱体顶部的出风管、安装于除尘器箱体底部的集灰漏斗、安装于集灰漏斗底部的排灰阀；

所述除尘器箱体的后端表面安装有进风管，所述进风管外壁上安装有第一温度传感器、第一压力传感器；

所述出风管外壁上安装有第二温度传感器、第二压力传感器、粉尘检测传感器。

作为本实用新型的进一步方案，所述除尘器箱体的顶部安装有喷吹分气包，所述喷吹分气包通过脉冲喷吹阀与除尘器箱体相贯通，所述喷吹分气包一端安装有压缩空气连接管道，所述压缩空气连接管道前端上安装有第三压力传感器、压缩空气调压过滤器；

所述除尘器箱体的右侧外壁上安装有压差传感器。

作为本实用新型的进一步方案，所述除尘器箱体的后端表面安装有无焰泄爆装置，所述无焰泄爆装置位于进风管上方位置。

作为本实用新型的进一步方案，所述集灰漏斗的前端表面安装有第三温度传感器，所述集灰漏斗的后端表面安装有料位传感器。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑架上安装有智能喷吹系统集成箱，所述除尘器箱体内部安装有喷吹装置，所述喷吹装置与智能喷吹系统集成箱电性连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述排灰阀一端安装有转速传感器。

作为本实用新型的进一步方案，所述智能喷吹系统集成箱用于对除尘装置的工作状态进行全面地监测、分析，并智能地控制除尘装置的工作，可对除尘装置建立一套控制及预测预警系统，对除尘设备的运行情况进行全程监控，对运行数据存储管理。并预留与中控系统的通讯接口，可单机控制也可在中控室对除尘装置的运行情况进行实时监测、控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过L-Ⅲ智能喷吹系统集成箱启动喷吹装置，喷吹装置会向除尘器箱体内的过滤材料的内部释放出高压强风，高压强风能够将除尘器箱体内的过滤材料表面上残留的灰尘或粉尘吹除，相比较现有的，本实用新型便于对除尘器箱体内部过滤材料表面上灰尘或粉尘进行清理，从而提高了除尘装置整体的使用寿命和工作效率。

本实用新型通过在出风管外壁上设置有第二温度传感器、第二压力传感器、以及在进风管外壁上设置有第一温度传感器、第一压力传感器、以及第三温度传感器和压差传感器，在第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器的共同配合下可以对除尘器箱体和集灰漏斗内部的温度进行实时监测，同理，在第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、压差传感器的共同配合下，可对除尘器箱体和集灰漏斗内部的压力进行实时监测，当除尘器箱体和集灰漏斗内部的温度和压力过高时，发出声光报警，当除尘器箱体和集灰漏斗产生爆燃时，通过无焰泄爆装置可以释放除尘器箱体和集灰漏斗内部的压力，使得除尘器箱体和集灰漏斗内部的温度也会随之下降，保护除尘装置的安全。相比较现有的，本实用新型具有压力、温度监测功能，降低了除尘装置发生灰尘或粉尘爆燃的风险，整体的安全性较高。

可对除尘装置建立一套控制及预测预警系统，对除尘设备的运行情况进行全程监控，对运行数据存储管理，对除尘装置的工作状态进行全面地监测、分析、智能地控制除尘装置的工作，使其高效地工作。并预留与中控系统的通讯接口，可单机控制也可在中控室对除尘装置的运行情况进行实时监测、控制，解决现有的除尘装置只有简单的泄压功能，泄压口出来的气体压力和火焰容易对周围人员或设备造成二次伤害破坏的问题，保护人民生命财产的安全。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：101、支撑架；102、除尘器箱体；103、集灰漏斗；104、排灰阀；105、转速传感器；106、进风管；107、第一温度传感器；108、第一压力传感器；109、出风管；110、第二压力传感器；111、第二温度传感器；112、粉尘检测传感器；113、第三温度传感器；114、料位传感器；115、无焰泄爆装置；116、智能喷吹系统集成箱；117、脉冲喷吹阀；118、喷吹分气包；119、压差传感器；120、压缩空气连接管道；121、第三压力传感器；122、压缩空气调压过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于除尘装置上的L-Ⅲ智能喷吹系统，包括支撑架101、以及安装于支撑架101上部的除尘器箱体102、安装于除尘器箱体102顶部的出风管109、安装于除尘器箱体102底部的集灰漏斗103、安装于集灰漏斗103底部的排灰阀104，排灰阀104一端安装有转速传感器105；除尘器箱体102的后端表面安装有进风管106，进风管106外壁上安装有第一温度传感器107、第一压力传感器108；出风管109外壁上安装有第二温度传感器111、第二压力传感器110、粉尘检测传感器112，支撑架101上安装有智能喷吹系统集成箱116，除尘器箱体102内部安装有喷吹装置，喷吹装置与智能喷吹系统集成箱116电性连接。

具体的，通过智能喷吹系统集成箱116启动喷吹装置，喷吹装置会向除尘器箱体102内的过滤材料的内部释放出高压强风，高压强风能够将除尘器箱体102内部的过滤材料表面上残留的灰尘或粉尘吹除，相比较现有的，本实用新型便于对除尘器箱体102内部的灰尘或粉尘进行清理，从而提高了除尘装置整体的使用寿命和工作效率；

智能喷吹系统集成箱116用于对除尘装置的工作状态进行全面地监测、分析，并智能地控制除尘装置的工作，可对除尘装置建立一套控制及预测预警系统，对除尘设备的运行情况进行全程监控，对运行数据存储管理。并预留与中控系统的通讯接口，可单机控制也可在中控室对除尘装置的运行情况进行实时监测、控制。

除尘器箱体102的顶部安装有喷吹分气包118，喷吹分气包118通过脉冲喷吹阀117与除尘器箱体102相贯通，喷吹分气包118一端安装有压缩空气连接管道120，压缩空气连接管道120前端上安装有第三压力传感器121、压缩空气调压过滤器122；除尘器箱体102的右侧外壁上安装有压差传感器119，除尘器箱体102的后端表面安装有无焰泄爆装置115，无焰泄爆装置115位于进风管106上方位置，集灰漏斗103的前端表面安装有第三温度传感器113，集灰漏斗103的后端表面安装有料位传感器114。

具体的，首先通过在出风管109外壁上设置有第二温度传感器111、第二压力传感器110、以及在进风管106外壁上设置有第一温度传感器107、第一压力传感器108、以及第三温度传感器113和压差传感器119，在第一温度传感器107、第二温度传感器111、第三温度传感器113的共同配合下可以对除尘器箱体102和集灰漏斗103内部的温度进行实时监测，同理，在第一压力传感器108、第二压力传感器110、第三压力传感器121、压差传感器119的共同配合下，可对除尘器箱体102和集灰漏斗103内部的压力进行实时监测，当除尘器箱体102和集灰漏斗103内部的温度和压力过高时，发出声光报警。当除尘装置内发生爆燃时，通过无焰泄爆装置115可以释放除尘器箱体102和集灰漏斗103内部的压力，使得除尘器箱体102和集灰漏斗103内部的温度也会随之下降，保护除尘装置的安全。相比较现有的，本实用新型具有压力、温度监测功能，降低了除尘装置发生灰尘或粉尘爆燃的风险，整体的安全性较高。

其次通过设置有粉尘检测传感器112，粉尘检测传感器112可以对出风管109处的灰尘含量进行检测，以便于使用者可以实时了解除尘装置的除尘效果以及除尘效率；

通过设置有料位传感器114，料位传感器114可以实时对集灰漏斗103内部的灰尘或粉尘的高度进行检测，若灰尘或粉尘的高度过高时，发出声光报警，使用者可以及时检查故障原因，及时排除故障。

通过设置有转速传感器105，转速传感器105可以实时对排灰阀104的运转进行检测，若排灰阀104运行异常可发出声光报警。

综上，解决现有的除尘装置只有简单的泄压功能，泄压口出来的气体压力和火焰容易对周围人员或设备造成二次伤害破坏的问题，保护人民生命财产的安全。

通过以上传感器收集来的信号、数据，L-Ⅲ智能喷吹系统经过逻辑运算、判定可达到以下功能：

功能一：对除尘器内部所有过滤材料进行监测，可实时诊断出现泄漏或堵塞的过滤材料位置并发出声光报警，避免由于泄漏可能造成的环境污染。

功能二：对除尘器所有脉冲喷吹阀117进行监测，可实时诊断出现故障或损坏的脉冲喷吹阀117位置并发出声光报警，避免设备带病工作，并为备品备件的采购提供参考依据，降低设备运行成本。

功能三：对除尘器内部压力差进行监测，可实时调整压缩空气的使用量以达到节能的目的。

功能四：对除尘器内部积灰进行监测，可实时对灰斗积灰出现异常发出声光报警。

功能五：对除尘器排灰阀104进行监测，可实时对排灰阀104运行异常发出声光报警。

功能六：对除尘器管道压力及储气包压力进行监测，可实时对压力出现异常发出声光报警。

功能七：对除尘器管道温度进行监测，可实时对温度出现异常发出声光报警。

功能八：对除尘器排放粉尘进行监测，可实时对排放浓度出现异常发出声光报警。

功能九：对除尘器燃爆进行监测，可实时通过无焰泄爆模式对发生的燃爆进行无害化释放，保护设备及人员的安全。

功能十：对除尘器整体运行进行监控，可本地单机控制也可远程中央控制，智能化、全方位管理除尘房内的每一台除尘器。

工作原理：对于本实用新型，在使用时，首先空气通过进风管106进入至除尘器箱体102内，安装在除尘器箱体102内的过滤材料会对空气中的灰尘或粉尘进行过滤处理，最终经过处理的空气再经过出风管109排出；

与此同时，通过在出风管109外壁上设置有第二温度传感器111、第二压力传感器110、以及在进风管106外壁上设置有第一温度传感器107、第一压力传感器108、以及第三温度传感器113和压差传感器119，在第一温度传感器107、第二温度传感器111、第三温度传感器113的共同配合下可以对除尘器箱体102和集灰漏斗103内部的温度进行实时监测，同理，在第一压力传感器108、第二压力传感器110、第三压力传感器121、压差传感器119的共同配合下，可对除尘器箱体102和集灰漏斗103内部的压力进行实时监测，当除尘器箱体102和集灰漏斗103内部的温度和压力过高时，发出声光报警。当除尘装置内发生爆燃时，通过无焰泄爆装置115可以释放除尘器箱体102和集灰漏斗103内部的压力，使得除尘器箱体102和集灰漏斗103内部的温度也会随之下降，保护除尘装置的安全。相比较现有的，本实用新型具有压力、温度监测功能，降低了除尘装置发生灰尘或粉尘爆燃的风险，整体的安全性较高。

其次在需要对除尘器箱体102内部的灰尘或粉尘进行清理时，使用者只需要通过智能喷吹系统集成箱116启动喷吹装置，喷吹装置会在除尘器箱体102内部释放出高压强风，高压强风能够将除尘器箱体102内部过滤材料表面上的残留的灰尘或粉尘吹除至集灰漏斗103内进行储存；

最后通过设置有粉尘检测传感器112，粉尘检测传感器112可以对出风管109处的灰尘含量进行检测，以便于使用者可以实时了解除尘装置的除尘效果以及除尘效率。通过设置有料位传感器114，料位传感器114可以实时对集灰漏斗103内部的灰尘或粉尘的高度进行检测，若灰尘或粉尘的高度过高时，发出声光报警，使用者可以及时检查故障原因，及时排除故障。

通过以上传感器收集来的信号、数据，L-Ⅲ智能喷吹系统经过逻辑运算、判定可达到以下功能：

功能一：对除尘器内部所有过滤材料进行监测，可实时诊断出现泄漏或堵塞的过滤材料位置并发出声光报警，避免由于泄漏可能造成的环境污染。

功能二：对除尘器所有脉冲喷吹阀117进行监测，可实时诊断出现故障或损坏的脉冲喷吹阀117位置并发出声光报警，避免设备带病工作，并为备品备件的采购提供参考依据，降低设备运行成本。

功能三：对除尘器内部压力差进行监测，可实时调整压缩空气的使用量以达到节能的目的。

功能四：对除尘器内部积灰进行监测，可实时对灰斗积灰出现异常发出声光报警。

功能五：对除尘器排灰阀104进行监测，可实时对排灰阀104运行异常发出声光报警。

功能六：对除尘器管道压力及储气包压力进行监测，可实时对压力出现异常发出声光报警。

功能七：对除尘器管道温度进行监测，可实时对温度出现异常发出声光报警。

功能八：对除尘器排放粉尘进行监测，可实时对排放浓度出现异常发出声光报警。

功能九：对除尘器燃爆进行监测，可实时通过无焰泄爆模式对发生的燃爆进行无害化释放，保护设备及人员的安全。

功能十：对除尘器整体运行进行监控，可本地单机控制也可远程中央控制，智能化、全方位管理除尘房内的每一台除尘器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于除尘装置上的L-Ⅲ智能喷吹系统，其特征在于，包括：

支撑架(101)、以及安装于支撑架(101)上部的除尘器箱体(102)、安装于除尘器箱体(102)顶部的出风管(109)、安装于除尘器箱体(102)底部的集灰漏斗(103)、安装于集灰漏斗(103)底部的排灰阀(104)；

所述除尘器箱体(102)的后端表面安装有进风管(106)，所述进风管(106)外壁上安装有第一温度传感器(107)、第一压力传感器(108)；

所述出风管(109)外壁上安装有第二温度传感器(111)、第二压力传感器(110)、粉尘检测传感器(112)。

2.根据权利要求1所述的一种用于除尘装置上的L-Ⅲ智能喷吹系统，其特征在于，所述除尘器箱体(102)的顶部安装有喷吹分气包(118)，所述喷吹分气包(118)通过脉冲喷吹阀(117)与除尘器箱体(102)相贯通，所述喷吹分气包(118)一端安装有压缩空气连接管道(120)，所述压缩空气连接管道(120)前端安装有第三压力传感器(121)、压缩空气调压过滤器(122)；

所述除尘器箱体(102)的右侧外壁上安装有压差传感器(119)。

3.根据权利要求2所述的一种用于除尘装置上的L-Ⅲ智能喷吹系统，其特征在于，所述除尘器箱体(102)的后端表面安装有无焰泄爆装置(115)，所述无焰泄爆装置(115)位于进风管(106)上方位置。

4.根据权利要求1所述的一种用于除尘装置上的L-Ⅲ智能喷吹系统，其特征在于，所述集灰漏斗(103)的前端表面安装有第三温度传感器(113)，所述集灰漏斗(103)的后端表面安装有料位传感器(114)。

5.根据权利要求1所述的一种用于除尘装置上的L-Ⅲ智能喷吹系统，其特征在于，所述支撑架(101)上安装有智能喷吹系统集成箱(116)，所述除尘器箱体(102)内部安装有喷吹装置，所述喷吹装置与智能喷吹系统集成箱(116)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于除尘装置上的L-Ⅲ智能喷吹系统，其特征在于，所述排灰阀(104)一端安装有转速传感器(105)。

7.根据权利要求5所述的一种用于除尘装置上的L-Ⅲ智能喷吹系统，其特征在于，所述智能喷吹系统集成箱(116)用于对除尘装置的工作状态进行全面地监测、分析。

Images