CN219977240U - 炮泥冲刷清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炮泥冲刷清理装置，其包括第一管体、第二管体，第一连接件和第二连接件，第一管体具有第一管腔，第一管体的一端的外壁面上具有切口，切口沿第一管体的延伸方向朝向第一管体的另一端延伸，切口与第一管腔连通，第一管腔内具有水，第一管腔内的水通过切口流出以对炮孔内的炮泥进行冲刷，第二管体具有第二管腔，第二管腔和第一管腔连通，第一连接件设在第一管体的另一端并与第一管腔连通，第二连接件设在第二管体的一端并与第二管腔连通，第一连接件具有第一接头，第二连接件具有第一接口，第一接口和第一接头可拆卸地相连。本实用新型实施例的炮泥冲刷清理装置该清理装置具有省时省力，便于运输，拆装便捷的优点。

Description

炮泥冲刷清理装置

技术领域

本实用新型涉及炮泥清理技术领域，具体地，涉及一种炮泥冲刷清理装置。

背景技术

爆破法被广泛应用于矿山以及其它地下与地面岩石工程和土层工程施工中。炮孔堵塞是爆破施工中的一个重要环节，常用的封孔方法有炮泥封孔、注浆封孔和囊袋式封孔，炮泥封孔是传统的技术手段。钻孔爆破一般先在炮孔内设置炸药，炸药上设有电雷管，电雷管与脚线相连，脚线再与爆破母线相连，爆破母线连接起爆器，通过起爆器远程控制来触发雷管以引爆炸药。待钻孔装药、连线等工序完成后，将进行炮泥封孔，炮泥封孔工艺是将加工成型的炮泥送入炮孔，并用力夯实，再继续向炮孔内送入炮泥并夯实，在此过程中，电雷管脚线容易受到拉扯，导致脚线的外皮破损或脚线被扯断。

当施工现场检测电雷管脚线发现出现问题时，则要停止起爆，处理问题。此时需要将炮孔内的炮泥取出，并对电雷管脚线进行更换。相关技术中，工人常采用高压水冲击孔内，以将炮孔内的炮泥冲洗掉，然而，该过程操作时间长，影响生产接续。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种炮泥冲刷清理装置，该清理装置使用时省时省力，便于运输，拆装便捷。

本实用新型实施例的炮泥冲刷清理装置，包括：

第一管体，所述第一管体具有第一管腔，所述第一管体的一端的外壁面上具有切口，所述切口沿所述第一管体的延伸方向朝向所述第一管体的另一端延伸，所述切口与所述第一管腔连通，所述第一管腔内具有水，所述第一管腔内的水通过所述切口流出以对炮孔内的炮泥进行冲刷；

第二管体，所述第二管体具有第二管腔，所述第二管腔和所述第一管腔连通；

第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设在所述第一管体的另一端并与所述第一管腔连通，所述第二连接件设在所述第二管体的一端并与所述第二管腔连通，所述第一连接件具有第一接头，所述第二连接件具有第一接口，所述第一接口和所述第一接头相适配且连通，以使所述第一连接件和所述第二连接件可拆卸地相连。

本实用新型实施例的炮泥冲刷清理装置使用时，将第一管体的一端伸入炮孔，以使第一管体一端的切口可戳入炮泥，转动第一管体以搅动炮泥，同时第一管腔内的水从切口喷出对炮孔进行冲洗，

第二管体和第一管体通过第二连接件和第一连接件可拆卸地连接，可有效地延长本实用新型实施例的炮泥冲刷清理装置的长度，以便于对炮孔深处的炮泥进行清洗，此外，第一管体和第二管体之间的连接方式简单，拆装时省时省力，还便于运输。

在一些实施例中，所述切口为至少两个，至少两个所述切口围绕所述第一管体的一端的周向间隔布置。

在一些实施例中，所述切口在其延伸方向上的尺寸沿所述第一管体的延伸方向从所述第一管体的一端到所述第一管体的另一端逐渐减小。

在一些实施例中，所述第一接口形成在所述第二连接件的一端，所述第一接口沿所述第二管体的延伸方向开设，所述第一接头的横截面积小于所述第一接口的横截面积，所述第一接头可插入所述第一接口。

在一些实施例中，所述第二连接件还具有穿孔，所述穿孔沿第一方向开设，所述穿孔与所述第一接口连通，所述第一方向正交于所述第二连接件的延伸方向，

所述第一连接件还具有本体和凸缘，所述第一接头设在所述本体的一端且沿所述第一管体的延伸方向延伸，所述本体的另一端与所述第一管体的一端相连，所述凸缘围绕所述第一接头的外壁面设置一周，所述凸缘和所述本体之间具有第一间隙，

所述炮泥冲刷清理装置还具有限位件，所述限位件可插入所述穿孔并位于所述第一间隙内以加强所述第一接头和所述第一接口的连接。

在一些实施例中，所述凸缘为多个，多个所述凸缘沿所述本体的延伸方向间隔布置，相邻所述凸缘之间具有第二间隙，所述限位件可位于所述第二间隙内。

在一些实施例中，所述第一接头的横截面积小于所述本体的横截面积，所述凸缘的横截面积小于所述本体的横截面积和所述第一接口的横截面积。

在一些实施例中，所述本体的中心轴线和所述第一接头的中心轴线共线。

在一些实施例中，所述限位件包括依次连接的第一段、过渡段和第二段，所述第一段和所述第二段相对布置，所述第一段的一端与所述过渡段的一端相连，所述过渡段的另一端与所述第二段的一端相连，所述第一段的另一端和所述第二段的另一端朝向相互远离的方向延伸。

在一些实施例中，所述穿孔至少为两个，至少两个所述穿孔分为多组，多组所述穿孔沿所述第二管体的延伸方向间隔布置，每组所述穿孔包括两个所述穿孔，两个所述穿孔相对布置，所述第一段可穿入每组所述穿孔中的一个所述穿孔，所述第二段可穿入每组所述穿孔中的另一个所述穿孔。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的炮泥冲刷清理装置的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的炮泥冲刷清理装置的线条图。

图3是根据本实用新型实施例的炮泥冲刷清理装置的限位件的示意图。

附图标记：1、第一管体；11、切口；2、第二管体；3、第一连接件；31、第一接头；32、本体；33、凸缘；4、第二连接件；41、穿孔；51、第一间隙；52、第二间隙；6、限位件；61、第一段；62、过渡段；63、第二段。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型实施例的炮泥冲刷清理装置包括第一管体1、第二管体2，第一连接件3和第二连接件4。第一管体1具有第一管腔(未示出)，第一管体1的一端(如图2所示的第一管体1的左端)的外壁面上具有切口11，切口11沿第一管体1的延伸方向朝向第一管体1的另一端(如图2所示的第一管体1的右端)延伸，切口11与第一管腔连通，第一管腔内具有水，第一管腔内的水通过切口11流出以对炮孔内的炮泥进行冲刷。第二管体2具有第二管腔，第二管腔和第一管腔连通。具体地，第一管腔内的水为高压水。

第一连接件3设在第一管体1的另一端并与第一管腔连通，第二连接件4设在第二管体2的一端(如图2所示的第二管体2的左端)并与第二管腔连通，第一连接件3具有第一接头31，第二连接件4具有第一接口(未示出)，第一接口和第一接头31相适配且连通，以使第一连接件3和第二连接件4可拆卸地相连。

本实用新型实施例的炮泥冲刷清理装置使用时，将第一管体1的一端伸入炮孔，以使第一管体1一端的切口11可戳入炮泥，转动第一管体1以搅动炮泥，同时第一管腔内的水从切口11喷出对炮孔进行冲洗。

第二管体2和第一管体1通过第二连接件4和第一连接件3可拆卸地连接，可有效地延长本实用新型实施例的炮泥冲刷清理装置的长度，以便于对炮孔深处的炮泥进行清洗，此外，第一管体1和第二管体2之间的连接方式简单，拆装时省时省力，还便于运输。

在一些实施例中，本实用新型实施例的炮泥冲刷清理装置还包括连接管(未示出)、供水件(未示出)和阀体(未示出)，连接管的一端与供水件相连，连接管的另一端与第二管体2的右端相连，以向第二管腔和第一管腔内供高压水，阀体设在供水件上，以便于控制供水件向连接管提供的供水量。

在一些实施例中，第二管体2为多个，第二管体2的的左端安装有第二连接件4，第二管体2的右端安装有第一连接件3，以使相邻的第二管体2之间也可可拆卸地相连。现场根据施工时对炮孔深度的需要，进行多根第二管体2的连接，位于最末端的第二管体2的右端位于炮孔外，由工人握住，并在位于最末端的第二管体2的右端连接连接管，以将供水件内的水通过连接管、第二管体2和第一管体1通入到炮孔内。

在一些实施例中，切口11为至少两个，至少两个切口11围绕第一管体1的一端的周向间隔布置。

具体地，如图1和图2所示，切口11为两个，两个切口11围绕第一管体1的左端的周向间隔布置，以使第一管体1的左端伸入炮孔后可对炮泥进行搅动，从而进一步地提高本实用新型实施例的炮泥冲刷清理装置的清理效率。

在一些实施例中，切口11在其延伸方向上的尺寸沿第一管体1的延伸方向从第一管体1的一端到第一管体1的另一端逐渐减小。

具体地，如图1和图2所示，切口11的尺寸沿向右的方向逐渐减小，以使相邻的切口11之间的第一管体1的壁的左端可形成尖端，切口11呈“V”型，从而使第一管体1的左端更容易插入炮泥中。

在一些实施例中，第一接口形成在第二连接件4的一端，第一接口沿第二管体2的延伸方向开设，第一接头31的横截面积小于第一接口的横截面积，第一接头31可插入第一接口。

具体地，第一接头31的横截面积小于第一接口的横截面积，以使第一接头31可插入第一接口中，从而使第一连接件3和第二连接件4之间的连接方式简单，便于操作。

在一些实施例中，第二连接件4还具有穿孔41，穿孔41沿第一方向开设，穿孔41与第一接口连通，第一方向(如图2所示)正交于第二连接件4的延伸方向。

第一连接件3还具有本体32和凸缘33，第一接头31设在本体32的一端(如图2所示的本体32的右端)且沿第一管体1的延伸方向延伸，本体32的另一端(如图2所示的本体32的左端)与第一管体1的一端相连，凸缘33围绕第一接头31的外壁面设置一周，凸缘33和本体32之间具有第一间隙51。

炮泥冲刷清理装置还具有限位件6，限位件6可插入穿孔41并位于第一间隙51内以加强第一接头31和第一接口的连接。

具体地，第一连接件3和第二连接件4连接时，先将第一接头31插入第一接口，且第一间隙51和穿孔41相对应，再将限位件6通过穿孔41插入第一接口且位于第一间隙51内，以将第一接头31卡在第一接口内不易移动，从而使第一连接件3和第二连接件4连接牢固。

在一些实施例中，凸缘33为多个，多个凸缘33沿本体32的延伸方向间隔布置，相邻凸缘33之间具有第二间隙52，限位件6可位于第二间隙52内。

具体地，多个凸缘33沿本体32的延伸方向间隔布置，且相邻的凸缘33之间具有第二间隙52，使得凸缘33本体32上具有至少一个第二间隙52，从而使得第一接头31伸入第一接口内的长度可调。

在一些实施例中，第一接头31的横截面积小于本体32的横截面积，凸缘33的横截面积小于本体32的横截面积和第一接口的横截面积。

具体地，凸缘33的横截面积小于第一接口的横截面积，使得凸缘33可插入第一接口内。

在一些实施例中，本体32的中心轴线和第一接头31的中心轴线共线。

具体地，本体32的中心轴线和第一接头31的中心轴线共线，使得第一接头31的中心轴线与第一管体1的中心轴线共线，从而使第一接头31插入第一接口后，第一管体1的中心轴线可与第二管体2的中心轴线共线，从而保证从切口11喷出的高压水的压力。

在一些实施例中，限位件6包括依次连接的第一段61、过渡段62和第二段63，第一段61和第二段63相对布置，第一段61的一端与过渡段62的一端相连，过渡段62的另一端与第二段63的一端相连，第一段61的另一端和第二段63的另一端朝向相互远离的方向延伸。

具体地，如图3所示，限位件6的结构简单，第一段61的另一端和第二段63的另一端朝向相互远离的方向延伸，使得第一段61和第二段63穿入穿孔41后不易从穿孔41内脱离。

在一些实施例中，穿孔41至少为两个，至少两个穿孔41分为多组，多组穿孔41沿第二管体2的延伸方向间隔布置，每组穿孔41包括两个穿孔41，两个穿孔41相对布置，第一段61可穿入每组穿孔41中的一个穿孔41，第二段63可穿入每组穿孔41中的另一个穿孔41。

具体地，如图3所示，穿孔41为四个，四个穿孔41分成两组，两组穿孔41沿第二管体2的延伸方向间隔布置。每组穿孔41包括两个穿孔41，每组中的两个穿孔41沿第一方向间隔布置，限位件6的第一段61和第二段63可分别插入每组穿孔41中的两个穿孔41内，以使第一段61和第二段63可同时插入第一间隙51和第二间隙52中的一者，从而进一步地提高第一连接件3和第二连接件4连接时的稳固性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种炮泥冲刷清理装置，其特征在于，包括：

第一管体(1)，所述第一管体(1)具有第一管腔，所述第一管体(1)的一端的外壁面上具有切口(11)，所述切口(11)沿所述第一管体(1)的延伸方向朝向所述第一管体(1)的另一端延伸，所述切口(11)与所述第一管腔连通，所述第一管腔内具有水，所述第一管腔内的水通过所述切口(11)流出以对炮孔内的炮泥进行冲刷；

第二管体(2)，所述第二管体(2)具有第二管腔，所述第二管腔和所述第一管腔连通；

第一连接件(3)和第二连接件(4)，所述第一连接件(3)设在所述第一管体(1)的另一端并与所述第一管腔连通，所述第二连接件(4)设在所述第二管体(2)的一端并与所述第二管腔连通，所述第一连接件(3)具有第一接头(31)，所述第二连接件(4)具有第一接口，所述第一接口和所述第一接头(31)相适配且连通，以使所述第一连接件(3)和所述第二连接件(4)可拆卸地相连。

2.根据权利要求1所述的炮泥冲刷清理装置，其特征在于，所述切口(11)为至少两个，至少两个所述切口(11)围绕所述第一管体(1)的一端的周向间隔布置。

3.根据权利要求1所述的炮泥冲刷清理装置，其特征在于，所述切口(11)在其延伸方向上的尺寸沿所述第一管体(1)的延伸方向从所述第一管体(1)的一端到所述第一管体(1)的另一端逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的炮泥冲刷清理装置，其特征在于，所述第一接口形成在所述第二连接件(4)的一端，所述第一接口沿所述第二管体(2)的延伸方向开设，所述第一接头(31)的横截面积小于所述第一接口的横截面积，所述第一接头(31)可插入所述第一接口。

5.根据权利要求4所述的炮泥冲刷清理装置，其特征在于，所述第二连接件(4)还具有穿孔(41)，所述穿孔(41)沿第一方向开设，所述穿孔(41)与所述第一接口连通，所述第一方向正交于所述第二连接件(4)的延伸方向，

所述第一连接件(3)还具有本体(32)和凸缘(33)，所述第一接头(31)设在所述本体(32)的一端且沿所述第一管体(1)的延伸方向延伸，所述本体(32)的另一端与所述第一管体(1)的一端相连，所述凸缘(33)围绕所述第一接头(31)的外壁面设置一周，所述凸缘(33)和所述本体(32)之间具有第一间隙(51)，

所述炮泥冲刷清理装置还具有限位件(6)，所述限位件(6)可插入所述穿孔(41)并位于所述第一间隙(51)内以加强所述第一接头(31)和所述第一接口的连接。

6.根据权利要求5所述的炮泥冲刷清理装置，其特征在于，所述凸缘(33)为多个，多个所述凸缘(33)沿所述本体(32)的延伸方向间隔布置，相邻所述凸缘(33)之间具有第二间隙(52)，所述限位件(6)可位于所述第二间隙(52)内。

7.根据权利要求5所述的炮泥冲刷清理装置，其特征在于，所述第一接头(31)的横截面积小于所述本体(32)的横截面积，所述凸缘(33)的横截面积小于所述本体(32)的横截面积和所述第一接口的横截面积。

8.根据权利要求5所述的炮泥冲刷清理装置，其特征在于，所述本体(32)的中心轴线和所述第一接头(31)的中心轴线共线。

9.根据权利要求5所述的炮泥冲刷清理装置，其特征在于，所述限位件(6)包括依次连接的第一段(61)、过渡段(62)和第二段(63)，所述第一段(61)和所述第二段(63)相对布置，所述第一段(61)的一端与所述过渡段(62)的一端相连，所述过渡段(62)的另一端与所述第二段(63)的一端相连，所述第一段(61)的另一端和所述第二段(63)的另一端朝向相互远离的方向延伸。

10.根据权利要求9所述的炮泥冲刷清理装置，其特征在于，所述穿孔(41)至少为两个，至少两个所述穿孔(41)分为多组，多组所述穿孔(41)沿所述第二管体(2)的延伸方向间隔布置，每组所述穿孔(41)包括两个所述穿孔(41)，两个所述穿孔(41)相对布置，所述第一段(61)可穿入每组所述穿孔(41)中的一个所述穿孔(41)，所述第二段(63)可穿入每组所述穿孔(41)中的另一个所述穿孔(41)。