CN219977224U - 一种凝汽器用胶球清洗捕球器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶球清洗技术领域，具体涉及一种凝汽器用胶球清洗捕球器，包括：壳体，其上端为进水口，下端为出水口；壳体的内部设置有捕球装置，捕球装置设置于进水口的下方；捕球装置包括传动组件和导流组件；传动组件设置在捕球装置内，用于控制胶球的下降速度；导流组件设置在传动组件下方，用于将胶球快速导出。本实用新型通过进水管下方设置传动组件，通过传动组件控制胶球的下降速度，通过调节第一电机控制传送带的传送速度控制胶球的传送速度，实现控制胶球下降速度的同时避免胶球堵塞，通过在传送组件的下方设置导流组件，螺旋导流件将胶球直接导出壳体内，进一步避免了胶球在导出过程中的堵塞，从而提高了胶球收集导出的工作效率。

Description

一种凝汽器用胶球清洗捕球器

技术领域

本实用新型涉及胶球清洗技术领域，具体而言，涉及一种凝汽器用胶球清洗捕球器。

背景技术

火电厂凝汽器胶球清洗系统及成型产品源于德国Taprogge公司。胶球清洗系统问世于德国之后，此后数十年间逐步改进、简化系统结构，提高运行可靠性及自动化程度。时至今日，其收球网部件发展为标准的“A”字型或“V”字型结构，并成为胶球清洗系统的主流技术。

然而，“A”型收球网的狭窄方形的通道设计，导致胶球容易被卡住，在收球翼动作后逃逸到主水管。而胶球逃逸多，既影响清洗效果，又需要不断补充胶球，增加运行成本，并且还会对环境产生污染，如胶球堵塞循环水冷却塔内的填料等。

因此，急需一种凝汽器用胶球清洗捕球器，以解决现有技术中“A”型收球网容易导致胶球卡塞、胶球逃逸以及胶球收集效率较低的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种凝汽器用胶球清洗捕球器，旨在解决“A”型收球网容易导致胶球卡塞、胶球逃逸以及胶球收集效率较低的问题。

一个方面，本实用新型提供了一种凝汽器用胶球清洗捕球器，包括：壳体，其上端为进水口，下端为出水口；

壳体的内部设置有捕球装置，捕球装置设置于进水口的下方；

捕球装置包括传动组件和导流组件；

传动组件设置在捕球装置内，用于控制胶球的下降速度；

导流组件设置在传动组件下方，用于将胶球快速导出。

在本申请的一些实施例中，进水口连接有进水管，所述进水管伸入所述壳体的内部。

在本申请的一些实施例中，传动组件设置在进水管的下方。

在本申请的一些实施例中，传动组件包括第一电机和传送带，第一电机设置在壳体的一外侧壁上，传送带设置在壳体的一内侧壁上，第一电机的驱动端伸入壳体内部与传送带连接，用于驱动传送带转动。

在本申请的一些实施例中，传送带上设置有若干隔板，每相邻两隔板之间形成放置空间，放置空间用于盛放胶球。

在本申请的一些实施例中，传动组件至少为两组，分别设置在壳体的两侧。

在本申请的一些实施例中，壳体的一侧壁上还开设有胶球导出口，胶球导出口还连接有胶球导出管。

在本申请的一些实施例中，导流组件设置在传动组件的下方，导流组件包括第二电机和螺旋导流件，第二电机设置在壳体的外侧壁上，第二电机的驱动端伸入壳体的内部与螺旋导流件的一端连接。

在本申请的一些实施例中，螺旋导流件的另一端伸入胶球导出口。

在本申请的一些实施例中，捕球装置还包括挡板，挡板设置在导流组件的下方，挡板上开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过在伸入壳体内部的进水管下方设置传动组件，通过传动组件控制胶球的下降速度，同时传动组件中的传送带上设置隔板，每相邻两个隔板之间形成放置空间，通过若干隔板形成若干放置空间，通过放置空间将进入壳体内部的胶球分开放置，然后胶球在放置空间内通过传动带的传送作用向下运动，通过调节第一电机控制传送带的传送速度控制胶球的向下传送速度，实现控制胶球下降速度的同时放置空间的设置避免了胶球堵塞。进一步地，通过在传送组件的下方设置导流组件，螺旋导流件将经传送带传送的胶球螺旋导出胶球导出口，进一步避免了胶球在导出过程中的堵塞，从而提高了胶球收集导出的工作效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的凝汽器用胶球清洗捕球器的结构示意图。

图中：1、壳体；11、进水口；12、进水管；13、出水口；14、胶球导出口；15、胶球导出管；16、第一电机；17、传送带；18、隔板；19、放置空间；110、第二电机；111、螺旋导流件；112、挡板；113、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

胶球清洗装置是汽轮机发电机组在运行当中对凝汽器冷却钢管内污垢进行清洗的装置。该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。该装置为在线运行，可实行手动、自动控制，可始终保持凝汽器换热管(铜管或不锈钢管)处于清洁状态，能够延长冷却管的使用寿命、减轻劳动强度，是保障凝汽器安全运行、提高电厂经济效益不可缺少的装置。

然而由于以往的胶球清洗装置由于设计不合理经常造成跑球、收球率低、积球等问题，使清洗不能正常运行，根本达不到清洗的效果与目的。

结合图1所示，本实施例提供了一种凝汽器用胶球清洗捕球器，包括壳体1，其上端为进水口11，下端为出水口13。壳体1的内部设置有捕球装置，捕球装置设置在进水口11的下方。

在本申请的一种具体实施例中，进水口11连接有进水管12，所述进水管12伸入所述壳体1的内部。

可以理解的是，本实施例中通过在壳体1上端设置进水口11，在壳体1下端设置出水口13，将进水管12与进水口11连接并伸入壳体1内部，通过进水管12导入循环水以及胶球，通过捕球装置收集壳体1内部的胶球，将剩余的循环水通过出水口13排出。

在本申请的一种具体实施例中，捕球装置包括传动组件和导流组件，传动组件设置在捕球装置内，用于控制胶球的下降速度，导流组件设置在传动组件下方，用于将胶球快速导出。

可以理解的是，本实施例中通过设置传动组件控制胶球的下降速度，通过导流组件将经传送组件传送的胶球导出壳体1内部，便于控制胶球的下降速度的同时避免胶球堵塞，降低胶球收集的效率。

在本申请的一种具体实施例中，传动组件设置在进水管12的下方。

在本申请的一些实施例中，传动组件包括第一电机16和传送带17，第一电机16设置在壳体1的一外侧壁上，传送带17设置在壳体1的一内侧壁上，第一电机16的驱动端伸入壳体1内部与传送带17连接，用于驱动传送带17转动。

可以理解的是，本实施例中通过设置第一电机16和传送带17控制胶球的传送速度，通过调节第一电机16的驱动速度，进而达到控制传送带17的传送速度的效果，进而达到控制胶球传送速度的效果。

具体而言，本实施例中的壳体1优选为方形壳体1，使得胶球自进水管12落入传送组件时避免直接进入下方的导流组件，可以更好地控制胶球的下降速度。

在本申请的一种具体实施例中，传送带17上设置有若干隔板18，每相邻两隔板18之间形成放置空间19，放置空间19用于盛放胶球。

可以理解的是，本实施例中通过在传送带17上设置若干隔板18，每相邻两隔板18之间的距离相同，同时，在每相邻两隔板18之间可以形成放置空间19，每一个放置空间19内仅能容纳一个胶球，通过放置空间19的设置，使得胶球在传送带17上向下传送的过程中不会发生胶球堵塞，使得胶球可以依次匀速向下进行传送。

具体而言，本实施例中传送带17上设置的隔板18优选为倾斜设置，使得胶球在传送带17上侧面时不易滚出掉落，在传送带17下侧面时易于进入下一组传送组件或导流组件中。

在本申请的一种具体实施例中，传动组件至少为两组，分别设置在壳体1的两侧。

可以理解的是，本实施例中的传动组件至少为两组，两组传动组件相对设置在壳体1的侧壁上。

在本申请的一种具体实施例中，壳体1的一侧壁上还开设有胶球导出口14，胶球导出口14还连接有胶球导出管15。

可以理解的是，本实施例中通过胶球导出口14将导流组件中携带的胶球导出。

在本申请的一种具体实施例中，导流组件设置在传动组件的下方，导流组件包括第二电机110和螺旋导流件111，第二电机110设置在壳体1的外侧壁上，第二电机110的驱动端伸入壳体1的内部与螺旋导流件111的一端连接。

在本申请的一种具体实施例中，螺旋导流件111的另一端伸入胶球导出口14。

可以理解的是，本实施例中通过设置第二电机110和螺旋导流件111将经传送带17传送的胶球螺旋导出，通过在螺旋导流件111的一端连接第二电机110，通过控制第二电机110的驱动速度调节螺旋导流件111导出胶球的速度，进一步有效控制胶球的导出，避免胶球堵塞。同时，本实施例中螺旋导流件111的另一端伸入胶球导出口14，使得螺旋导流件111在导出胶球的过程中将胶球直接导出壳体1外，避免了胶球在胶球导出口14发生堵塞，影响胶球导出速度，进一步提高了捕球装置的工作效率。

在本申请的一种具体实施例中，捕球装置还包括挡板112，挡板112设置在导流组件的下方，挡板112上开设有通孔113。

可以理解的是，本实施例中通过在导流组件下方设置挡板112，避免了胶球逃逸进主管道，同时挡板112上设置有通孔113，使得捕球装置在将胶球导出壳体1外时，壳体1内部剩余的循环水可以排除壳体1外。本实施例中通过挡板112的设置避免了胶球逃逸，进而在保证捕球装置的工作效率的同时，降低了运行成本。

本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种凝汽器用胶球清洗捕球器，其特征在于，包括：

壳体，其上端为进水口，下端为出水口；

所述壳体的内部设置有捕球装置，所述捕球装置设置在进水口的下方；

所述捕球装置包括传动组件和导流组件；

所述传动组件设置在所述捕球装置内，用于控制所述胶球的下降速度；

所述导流组件设置在所述传动组件下方，用于将所述胶球快速导出。

2.根据权利要求1所述的凝汽器用胶球清洗捕球器，其特征在于，所述进水口连接有进水管，所述进水管伸入所述壳体的内部。

3.根据权利要求2所述的凝汽器用胶球清洗捕球器，其特征在于，所述传动组件设置在所述进水管的下方。

4.根据权利要求1所述的凝汽器用胶球清洗捕球器，其特征在于，所述传动组件包括第一电机和传送带，所述第一电机设置在所述壳体的一外侧壁上，所述传送带设置在所述壳体的一内侧壁上，所述第一电机的驱动端伸入所述壳体内部与所述传送带连接，用于驱动所述传送带转动。

5.根据权利要求4所述的凝汽器用胶球清洗捕球器，其特征在于，所述传送带上设置有若干隔板，每相邻两所述隔板之间形成放置空间，所述放置空间用于盛放所述胶球。

6.根据权利要求1所述的凝汽器用胶球清洗捕球器，其特征在于，所述传动组件至少为两组，分别设置在所述壳体的两侧。

7.根据权利要求1所述的凝汽器用胶球清洗捕球器，其特征在于，所述壳体的一侧壁上还开设有胶球导出口，所述胶球导出口还连接有胶球导出管。

8.根据权利要求1所述的凝汽器用胶球清洗捕球器，其特征在于，所述导流组件设置在所述传动组件的下方，所述导流组件包括第二电机和螺旋导流件，所述第二电机设置在所述壳体的外侧壁上，所述第二电机的驱动端伸入所述壳体的内部与所述螺旋导流件的一端连接。

9.根据权利要求8所述的凝汽器用胶球清洗捕球器，其特征在于，所述螺旋导流件的另一端伸入所述胶球导出口。

10.根据权利要求1所述的凝汽器用胶球清洗捕球器，其特征在于，所述捕球装置还包括挡板，所述挡板设置在所述导流组件的下方，所述挡板上开设有通孔。