CN218513272U - 一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却装置的技术领域，特别是涉及一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，其通过设置冷却机构，对冷却空气进行过滤，避免空气直接进入导致冷却箱内部污浊，保证透气性，提高冷却效率；包括冷却箱、进风箱和冷却机构，冷却箱内部设置有空腔，冷却箱上连通设置有出气口，进风箱与冷却箱紧固连接，进风箱中设置有进风腔，冷却机构固定安装在冷却箱与进风箱内部；冷却机构包括冷却风机、循环冷却架、翅片、冷却盘管、进液管、出液管、过滤框架和过滤板，冷却风机固定安装在进风箱中，循环冷却架固定安装在冷却箱内部，循环冷却架上竖直均匀排列安装有若干组翅片，翅片中盘绕穿插安装有冷却盘管，冷却盘管输入端紧固连通安装有进液管。

Description

一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置的技术领域，特别是涉及一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置。

背景技术

目前，电站在运的箱式变压器为油浸自冷箱变，由于设计或负荷或环境的问题，油浸自冷箱变散热较差，油浸自冷箱变正常运行时顶层油温经常超过85℃，特别在夏季高温满负荷时，油浸自冷箱变油面温度经常达到95℃及以上，甚至于达到了100℃的跳闸温度；根据《电力变压器运行规程(DLT572-2010)》及电气设备运行管理规定：正常运行的油浸自冷变压器上层油温最高不超过95℃,不宜经常超过85℃,而国际电工委员会认为在80-140℃的温度范围，温度每增加6℃，绝缘的有效使用寿命降低的速度会增加一倍，所以油浸自冷箱变长期高温运行会减少绝缘寿命，加速油浸自冷箱变油质的劣化速度，不利于设备的安全运行。因此需要一种冷却装置，现有的冷却装置在使用时无法对空气进行过滤，长时间使用会导致冷却装置堵塞，影响冷却效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置冷却机构，对冷却空气进行过滤，避免空气直接进入导致冷却箱内部污浊，保证透气性，提高冷却效率的复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置。

本实用新型的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，包括冷却箱、进风箱和冷却机构，所述冷却箱内部设置有空腔，所述冷却箱上连通设置有出气口，所述进风箱与冷却箱紧固连接，所述进风箱中设置有进风腔，所述冷却机构固定安装在冷却箱与进风箱内部；

所述冷却机构包括冷却风机、循环冷却架、翅片、冷却盘管、进液管、出液管、过滤框架和过滤板，所述冷却风机固定安装在进风箱中，所述循环冷却架固定安装在冷却箱内部，所述循环冷却架上竖直均匀排列安装有若干组翅片，所述翅片中盘绕穿插安装有冷却盘管，所述冷却盘管输入端紧固连通安装有进液管，所述冷却盘管输出端紧固连通安装有出液管，所述进液管与出液管外端与循环泵连通，所述过滤框架固定安装在冷却箱内部，所述过滤框架中固定安装有过滤板，并且所述过滤板设置在翅片与冷却风机之间。

本实用新型的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，还包括水管支座、清洁水管和分流管，所述水管支座固定安装在冷却箱内部底端，所述水管支座上排列固定安装有若干组清洁水管，所述清洁水管顶端连通固定安装有分流管，各组所述清洁水管上均设置有喷水口，所述分流管进水口连通设置在冷却箱上。

本实用新型的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，还包括出风框架、控风轴、导向风叶、减速机和电机，所述出风框架连通固定安装在冷却箱出气口上，所述出风框架上均匀排列转动插装有四组控风轴，四组控风轴通过皮带传动连接，所述控风轴上固定安装有导向风叶，所述减速机固定安装在出风框架上，所述电机固定安装在出风框架上，所述电机输出端与减速机输入端连接，所述减速机输出端与上侧控风轴输入端紧固连接。

本实用新型的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，还包括进液控制阀，所述进液控制阀连通固定安装在进液管上。

本实用新型的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，还包括出液控制阀，所述出液控制阀连通固定安装在出液管上。

本实用新型的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，还包括集液托盘和排废口，所述集液托盘固定安装在冷却箱内部底端，所述集液托盘侧端与水管支座侧端贴紧，所述集液托盘上连通固定安装有排废口，所述排废口连通插装在冷却箱上。

本实用新型的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，还包括加固支杆，所述加固支杆固定安装在集液托盘中，并且所述加固支杆顶端与分流管紧固连接。

本实用新型的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，各组所述清洁水管相互平行。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

启动冷却风机，之后冷却风机运行使空气流通，使外界空气通过进风箱进入，然后空气透过冷却风机进入冷却箱中，之后空气流通穿过过滤板，通过过滤板对空气进行过滤，然后空气透过过滤板进入冷却箱内部，之后通过外接循环泵向进液管中输送冷却液，然后通过进液管输送进入冷却盘管中，之后通过冷却盘管在翅片中盘绕流通，然后空气流通穿过翅片，卷带翅片中盘绕冷却盘管发散的冷气，之后冷空气穿过翅片吹向冷却箱外侧进行冷却即可，通过设置冷却机构，对冷却空气进行过滤，避免空气直接进入导致冷却箱内部污浊，保证透气性，提高冷却效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是冷却箱内部结构放大示意图；

图4是导向风叶安装结构示意图；

附图中标记：1、冷却箱；2、进风箱；3、冷却风机；4、循环冷却架；5、翅片；6、冷却盘管；7、进液管；8、出液管；9、过滤框架；10、过滤板；11、水管支座；12、清洁水管；13、分流管；14、出风框架；15、控风轴；16、导向风叶；17、减速机；18、电机；19、进液控制阀；20、出液控制阀；21、集液托盘；22、排废口；23、加固支杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，包括冷却箱1、进风箱2和冷却机构，所述冷却箱1内部设置有空腔，所述冷却箱1上连通设置有出气口，所述进风箱2与冷却箱1紧固连接，所述进风箱2中设置有进风腔，所述冷却机构固定安装在冷却箱1与进风箱2内部；

所述冷却机构包括冷却风机3、循环冷却架4、翅片5、冷却盘管6、进液管7、出液管8、过滤框架9和过滤板10，所述冷却风机3固定安装在进风箱2中，所述循环冷却架4固定安装在冷却箱1内部，所述循环冷却架4上竖直均匀排列安装有若干组翅片5，所述翅片5中盘绕穿插安装有冷却盘管6，所述冷却盘管6输入端紧固连通安装有进液管7，所述冷却盘管6输出端紧固连通安装有出液管8，所述进液管7与出液管8外端与循环泵连通，所述过滤框架9固定安装在冷却箱1内部，所述过滤框架9中固定安装有过滤板10，并且所述过滤板10设置在翅片5与冷却风机3之间；启动冷却风机3，之后冷却风机3运行使空气流通，使外界空气通过进风箱2进入，然后空气透过冷却风机3进入冷却箱1中，之后空气流通穿过过滤板10，通过过滤板10对空气进行过滤，然后空气透过过滤板10进入冷却箱1内部，之后通过外接循环泵向进液管7中输送冷却液，然后通过进液管7输送进入冷却盘管6中，之后通过冷却盘管6在翅片5中盘绕流通，然后空气流通穿过翅片5，卷带翅片5中盘绕冷却盘管6发散的冷气，之后冷空气穿过翅片5吹向冷却箱1外侧进行冷却即可，通过设置冷却机构，对冷却空气进行过滤，避免空气直接进入导致冷却箱1内部污浊，保证透气性，提高冷却效率。

作为上述实施例的优选，还包括水管支座11、清洁水管12和分流管13，所述水管支座11固定安装在冷却箱1内部底端，所述水管支座11上排列固定安装有若干组清洁水管12，所述清洁水管12顶端连通固定安装有分流管13，各组所述清洁水管12上均设置有喷水口，所述分流管13进水口连通设置在冷却箱1上；通过分流管13进水口，向分流管13内部输送清水，之后清水通过分流管13分流输送至各组清洁水管12中，然后清洁水管12通过喷水口将清水喷射向过滤板10，对过滤板10进行冲洗，保证过滤板10的透气性，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括出风框架14、控风轴15、导向风叶16、减速机17和电机18，所述出风框架14连通固定安装在冷却箱1出气口上，所述出风框架14上均匀排列转动插装有四组控风轴15，四组控风轴15通过皮带传动连接，所述控风轴15上固定安装有导向风叶16，所述减速机17固定安装在出风框架14上，所述电机18固定安装在出风框架14上，所述电机18输出端与减速机17输入端连接，所述减速机17输出端与上侧控风轴15输入端紧固连接；在冷却风向外输送时，启动电机18，电机18输出端通过减速机17传动带动顶端控风轴15转动，之后转动的控风轴15通过皮带传动带动其它控风轴15转动，然后转动的控风轴15带动导向风叶16摆动，之后通过摆动的导向风叶16控制冷气输送方向，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括进液控制阀19，所述进液控制阀19连通固定安装在进液管7上；通过设置进液控制阀19，便于控制冷却液进液流通，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括出液控制阀20，所述出液控制阀20连通固定安装在出液管8上；通过设置出液控制阀20，便于控制冷却液出液流通，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括集液托盘21和排废口22，所述集液托盘21固定安装在冷却箱1内部底端，所述集液托盘21侧端与水管支座11侧端贴紧，所述集液托盘21上连通固定安装有排废口22，所述排废口22连通插装在冷却箱1上；通过设置集液托盘21，便于承接冲洗用水，使污水通过集液托盘21收集引导，之后通过排废口22将污水排出即可，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，还包括加固支杆23，所述加固支杆23固定安装在集液托盘21中，并且所述加固支杆23顶端与分流管13紧固连接；通过设置加固支杆23，便于加固支撑各组清洁水管12，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，各组所述清洁水管12相互平行。

本实用新型的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，其在工作时，启动冷却风机3，之后冷却风机3运行使空气流通，使外界空气通过进风箱2进入，然后空气透过冷却风机3进入冷却箱1中，之后空气流通穿过过滤板10，通过过滤板10对空气进行过滤，然后空气透过过滤板10进入冷却箱1内部，之后通过外接循环泵向进液管7中输送冷却液，然后通过进液管7输送进入冷却盘管6中，之后通过冷却盘管6在翅片5中盘绕流通，然后空气流通穿过翅片5，卷带翅片5中盘绕冷却盘管6发散的冷气，之后冷空气穿过翅片5吹向冷却箱1出气口，然后启动电机18，电机18输出端通过减速机17传动带动顶端控风轴15转动，之后转动的控风轴15通过皮带传动带动其它控风轴15转动，然后转动的控风轴15带动导向风叶16摆动，之后通过摆动的导向风叶16控制冷气输送方向，通过分流管13进水口，向分流管13内部输送清水，之后清水通过分流管13分流输送至各组清洁水管12中，然后清洁水管12通过喷水口将清水喷射向过滤板10，对过滤板10进行冲洗，保证过滤板10的透气性。

本实用新型的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，其特征在于，包括冷却箱(1)、进风箱(2)和冷却机构，所述冷却箱(1)内部设置有空腔，所述冷却箱(1)上连通设置有出气口，所述进风箱(2)与冷却箱(1)紧固连接，所述进风箱(2)中设置有进风腔，所述冷却机构固定安装在冷却箱(1)与进风箱(2)内部；

所述冷却机构包括冷却风机(3)、循环冷却架(4)、翅片(5)、冷却盘管(6)、进液管(7)、出液管(8)、过滤框架(9)和过滤板(10)，所述冷却风机(3)固定安装在进风箱(2)中，所述循环冷却架(4)固定安装在冷却箱(1)内部，所述循环冷却架(4)上竖直均匀排列安装有若干组翅片(5)，所述翅片(5)中盘绕穿插安装有冷却盘管(6)，所述冷却盘管(6)输入端紧固连通安装有进液管(7)，所述冷却盘管(6)输出端紧固连通安装有出液管(8)，所述进液管(7)与出液管(8)外端与循环泵连通，所述过滤框架(9)固定安装在冷却箱(1)内部，所述过滤框架(9)中固定安装有过滤板(10)，并且所述过滤板(10)设置在翅片(5)与冷却风机(3)之间。

2.如权利要求1所述的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，其特征在于，还包括水管支座(11)、清洁水管(12)和分流管(13)，所述水管支座(11)固定安装在冷却箱(1)内部底端，所述水管支座(11)上排列固定安装有若干组清洁水管(12)，所述清洁水管(12)顶端连通固定安装有分流管(13)，各组所述清洁水管(12)上均设置有喷水口，所述分流管(13)进水口连通设置在冷却箱(1)上。

3.如权利要求1所述的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，其特征在于，还包括出风框架(14)、控风轴(15)、导向风叶(16)、减速机(17)和电机(18)，所述出风框架(14)连通固定安装在冷却箱(1)出气口上，所述出风框架(14)上均匀排列转动插装有四组控风轴(15)，四组控风轴(15)通过皮带传动连接，所述控风轴(15)上固定安装有导向风叶(16)，所述减速机(17)固定安装在出风框架(14)上，所述电机(18)固定安装在出风框架(14)上，所述电机(18)输出端与减速机(17)输入端连接，所述减速机(17)输出端与上侧控风轴(15)输入端紧固连接。

4.如权利要求1所述的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，其特征在于，还包括进液控制阀(19)，所述进液控制阀(19)连通固定安装在进液管(7)上。

5.如权利要求1所述的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，其特征在于，还包括出液控制阀(20)，所述出液控制阀(20)连通固定安装在出液管(8)上。

6.如权利要求2所述的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，其特征在于，还包括集液托盘(21)和排废口(22)，所述集液托盘(21)固定安装在冷却箱(1)内部底端，所述集液托盘(21)侧端与水管支座(11)侧端贴紧，所述集液托盘(21)上连通固定安装有排废口(22)，所述排废口(22)连通插装在冷却箱(1)上。

7.如权利要求6所述的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，其特征在于，还包括加固支杆(23)，所述加固支杆(23)固定安装在集液托盘(21)中，并且所述加固支杆(23)顶端与分流管(13)紧固连接。

8.如权利要求2所述的一种复合型油浸自冷箱变压器的冷却装置，其特征在于，各组所述清洁水管(12)相互平行。

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