CN219975847U - 一种便于拆卸式的液压马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于拆卸式的液压马达，包括马达本体、设于马达本体一侧的安装箱、设于安装箱内且用于固定马达本体的限位组件，其中限位组件包括至少两对称设置的限位部件，限位部件包括可移动的设于安装箱内的固定板、设于固定板靠近马达本体一侧的若干个限位杆、沿马达本体的周向开设的若干个限位孔，限位杆可穿设于其中一限位孔中；本实用新型增加液压马达拆装的便捷，保证液压马达拆装过程中的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压马达领域，尤其涉及一种便于拆卸式的液压马达。
背景技术
液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)，其中液体是传递力和运动的介质。
目前在对液压马达进行运输或安装使用时，通常为利用螺栓、螺母等零件将液压马达固定在某一相对固定的安装平台中，以保证液压马达运输或使用时的稳定，然而目前该种安装形式会导致液压马达在拆装时较为繁琐，且一旦螺栓、螺母依次取出则会直接失去对液压马达的限位作用，且液压马达本身重量较重人员难以直接手持抬升，使得液压马达必须在平面位置才可保证螺栓、螺母拆卸后不至于直接摔落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增加液压马达拆装的便捷，保证液压马达拆装过程中的稳定的便于拆卸式的液压马达。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于拆卸式的液压马达，包括马达本体、设于马达本体一侧的安装箱、设于安装箱内且用于固定马达本体的限位组件，其中限位组件包括至少两对称设置的限位部件，限位部件包括可移动的设于安装箱内的固定板、设于固定板靠近马达本体一侧的若干个限位杆、沿马达本体的周向开设的若干个限位孔，限位杆可穿设于其中一限位孔中。
进一步的，固定板两侧设有拉钩，拉钩上开设有固定孔，且至少两限位部件中的拉钩呈相对设置。
进一步的，安装箱内置有移动轨道，固定板一侧设有滑块，滑块与移动轨道呈可移动连接。
进一步的，马达本体输出端沿周向设有对齐环，固定板上设有与对齐环对应的弧形槽。
进一步的，限位部件还包括设于固定板远离马达本体一侧的定位板，固定板与定位板之间连接有弹性件。
进一步的，靠近马达本体与液压管路连接处的限位部件，其内的定位板开设有管路限位孔。
进一步的，限位孔的端部位置开设有倒角结构。
本实用新型的有益效果在于，在对液压马达进行运输或安装时，将马达本体放置于安装箱的对应位置处，随后推动固定板使得限位杆穿设至对应的限位孔中，在若干个限位杆与限位孔的限位配合下对马达本体形成较为稳固的限位作用，此时对固定板的位置进行固定，即可快速完成对马达本体的安装步骤，无需进行大量螺栓连接操作，同时在对马达本体进行拆卸时，将固定板的位置松开，使得固定板可带动限位杆进行移动脱离限位孔，由于此时固定板自身的固定措施已取消，但是限位杆与限位孔还处于活动配合状态，因此即使螺栓等连接件均已取下，该状态下的马达本体也不会直接从安装箱中完全脱离，避免了马达本体在未放置平整的情况下从安装位置摔落的情况，增加拆装过程中的稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型取出安装箱后结构示意图。
附图标记：1、马达本体；2、安装箱；3、固定板；4、限位杆；5、限位孔；6、拉钩；7、固定孔；8、移动轨道；9、滑块；10、对齐环；11、弧形槽；12、定位板；13、弹性件；14、管路限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
如图1-2所述，本实用新型提供了一种便于拆卸式的液压马达，包括马达本体1、设于马达本体1一侧的安装箱2、设于安装箱2内且用于固定马达本体1的限位组件，其中限位组件包括至少两对称设置的限位部件，限位部件包括可移动的设于安装箱2内的固定板3、设于固定板3靠近马达本体1一侧的若干个限位杆4、沿马达本体1的周向开设的若干个限位孔5，限位杆4可穿设于其中一限位孔5中。
在对液压马达进行运输或安装时，将马达本体放置于安装箱的对应位置处，随后推动固定板使得限位杆穿设至对应的限位孔中，在若干个限位杆与限位孔的限位配合下对马达本体形成较为稳固的限位作用，此时对固定板的位置进行固定，即可快速完成对马达本体的安装步骤，无需进行大量螺栓连接操作，同时在对马达本体进行拆卸时，将固定板的位置松开，使得固定板可带动限位杆进行移动脱离限位孔，由于此时固定板自身的固定措施已取消，但是限位杆与限位孔还处于活动配合状态，因此即使螺栓等连接件均已取下，该状态下的马达本体也不会直接从安装箱中完全脱离，避免了马达本体在未放置平整的情况下从安装位置摔落的情况，增加拆装过程中的稳定。
值得一提的是，本方案中的安装箱可采用封闭式或开放式结构，在采用开放式结构的情况下，还可与其余箱体结构搭配使用，以保证液压马达在拆装、运输过程中的便捷性。
在本方案的一实施例中，限位孔5的端部位置开设有倒角结构，以使限位杆可更加容易的插入至限位孔中。
优选的，固定板3两侧设有拉钩6，拉钩6上开设有固定孔7，且至少两限位部件中的拉钩7呈相对设置。
具体的，在固定板带动限位杆穿设移动至限位孔中后需对固定板自身位置进行固定，以避免固定板移动而导致马达本体可沿限位杆进行轴向移动的情况，因此在固定板移动至极限位置后，两对称设置的限位部件中两拉钩相互贴合，且固定孔相互对准，此时通过螺栓等连接件穿过固定孔进行固定，以使两限位部件中的固定板完成固定，且本方案在对马达本体进行固定时，仅需对固定孔进行螺栓等连接件的固定，其余位置均无需螺栓、螺母的干预，极大的减少马达本体整体拆装过程中的便捷。
优选的，安装箱2内置有移动轨道8，固定板3一侧设有滑块9，滑块9与移动轨道8呈可移动连接。
具体的，通过移动轨道与滑块的移动连接，使得固定板可在移动轨道的引导作用下进行移动，增加固定板与限位杆移动过程中的稳定。
优选的，马达本体1输出端沿周向设有对齐环10，固定板3上设有与对齐环10对应的弧形槽11。
具体的，为了增加液压马达在输出端的输出稳定效果，本方案通过对齐环以及弧形槽的设置，使得固定板带动限位杆穿设至限位孔内后，还将通过弧形槽与对齐环的配合对马达本体输出端进行进一步的稳定限位。
优选的，限位部件还包括设于固定板3远离马达本体1一侧的定位板12，固定板3与定位板12之间连接有弹性件13。
具体的，通过定位板与固定板之间的弹性件，使得固定板受到弹性件的拉力或推力自然的保持在定位板与移动轨道之间的位置，即限位杆未完全穿入限位孔中，仅穿入一定距离(在本方案的一实施例中，该状态下限位杆的一半长度穿入限位孔中)，进而保证液压马达在拆装时均不至于使用较大的推力来推动固定板。
其中，弹性件采用弹簧。
优选的，靠近马达本体与液压管路连接处的限位部件，其内的定位板12开设有管路限位孔14。
具体的，由于液压马达是将液压泵提供的液体压力转变为输出轴机械能的一种执行元件，因此液压马达在使用时需连接液压管路以保证动力来源，本方案通过管路限位孔增加对液压管路的限位效果，使得液压管路可穿设经过管路限位孔后连接至液压马达或液压泵上，以此避免管路出现卡住、缠绕等问题。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于拆卸式的液压马达，其特征在于：包括马达本体(1)、设于马达本体(1)一侧的安装箱(2)、设于安装箱(2)内且用于固定马达本体(1)的限位组件，其中限位组件包括至少两对称设置的限位部件，限位部件包括可移动的设于安装箱(2)内的固定板(3)、设于固定板(3)靠近马达本体(1)一侧的若干个限位杆(4)、沿马达本体(1)的周向开设的若干个限位孔(5)，限位杆(4)可穿设于其中一限位孔(5)中。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸式的液压马达，其特征在于：固定板(3)两侧设有拉钩(6)，拉钩(6)上开设有固定孔(7)，且至少两限位部件中的拉钩(6)呈相对设置。
3.根据权利要求1所述的便于拆卸式的液压马达，其特征在于：安装箱(2)内置有移动轨道(8)，固定板(3)一侧设有滑块(9)，滑块(9)与移动轨道(8)呈可移动连接。
4.根据权利要求1所述的便于拆卸式的液压马达，其特征在于：马达本体(1)输出端沿周向设有对齐环(10)，固定板(3)上设有与对齐环(10)对应的弧形槽(11)。
5.根据权利要求1所述的便于拆卸式的液压马达，其特征在于：限位部件还包括设于固定板(3)远离马达本体(1)一侧的定位板(12)，固定板(3)与定位板(12)之间连接有弹性件(13)。
6.根据权利要求5所述的便于拆卸式的液压马达，其特征在于：靠近马达本体与液压管路连接处的限位部件，其内的定位板(12)开设有管路限位孔(14)。
7.根据权利要求1所述的便于拆卸式的液压马达，其特征在于：限位孔(5)的端部位置开设有倒角结构。
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