CN219975710U - 一种球墨铸铁管道承插口偏转保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球墨铸铁管道承插口偏转保护装置，包括分成上下两半部分且两半部分可拆卸的固定包覆于承口和插口外部的接口保护壳；所述接口保护壳包括两端分别包覆于承口、插口相连管道的管道紧固部和中部向外膨出用于包覆承口的承口包覆部；插口管道处的所述管道紧固部沿管道周向均匀间隔设置多个与接口保护壳螺纹配合的防脱螺栓，所述防脱螺栓的端部设置有呈圆形的防脱固定头，且接口保护壳的内壁上配合设置有防脱固定头能够转动的安装槽，本实用新型能够对悬空的球墨铸铁管道承插口连接部分进行加固，且为一体式装配，安装方便，施工速度快，能够起到快速支撑、抢险的目的。

Description

一种球墨铸铁管道承插口偏转保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种球墨铸铁管道承插口偏转保护装置，属于球墨铸铁管技术领域。

背景技术

球墨铸铁管目前已广泛应用在城镇给水、燃气管道中，在接口处通常采用滑入性柔性接口（承插口）进行连接，因为滑入性柔性接口具有结构简单、安装方便、密封性好等优点，所以通常采用滑入性柔性接口进行连接。如图1所示为现有技术的承插口结构，即球墨铸铁管两端分大小头，一端为变径放大加厚的承口2，一端为能够插入承口内的插口1，安装时承插对接。插口1的外壁上固定有两道一大一小的挡环，且承口2内壁设置有挡环的容纳空间；同时承口2内壁还设置有橡胶圈3的容纳空间，安装时先将橡胶圈3放置到承口2内，再将插口1插入到承口2内，形成一个球墨铸铁管道接口连接。具体的结构形状如图1所示。

球墨铸铁管道大都采用埋地敷设的方式，依靠地表岩土来支撑管道，但是管道在铺设过程中，由于滑坡、塌方、地面塌陷等原因，容易出现埋地管道局部裸露、悬空的现象。当管道悬空长度较长时，在管道自身重量的作用下就承口连接位置容易出现变形断裂，导致管道内的介质泄漏，不但影响管道的正常运行，还可能对施工人员和设施造成损伤，因此当出现管道悬空现象时，需要尽快对悬空管道进行支撑加固。目前常用的加固方法是采用沙袋堆砌支撑和粗钢管支撑等，但是这些方法需要大量的人力和大量的机械设备，施工速度慢，同时支撑后无法连续调节管道的支撑位置，不便于施工，无法起到快速支撑、抢险的目的。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种球墨铸铁管道承插口偏转保护装置，能够对悬空的球墨铸铁管道承插口连接部分进行加固，且为一体式装配，安装方便，施工速度快，能够起到快速支撑、抢险的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种球墨铸铁管道承插口偏转保护装置，包括分成上下两半部分且两半部分可拆卸的固定包覆于插接在一起的承口和插口外部的接口保护壳；所述接口保护壳包括两端分别包覆于承口、插口相连管道的管道紧固部和中部向外膨出用于包覆承口的承口包覆部，所述承口包覆部与承口管道处的管道紧固部相连的外壁为切合承口外壁形状的弧形外壁，与插口管道处的管道紧固部相连的外壁为直立面、且与插口管道处的管道紧固部夹角为直角；插口管道处的所述管道紧固部沿管道周向均匀间隔设置多个与接口保护壳螺纹配合的防脱螺栓，所述防脱螺栓的端部设置有呈圆形的防脱固定头，且接口保护壳的内壁上配合设置有防脱固定头能够转动的安装槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：上下两半部分的所述接口保护壳的固定通过固定螺栓固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：上下两半部分的所述接口保护壳的固定处向外延伸形成便于固定螺栓固定的凸台。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述接口保护壳为一体成型，材质为球墨铸铁。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述管道紧固部与管道之间设置有橡胶垫圈。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防脱固定头的端部均匀分布有圆形凸点。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述接口保护壳的直立面与插口管道处的管道紧固部之间均匀分布有多个直角加强肋板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型能够对悬空的球墨铸铁管道承插口连接部分进行加固，且为一体式装配，通过固定螺栓紧固，安装方便，施工速度快，能够起到快速支撑、抢险的目的。

本实用新型管道紧固部与管道之间设置有橡胶垫圈，能够增大管道紧固部与管道之间的摩擦力，防止插口脱出或者承口的滑动；同时插口管道处的管道紧固部沿周向均匀间隔设置的防脱螺栓能够进一步紧固插口，防止插口脱出；防脱螺栓面积增大的防脱固定头和其表面均匀分布的圆形凸点同样起到紧固插口、防止插口脱出的作用；上述多道紧固结构的共用作用，更能保证对悬空的球墨铸铁管道承插口连接部分进行加固的稳定性。

本实用新型接口保护壳的直立面与插口管道处的管道紧固部之间均匀分布有多个直角加强肋板，能够增大接口保护壳的强度，提高使用寿命。

附图说明

图1是背景技术中现有技术的承插口结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的防脱螺栓的安装示意图；

其中，1、插口，2、承口，3、橡胶圈，4、接口保护壳，5、直角加强肋板，6、橡胶垫圈，7、固定螺栓，8、防脱螺栓，9、防脱固定头，10、圆形凸点。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图2所示，一种球墨铸铁管道承插口偏转保护装置，能够对悬空的球墨铸铁管道承插口连接部分进行加固，且为一体式装配，通过固定螺栓紧固，安装方便，施工速度快，能够起到快速支撑、抢险的目的，能够避免管道接口因自重偏转过大，导致承口变形、破裂等问题，提高管线的安全性能。

包括分成上下两半部分的接口保护壳4，接口保护壳4为一体成型，材质为球墨铸铁，上下两半部分的接口保护壳4通过固定螺栓7可拆卸的固定包覆于插接在一起的承口2和插口1的外部，对悬空的球墨铸铁管道承插口连接部分起到加固作用。上下两半部分和固定螺栓的固定，使得安装简单方便，施工速度快。接口保护壳4的固定处向外延伸形成凸台，便于固定螺栓7固定。

所述接口保护壳4的形状如图2所示，包括两端分别包覆于承口、插口相连管道的管道紧固部和中部向外膨出用于包覆承口的承口包覆部。承口包覆部与承口管道处的管道紧固部相连的外壁为切合承口外壁形状的弧形外壁，能够防止承口的脱出。承口包覆部与插口管道处的管道紧固部相连的外壁为直立面、且与插口管道处的管道紧固部夹角为直角，直立面与插口管道处的管道紧固部之间均匀分布有多个直角加强肋板5，能够增大接口保护壳的强度，提高使用寿命。

管道紧固部与管道之间设置有橡胶垫圈6，能够增大管道紧固部与管道之间的摩擦力，防止插口脱出或者承口的滑动。同时插口管道处的所述管道紧固部沿管道周向均匀间隔设置多个防脱螺栓8，如图3所示，与接口保护壳4通过螺纹配合，使得旋转防脱螺栓8能够进一步压紧插口管道处，进一步紧固插口，防止插口脱出。防脱螺栓8的端部设置有呈圆形的防脱固定头9，且接口保护壳4的内壁上配合设置有防脱固定头9能够转动的安装槽，防脱固定头9的端部均匀分布有圆形凸点10，防脱螺栓面积增大的防脱固定头和其表面均匀分布的圆形凸点同样起到紧固插口、防止插口脱出的作用。上述多道紧固结构的共用作用，更能保证对悬空的球墨铸铁管道承插口连接部分进行加固的稳定性。

安装时，将橡胶垫圈6分别放置在管道的承口和插口位置处，同时将上下两半部分的接口保护壳4上的防脱螺栓8旋转松开，将上下两半部分的接口保护壳4包覆于插接在一起的承口和插口的外部，旋紧固定螺栓7，等固定螺栓7固定好后，再旋紧防脱螺栓8，进一步起到加固作用，即完成本实用新型的安装。

Claims (7)

1.一种球墨铸铁管道承插口偏转保护装置，其特征在于：包括分成上下两半部分且两半部分可拆卸的固定包覆于插接在一起的承口（2）和插口（1）外部的接口保护壳（4）；所述接口保护壳（4）包括两端分别包覆于承口、插口相连管道的管道紧固部和中部向外膨出用于包覆承口的承口包覆部，所述承口包覆部与承口管道处的管道紧固部相连的外壁为切合承口外壁形状的弧形外壁，与插口管道处的管道紧固部相连的外壁为直立面、且与插口管道处的管道紧固部夹角为直角；插口管道处的所述管道紧固部沿管道周向均匀间隔设置多个与接口保护壳（4）螺纹配合的防脱螺栓（8），所述防脱螺栓（8）的端部设置有呈圆形的防脱固定头（9），且接口保护壳（4）的内壁上配合设置有防脱固定头（9）能够转动的安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道承插口偏转保护装置，其特征在于：上下两半部分的所述接口保护壳（4）的固定通过固定螺栓（7）固定。

3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁管道承插口偏转保护装置，其特征在于：上下两半部分的所述接口保护壳（4）的固定处向外延伸形成便于固定螺栓（7）固定的凸台。

4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道承插口偏转保护装置，其特征在于：所述接口保护壳（4）为一体成型，材质为球墨铸铁。

5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道承插口偏转保护装置，其特征在于：所述管道紧固部与管道之间设置有橡胶垫圈（6）。

6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道承插口偏转保护装置，其特征在于：所述防脱固定头（9）的端部均匀分布有圆形凸点（10）。

7.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道承插口偏转保护装置，其特征在于：所述接口保护壳（4）的直立面与插口管道处的管道紧固部之间均匀分布有多个直角加强肋板（5）。