CN217302008U - 非开挖式防滑脱接口球墨铸铁管 - Google Patents

非开挖式防滑脱接口球墨铸铁管 Download PDF

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CN217302008U CN202123262095.9U CN202123262095U CN217302008U CN 217302008 U CN217302008 U CN 217302008U CN 202123262095 U CN202123262095 U CN 202123262095U CN 217302008 U CN217302008 U CN 217302008U
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黄新高
张洪亮
樊永辉
孙广伟
张晓亮
杨小红
苏柏林
张磊
张俊文
纪海波
王文中
晁垒
王维
冯光弼
冯鹏
黄帅
张研
刘俊生
李金梁
陈国平
王庆丰
张海艳
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Anyang Steel Yongtong Ductile Iron Pipe Co ltd
Anyang Iron and Steel Co Ltd
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Anyang Steel Yongtong Ductile Iron Pipe Co ltd
Anyang Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了非开挖式防滑脱接口球墨铸铁管,包括铸管本体以及防滑脱接口,所述防滑脱接口通过防滑脱结构安装在铸管本体上;所述防滑脱机构包括:防脱块、若干个焊环、自锚仓以及密封结构;所述防脱块安装在铸管本体的外壁外侧,若干个所述焊环分别安装在铸管本体以及防滑脱接口上的外壁外侧,所述自锚仓开设在防滑脱接口上,所述密封结构安装在防滑脱接口上,设计合理,安装、拆除方便及时间短;承插口防滑脱结构优于SIA型接口球墨铸铁管自锚管;非开挖式防滑脱接口球墨铸铁管较SIA型接口球墨铸铁管自锚管生产成本低,非开挖式防滑脱接口球墨铸铁管较SIA型接口球墨铸铁管自锚管施工成本低。

Description

非开挖式防滑脱接口球墨铸铁管
技术领域
本实用新型属于球墨铸铁管技术领域,具体涉及非开挖式防滑脱接口球墨铸铁管。
背景技术
球墨铸铁管广泛用于城镇供水工程中,SIA型接口球墨铸铁管属非开挖管,在市镇旧路改造领域,穿越公路、铁路、桥梁、河流,在不开挖地面,不拆迁,不破坏地面建筑物,不影响交通,不破坏环境的情况下进行管道铺设,减少对环境污染和道路的堵塞。该技术在应用过程中发现SIA型接口球墨铸铁管装配、拆卸困难,时间长,严重影响施工进度,造成施工成本大大升高。目前,SIA型接口球墨铸铁管自锚管主要有:防滑脱接口(密封、自锚仓)、挡环、支撑柱、焊环、胶圈、倒角组成,挡环、橡胶支撑块安装于铸管防滑脱接口自锚仓内需用专用工具,铸管承插口联接后拆除需用专用工具;并且对插口焊环精度要求较高,造成生产成本高。
发明内容
为解决以上问题,本实用新型通过以下技术方案予以实现:非开挖式防滑脱接口球墨铸铁管,包括铸管本体以及防滑脱接口,所述防滑脱接口通过防滑脱结构安装在铸管本体上;
所述防滑脱机构包括:防脱块、若干个焊环、自锚仓以及密封结构;
所述防脱块安装在铸管本体的外壁外侧,若干个所述焊环分别安装在铸管本体以及防滑脱接口上的外壁外侧,所述自锚仓开设在防滑脱接口上,所述密封结构安装在防滑脱接口上。
进一步,所述密封结构包括:密封仓以及密封垫;
所述密封仓设置在防滑脱接口的内侧,所述密封垫安装在密封仓的内部。
进一步,所述铸管本体以及防滑脱接口上分别开设有倒角。
进一步,所述防滑脱接口上开设有若干个安装槽。
有益效果
1、本实用新型设计合理,安装、拆除方便及时间短;
2、本实用新型承插口防滑脱结构优于SIA型接口球墨铸铁管自锚管;
3、本实用新型采用非开挖式防滑脱接口球墨铸铁管较SIA型接口球墨铸铁管自锚管生产成本低;
4、本实用新型采用非开挖式防滑脱接口球墨铸铁管较SIA型接口球墨铸铁管自锚管施工成本低。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的安装槽侧视结构示意图;
图4为本实用新型的防脱块俯视结构示意图。
图5为本实用新型的防脱块侧视结构示意图;
图中:1、铸管本体,2、防滑脱接口,3、防脱块,4、焊环,5、自锚仓,6、密封仓,7、密封垫,8、倒角,9、安装槽。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅附图1-3,本实用新型提供一种技术方案:非开挖式防滑脱接口球墨铸铁管,包括铸管本体1以及防滑脱接口2,防滑脱接口2通过防滑脱结构安装在铸管本体1上;
防滑脱机构包括:防脱块3、若干个焊环4、自锚仓5以及密封结构;
防脱块3安装在铸管本体1的外壁外侧,若干个焊环4分别安装在铸管本体1以及防滑脱接口2上的外壁外侧,自锚仓5开设在防滑脱接口2上,密封结构安装在防滑脱接口2上。
更进一步,密封结构包括:密封仓6以及密封垫7;
密封仓6设置在防滑脱接口2的内侧,密封垫7安装在密封仓6的内部。
更进一步,铸管本体1以及防滑脱接口2上分别开设有倒角8。
更进一步,防滑脱接口2上开设有若干个安装槽9。
通过上述总体情况可知:其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,密封仓6的作用是固定密封垫7,自锚仓5的作用是固定防脱块3,防滑脱接口2端面开有两个安装槽9,作用是安装和拆卸防脱块3,防脱块3的作用是防止挡住防滑脱接口2焊环4,其中防脱块3采用的材质是球墨铸铁,焊环4作用是固定铸管本体1,焊环4所采用的材质是镍铁焊丝, 焊环4采用镍铁焊丝按规定距离及焊环4尺寸堆焊在球墨铸铁铸管本体1以及防滑脱接口2处,密封垫7作用是密封防脱块3接口和铸管本体1之间的间隙,铸管本体1与防脱块3接口能产生一定的偏转,不漏水,倒角8作用是方便铸管本体1安装,防止在安装时密封垫7被顶伤,在进行安装的时候,首先将密封垫7安装于防滑脱接口2上的密封仓6内,密封垫7安装合格后,将加工后带焊环4的铸管本体1装入防滑脱接口2处,安装到位,然后把防脱块3通过安装槽9放入自锚仓5内,防脱块3的数量与铸管本体1管径有关,防滑脱接口2固定挡块空间装满,旋转错位,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.非开挖式防滑脱接口球墨铸铁管,包括铸管本体以及防滑脱接口,其特征在于,所述防滑脱接口通过防滑脱结构安装在铸管本体上;
所述防滑脱机构包括:防脱块、若干个焊环、自锚仓以及密封结构;
所述防脱块安装在铸管本体的外壁外侧,若干个所述焊环分别安装在铸管本体以及防滑脱接口上的外壁外侧,所述自锚仓开设在防滑脱接口上,所述密封结构安装在防滑脱接口上。
2.根据权利要求1所述的非开挖式防滑脱接口球墨铸铁管,其特征在于,所述密封结构包括:密封仓以及密封垫;
所述密封仓设置在防滑脱接口的内侧,所述密封垫安装在密封仓的内部。
3.根据权利要求1所述的非开挖式防滑脱接口球墨铸铁管,其特征在于,所述铸管本体以及防滑脱接口上分别开设有倒角。
4.根据权利要求1所述的非开挖式防滑脱接口球墨铸铁管,其特征在于,所述防滑脱接口上开设有若干个安装槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120292335A (zh) * 2025-06-12 2025-07-11 雅柯斯电力科技(中国)有限公司 散热水箱用接头及其工作方法

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