CN219975398U - 一种脉冲阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脉冲阀领域，具体为一种脉冲阀，包括阀体、闭合机构和清除机构，所述阀体左侧壁设置有入气口，所述阀体中心内部安装有密封垫，所述密封垫周围设置有膜片，所述密封垫上方的阀体内部设置有吸附贴片，所述阀体上端固定安装有电磁器。本实用新型在脉冲阀运作时，电磁器通电将密封垫向上通过吸附铁片吸附，使膜片上移将出气口打开进行喷吹，送入的气体为含尘气体，使膜片内部透气孔残留的灰尘震动掉落，从而达到对膜片内孔灰尘的清理，当清理完成后伸缩板带动固定板收缩进边槽，弹簧释放势能向下推动挡板直接插入下端的插槽内将边槽封闭避免灰尘进入，保证了脉冲阀喷吹过程正常运作。

Description

一种脉冲阀

技术领域

本实用新型涉及脉冲阀领域，具体为一种脉冲阀。

背景技术

脉冲阀是指受电磁或气动等先导阀的控制，能够在瞬间启闭高压气体产生脉冲的膜片阀。脉冲阀主要应用于除尘系统中，其是布袋除尘器主要部件，喷吹可达到100万次以上。除尘系统主要包括集气罩、抽风管道、和布袋除尘器等。实施时，利用风机产生动力，将含尘气体经抽风管道送入布袋除尘器内净化，净化后的气体经排气管道由烟囱排出，收集的粉尘由排气装置排出。

专利号CN213776387U公布了一种脉冲阀，该脉冲阀通过在支撑盖内通过螺纹套接螺纹杆，通过方形杆转动螺纹杆使得螺纹杆向下移动，进而使得静铁芯向下移动，使得静铁芯和动铁芯之间距离缩短，使得静铁芯通电后，对动铁芯的吸附力变大，使得动铁芯的移动更加顺畅，装置调压更加方便。

上述脉冲阀有些不足之处：脉冲阀在将含尘气体送入入气口后会通过膜片表面的透气孔穿过，而含尘气体内部的部分尘埃会残留堵塞在膜片内部的透气孔内，造成膜片的堵塞，无法将气体送入阀体内部，从而对后续的喷吹过程造成堵塞影响，且上述脉冲阀需要将阀体打开后才能对膜片清理或者更换，给脉冲阀的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脉冲阀，用于解决脉冲阀在将含尘气体送入入气口后会通过膜片表面的透气孔穿过，而含尘气体内部的部分尘埃会残留堵塞在膜片内部的透气孔内，造成膜片的堵塞，无法将气体送入阀体内部，从而对后续的喷吹过程造成堵塞影响，且上述脉冲阀需要将阀体打开后才能对膜片清理或者更换，给脉冲阀使用带来不便的问题。

因此，本实用新型给出了一种脉冲阀，包括阀体、闭合机构和清除机构，所述阀体左侧壁设置有入气口，所述阀体中心内部安装有密封垫，所述密封垫周围设置有膜片，所述密封垫上方的阀体内部设置有吸附贴片，所述阀体上端固定安装有电磁器，所述膜片外侧的阀体内部设置有用于将清除组件收纳封闭的闭合机构，所述闭合机构外侧设置有用于对膜片表面残留灰尘振动去除的清除机构。

优选的：所述闭合机构包括边槽和插槽，所述边槽上侧开设有嵌槽，所述嵌槽内部嵌装有挡板，所述嵌槽侧壁开设有侧槽，所述侧槽内部固定安装有侧杆，所述挡板侧壁固定安装有侧板，所述侧板上端侧壁连接有弹簧，所述插槽开设在边槽下端侧壁。

优选的：所述清除机构包括螺杆和内槽，所述螺杆安装在边槽右端内壁，所述螺杆外壁套装有伸缩板，所述限位槽开设在螺杆上方的边槽侧壁，所述伸缩板上端侧壁固定安装有限位板，所述伸缩板左端固定安装有固定板，所述固定板之间安装有转轮，所述转轮前端连接有第一电机，所述内槽开设在边槽右侧的阀体内部，所述内槽左侧内壁安装有与螺杆连接的第一螺头，所述内槽上侧内壁安装有第二螺头，所述第二螺头上端安装有第二电机。

优选的：所述挡板的截面形状为直角梯形。

优选的：所述侧板上端固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在侧槽内壁。

优选的：所述第一螺头外壁设有的齿纹与第二螺头外壁设有的齿纹相互啮合。

优选的：所述限位板截面尺寸与限位槽截面尺寸相互吻合。

优选的：所述伸缩板的截面尺寸与边槽的截面尺寸相互吻合。

本实用新型，在脉冲阀运作时，电磁器通电将密封垫向上通过吸附铁片吸附，使膜片上移将出气口打开进行喷吹，送入的气体为含尘气体，在气体送入入气口时气体内的部分灰尘会堵塞残留在膜片内部的透气孔，从而对膜片造成堵塞，使喷吹效果受到影响，这时控制第二电机运转带动第二螺头旋转通过齿纹啮合带动第一螺头转动带动连接的螺杆旋转，通过外壁设有的螺纹啮合带动伸缩板从边槽内向外移动，限位板嵌于限位槽的限位下，使伸缩板稳定的移动，固定板的斜面对挡板的斜面推动产生竖直向上的分力，使挡板向着嵌槽内移动，带动侧板在侧杆外壁向上移动对弹簧挤压产生势能，当固定板完全移动出边槽后，控制第一电机运转带动椭圆形且偏心轴安装的转轮旋转，对下侧的膜片进行反复敲打，使膜片内部透气孔残留的灰尘震动掉落，从而达到对膜片内孔灰尘的清理，当清理完成后伸缩板带动固定板收缩进边槽，弹簧释放势能向下推动挡板直接插入下端的插槽内将边槽封闭避免灰尘进入，保证了脉冲阀喷吹过程正常运作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面图。

图2为本实用新型图1中A局部放大图。

图3为本实用新型图1中B局部放大图。

图4为本实用新型清除机构局部俯视剖面图。

1、阀体；2、入气口；3、密封垫；4、膜片；5、吸附铁片；6、电磁器；701、边槽；702、嵌槽；703、挡板；704、侧槽；705、侧杆；706、侧板；707、弹簧；708、插槽；801、螺杆；802、伸缩板；803、限位槽；804、限位板；805、固定板；806、转轮；807、第一电机；808、内槽；809、第一螺头；810、第二螺头；811、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，图为本实用新型中一优选实施方式，一种脉冲阀，包括阀体1、闭合机构和清除机构，所述阀体1左侧壁设置有入气口2，所述阀体1中心内部安装有密封垫3，所述密封垫3周围设置有膜片4，所述密封垫3上方的阀体1内部设置有吸附贴片5，所述阀体1上端固定安装有电磁器6，所述膜片4外侧的阀体1内部设置有用于将清除组件收纳封闭的闭合机构，所述闭合机构外侧设置有用于对膜片4表面残留灰尘振动去除的清除机构。

需要说明的是：本方案中通过闭合机构和清除机构便于对膜片4附着的灰尘清理保证喷冲过程正常运作。

所述闭合机构包括边槽701和插槽708，所述边槽701上侧开设有嵌槽702，所述嵌槽702内部嵌装有挡板703，所述嵌槽702侧壁开设有侧槽704，所述侧槽704内部固定安装有侧杆705，所述挡板703侧壁固定安装有侧板706，所述侧板706上端侧壁连接有弹簧707，所述插槽708开设在边槽701下端侧壁。

需要说明的是：本方案便于对清理组件收纳遮挡。

其中，所述挡板703的截面形状为直角梯形。

需要说明的是：本方案便于抬升或者闭合。

其中，所述侧板706上端固定连接弹簧707的一端，所述弹簧707的另一端固定连接在侧槽704内壁。

需要说明的是：本方案使闭合过程更加高效。

实施例2

请参阅图1-4，所述清除机构包括螺杆801和内槽808，所述螺杆801安装在边槽701右端内壁，所述螺杆801外壁套装有伸缩板802，所述限位槽803开设在螺杆801上方的边槽701侧壁，所述伸缩板802上端侧壁固定安装有限位板804，所述伸缩板802左端固定安装有固定板805，所述固定板805之间安装有转轮806，所述转轮806前端连接有第一电机807，所述内槽808开设在边槽701右侧的阀体1内部，所述内槽808左侧内壁安装有与螺杆801连接的第一螺头809，所述内槽808上侧内壁安装有第二螺头810，所述第二螺头810上端安装有第二电机811。

需要说明的是：本方案便于对膜片4内部灰尘清理。

其中，所述第一螺头809外壁设有的齿纹与第二螺头810外壁设有的齿纹相互啮合。

需要说明的是：本方案便于高效的调节清理位置。

其中，所述限位板804截面尺寸与限位槽803截面尺寸相互吻合。

需要说明的是：本方案使调节过程平稳。

其中，所述伸缩板802的截面尺寸与边槽701的截面尺寸相互吻合。

需要说明的是：本方案使调节位置的过程稳定。

本实用新型的工作流程及原理：在脉冲阀运作时，电磁器6通电将密封垫3向上通过吸附铁片5吸附，使膜片4上移将出气口打开进行喷吹，送入的气体为含尘气体，在气体送入入气口2时气体内的部分灰尘会堵塞残留在膜片4内部的透气孔，从而对膜片4造成堵塞，使喷吹效果受到影响，这时控制第二电机811运转带动第二螺头810旋转通过齿纹啮合带动第一螺头809转动带动连接的螺杆801旋转，通过外壁设有的螺纹啮合带动伸缩板802从边槽701内向外移动，限位板804嵌于限位槽803的限位下，使伸缩板802稳定的移动，固定板805的斜面对挡板703的斜面推动产生竖直向上的分力，使挡板703向着嵌槽702内移动，带动侧板706在侧杆705外壁向上移动对弹簧707挤压产生势能，当固定板805完全移动出边槽701后，控制第一电机运转带动椭圆形且偏心轴安装的转轮806旋转，对下侧的膜片4进行反复敲打，使膜片4内部透气孔残留的灰尘震动掉落，从而达到对膜片4内孔灰尘的清理，当清理完成后伸缩板802带动固定板805收缩进边槽701，弹簧707释放势能向下推动挡板703直接插入下端的插槽708内将边槽701封闭避免灰尘进入。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (8)

1.一种脉冲阀，其特征在于：包括阀体(1)、闭合机构和清除机构，所述阀体(1)左侧壁设置有入气口(2)，所述阀体(1)中心内部安装有密封垫(3)，所述密封垫(3)周围设置有膜片(4)，所述密封垫(3)上方的阀体(1)内部设置有吸附贴片(5)，所述阀体(1)上端固定安装有电磁器(6)，所述膜片(4)外侧的阀体(1)内部设置有用于将清除组件收纳封闭的闭合机构，所述闭合机构外侧设置有用于对膜片(4)表面残留灰尘振动去除的清除机构。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲阀，其特征在于：所述闭合机构包括边槽(701)和插槽(708)，所述边槽(701)上侧开设有嵌槽(702)，所述嵌槽(702)内部嵌装有挡板(703)，所述嵌槽(702)侧壁开设有侧槽(704)，所述侧槽(704)内部固定安装有侧杆(705)，所述挡板(703)侧壁固定安装有侧板(706)，所述侧板(706)上端侧壁连接有弹簧(707)，所述插槽(708)开设在边槽(701)下端侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲阀，其特征在于：所述清除机构包括螺杆(801)和内槽(808)，所述螺杆(801)安装在边槽(701)右端内壁，所述螺杆(801)外壁套装有伸缩板(802)，限位槽(803)开设在螺杆(801)上方的边槽(701)侧壁，所述伸缩板(802)上端侧壁固定安装有限位板(804)，所述伸缩板(802)左端固定安装有固定板(805)，所述固定板(805)之间安装有转轮(806)，所述转轮(806)前端连接有第一电机(807)，所述内槽(808)开设在边槽(701)右侧的阀体(1)内部，所述内槽(808)左侧内壁安装有与螺杆(801)连接的第一螺头(809)，所述内槽(808)上侧内壁安装有第二螺头(810)，所述第二螺头(810)上端安装有第二电机(811)。

4.根据权利要求2所述的一种脉冲阀，其特征在于：所述挡板(703)的截面形状为直角梯形。

5.根据权利要求2所述的一种脉冲阀，其特征在于：所述侧板(706)上端固定连接弹簧(707)的一端，所述弹簧(707)的另一端固定连接在侧槽(704)内壁。

6.根据权利要求3所述的一种脉冲阀，其特征在于：所述第一螺头(809)外壁设有的齿纹与第二螺头(810)外壁设有的齿纹相互啮合。

7.根据权利要求3所述的一种脉冲阀，其特征在于：所述限位板(804)截面尺寸与限位槽(803)截面尺寸相互吻合。

8.根据权利要求3所述的一种脉冲阀，其特征在于：所述伸缩板(802)的截面尺寸与边槽(701)的截面尺寸相互吻合。