CN219974740U - 一种具有防堵塞结构的真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防堵塞结构的真空泵,包括真空泵本体,所述真空泵本体一端开设有出气口,且真空泵本体一端上表面固定连通有进气口,所述进气口上表面固定有防堵塞筒。本实用新型,设置了真空泵本体、进气口、防堵塞筒、过滤管道、滤网筒、第一凹面滤网、第二凹面滤网、第三凹面滤网,气体经第一凹面滤网、第二凹面滤网、第三凹面滤网中的杂质逐级过滤,且凹面的设置增大了滤网与气体杂质的接触面积,过滤效果较好,滤网筒避免气体杂质吸附在过滤管道内壁,造成杂质堆积,第一凹面滤网能够过滤气体中肉眼可见的大杂质,在真空泵使用前,工人可通过防堵塞筒的开口直接观察第一凹面滤网表面的可视杂质量,以判断是否需要更换防堵塞筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域,具体是一种具有防堵塞结构的真空泵。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
现有技术中,为避免真空泵堵塞导致卡死,一般在进气口安装一个滤网,工人需要定时清洗或更换过滤网,但其过滤效果有限,且因更换滤网需要拆卸真空泵,工人无法视觉判断滤网是否需要更换,因此很多厂区不更换或滤网完全失效出现故障后才更换,影响工人身体健康,耽误了工作进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞结构的真空泵,以解决现有技术中的过滤效果有限,且工人无法视觉判断滤网是否需要更换,因此出现不更换或滤网完全失效出现故障后才更换,影响工人身体健康,耽误了工作进程问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防堵塞结构的真空泵,包括真空泵本体,所述真空泵本体一端开设有出气口,且真空泵本体一端上表面固定连通有进气口,所述进气口上表面固定有防堵塞筒,所述防堵塞筒中部设有过滤管道,所述过滤管道内部固定有滤网筒,所述滤网筒内部依次固定连接有网孔直径减小的第一凹面滤网、第二凹面滤网、第三凹面滤网。
优选的,所述防堵塞筒两端固定有法兰,所述进气口与法兰之间通过螺栓连接。
优选的,所述真空泵本体外表面均匀固定头散热片。
优选的,所述真空泵本体下表面固定有底座。
优选的,所述滤网筒上下端固定有连接环,所述连接环与过滤管道固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置了真空泵本体、进气口、防堵塞筒、过滤管道、滤网筒、第一凹面滤网、第二凹面滤网、第三凹面滤网,气体经第一凹面滤网、第二凹面滤网、第三凹面滤网中的杂质逐级过滤,且凹面的设置增大了滤网与气体杂质的接触面积,过滤效果较好,滤网筒避免气体杂质吸附在过滤管道内壁,造成杂质堆积,第一凹面滤网能够过滤气体中肉眼可见的大杂质,在真空泵使用前,工人可通过防堵塞筒的开口直接观察第一凹面滤网表面的可视杂质量,以判断是否需要更换防堵塞筒。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的防堵塞筒安装示意图;
图2为本实用新型的防堵塞筒内部结构示意图。
图中:1、真空泵本体;2、出气口;3、进气口;4、防堵塞筒;5、法兰;6、过滤管道;7、滤网筒;8、第一凹面滤网;9、第二凹面滤网;10、第三凹面滤网;11、散热片;12、底座;13、连接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种具有防堵塞结构的真空泵,包括真空泵本体1,真空泵本体1是利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,真空泵本体1一端开设有出气口2,真空泵本体1工作的气体最终经由出气口2排出,且真空泵本体1一端上表面固定连通有进气口3,启动真空泵本体1工作,气体管道进入防堵塞筒4,真空泵本体1外表面均匀固定头散热片11,散热片11真空泵本体1与空气的接触面积,有利于其散热,真空泵本体1下表面固定有底座12,底座12用于固定真空泵本体1;
请参阅图1-2,进气口3上表面固定有防堵塞筒4,防堵塞筒4为气体的过滤工作提供工作场所,防堵塞筒4中部设有过滤管道6,过滤管道6用于保护、滤网筒7、第一凹面滤网8、第二凹面滤网9、第三凹面滤网10,过滤管道6内部固定有滤网筒7,滤网筒7的设置避免气体杂质吸附在过滤管道6内壁,造成杂质堆积,不便于清洗,滤网筒7内部依次固定连接有网孔直径减小的第一凹面滤网8、第二凹面滤网9、第三凹面滤网10,气体管道进入防堵塞筒4,经第一凹面滤网8对气体中肉眼可见的大杂质进行第一次过滤,再经第二凹面滤网9对气体中的灰尘杂质进行第二次过滤,最终气体经第三凹面滤网10对其中的细微杂质进行最后的过滤,经过滤后的气体进入真空泵本体1内,避免杂质引起的真空泵堵塞;
请参阅图1-2,防堵塞筒4两端固定有法兰5,法兰5用于连接防堵塞筒4与进气口3,进气口3与法兰5之间通过螺栓连接,螺栓连接使防堵塞筒4更换较为简单,直接将进气口3与法兰5之间的连接螺栓拆下,即可更换新的防堵塞筒4,开始真空泵的工作,工人可在闲暇时间对防堵塞筒4进行清洗。
请参阅图2,为了实现上述滤网筒7能够避免气体杂质吸附在过滤管道6内壁,滤网筒7上下端固定有连接环13,连接环13与过滤管道6固定连接,即滤网筒7与过滤管道6的固定连接,且滤网筒7与过滤管道6不紧贴。
本实用新型的工作原理及使用流程:将管道与防堵塞筒4上端的法兰5固定连接,启动真空泵本体1工作,气体管道进入防堵塞筒4,经第一凹面滤网8对气体中肉眼可见的大杂质进行第一次过滤,再经第二凹面滤网9对气体中的灰尘杂质进行第二次过滤,最终气体经第三凹面滤网10对其中的细微杂质进行最后的过滤,经过滤后的气体进入真空泵本体1内,避免杂质引起的真空泵堵塞,最终气体经由出气口2排出,第一凹面滤网8、第二凹面滤网9、第三凹面滤网10凹面的设置增大了滤网与气体杂质的接触面积,具有更好的过滤效果,滤网筒7的设置避免气体杂质吸附在过滤管道6内壁,造成杂质堆积,不便于清洗,在真空泵使用前,工人可通过防堵塞筒4的开口直接观察第一凹面滤网8表面的可视杂质量,以判断是否需要更换防堵塞筒4,且防堵塞筒4更换较为简单,直接将进气口3与法兰5之间的连接螺栓拆下,即可更换新的防堵塞筒4,开始真空泵的工作,工人可在闲暇时间对防堵塞筒4进行清洗。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有防堵塞结构的真空泵,包括真空泵本体(1),其特征在于:所述真空泵本体(1)一端开设有出气口(2),且真空泵本体(1)一端上表面固定连通有进气口(3),所述进气口(3)上表面固定有防堵塞筒(4),所述防堵塞筒(4)中部设有过滤管道(6),所述过滤管道(6)内部固定有滤网筒(7),所述滤网筒(7)内部依次固定连接有网孔直径减小的第一凹面滤网(8)、第二凹面滤网(9)、第三凹面滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的真空泵,其特征在于:所述防堵塞筒(4)两端固定有法兰(5),所述进气口(3)与法兰(5)之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的真空泵,其特征在于:所述真空泵本体(1)外表面均匀固定头散热片(11)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的真空泵,其特征在于:所述真空泵本体(1)下表面固定有底座(12)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的真空泵,其特征在于:所述滤网筒(7)上下端固定有连接环(13),所述连接环(13)与过滤管道(6)固定连接。
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