CN219974628U - 正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气发电机组用静音箱技术领域，具体公开了一种正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱，包括机组箱体，还包括排风风箱；所述机组箱体包括顶盖、框架、面板和箱体底座；所述箱体底座上设置框架；所述框架侧面设置面板；所述框架上端设置顶盖；所述顶盖后端设置通孔，所述排风风箱配合设置在通孔上；所述框架前端的面板上设置进风消音单元。与现有技术相比，通过将排风风箱设置在顶盖的通孔上，能够避免静音箱内排出的热空气对箱体周边的设施、人员的热影响，提高了操作安全性。

Description

正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱

技术领域

本实用新型属于燃气发电机组用静音箱技术领域，具体涉及一种正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱。

背景技术

箱式燃气发电机组的燃气机通过燃烧天然气、瓦斯气、沼气或人工煤气产生动力做功，驱动发电机发电。相对于柴油机或汽油机更加清洁、环保，广泛应用于如煤矿、油田等发电领域。

如公告号CN209925085U的专利公开了一种箱式燃气发电机组的安装箱体结构，包括箱体本体，箱体本体的内腔中间隔设置第二、第三隔板，将箱体本体的内腔依次分隔为机组室、强制进风室、控制室，机组室的前段空间形成排风降噪室，第二隔板的下部设置缺口，形成强制进风口，箱体本体的前端壁开口，且设置排风百叶窗形成排风口，箱体本体对应机组室的侧壁开口，且铰接设置多个对门，形成封闭，箱体本体的顶部固定设置进气静音箱，与强制进风室连通，强制进风室中设置有导风板，以及第二轴流风机，箱体本体对应控制室的侧壁、后端壁开口，且分别设置单门，形成封闭。

上述方案中，进风口设置在箱体顶部，出风口设置在箱体后端，导致箱体排出的热空气对箱体周边的设施、人员造成热影响，影响操作安全。且进风端包括两个转弯，且轴流风机的出风口不能直接作用于燃气发电机组，降低了降温效果。再者，进风口处容易进入雨水，导致箱体内渗水，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种燃气发电机组用静音箱，以解决箱体排出的热空气对箱体周边的设施、人员造成热影响，影响操作安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱，包括机组箱体，还包括排风风箱；所述机组箱体包括顶盖、框架、面板和箱体底座；所述箱体底座上设置框架；所述框架侧面设置面板；所述框架上端设置顶盖；所述顶盖后端设置通孔，所述排风风箱配合设置在通孔上；所述框架前端的面板上设置进风消音单元。通过将排风风箱设置在顶盖的通孔上，能够避免静音箱内排出的热空气对箱体周边的设施、人员的热影响，提高了操作安全性。

优选地，所述框架前端的面板上设置检修门三；所述进风消音单元设置在检修门三上；所述进风消音单元包括进风组件和消音组件；所述进风组件设置在机组箱体前端外侧；所述消音组件设置在机组箱体前端内侧；所述进风组件包括过滤组件和罩壳；所述罩壳一侧设置在机组箱体前端；所述罩壳下端开口端设置过滤组件。罩壳的设置，能够防止雨水的进入，提高了安全性。过滤组件的设置，能够过滤空气中的杂质，保证燃气发电机组的正常运行。

优选地，所述过滤组件包括多孔网板和阻燃过滤棉；所述阻燃过滤棉设置在两层多孔网板之间；所述多孔网板通过固定螺栓固定在罩壳下端开口端。保证了过滤空气中的杂质。

优选地，所述消音组件包括进风消音板和轴流风机；所述机组箱体前端内侧设置安装座板；所述轴流风机设置在安装座板上；所述安装座板上配合轴流风机设置通孔；所述安装座板和机组箱体前端之间设置多件进风消音板。使用时，框架中部设置燃气发电机组，轴流风机的出风口直接作用于燃气发电机组，提高了风速，提高了降温效果。

优选地，所述面板、检修门三、顶盖、进风消音板内均敷设有防火吸音棉。防火吸音棉的设置，能够降低噪音。

优选地，所述框架后端的面板内侧设置隔板；所述隔板上端设置排风导流板；所述排风导流板配合顶盖的通孔设置；所述隔板上端设置温度传感器二；所述安装座板上设置有通孔，所述通孔上配合设置温度传感器一；所述温度传感器一与所述安装座板之间设置密封板。排风导流板的设置，将对燃气发电机组完成冷却的热空气导流至排风风箱，降低通风的阻力。温度传感器二的设置，方便温度监测，配合温度传感器一，方便实时监测通风的温差参数，以根据实时的温差参数控制轴流风机转速，实现通风风量的控制，进而控制该燃气发电机组用静音箱内设备处于最佳的运行环境温度。密封板的设置，方便安装、检修温度传感器一，且能够保证温度传感器一处的密封。

优选地，所述排风风箱内设置排风侧消音板。排风侧消音板平行于排风风箱侧板设置有多件，且间隔设置，能够降低排风风箱处的噪音。排风侧消音板内敷设有防火吸音棉。

优选地，所述排风风箱后端开口端设置排风百叶窗，防止雨水等渗入。

优选地，所述隔板和框架后端之间的面板两侧设置检修门一；所述框架两侧的面板上设置检修门二；所述隔板和框架后端的面板上均设置连通门。使用时，为提高降噪效果，检修门一、检修门二以及连通门内也敷设有防火吸音棉。

优选地，所述箱体底座两侧均设置吊杠，方便起吊。

本实用新型的有益效果为：

1、通过将排风风箱设置在顶盖的通孔上，能够避免静音箱内排出的热空气对箱体周边的设施、人员的热影响，提高了操作安全性。

2、通过进风组件的合理设置，轴流风机的出风口直接作用于燃气发电机组，提高了风速，提高了降温效果。

3、罩壳的设置，能够防止雨水的进入，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图；

图2为图1中C-C视图；

图3为图1中A向视图；

图4为图1中B向视图；

图5为图3中D-D视图；

图6为图2中E-E视图；

图7为图1中F处放大示意图。

附图标记说明：

1-排风百叶窗，2-排风风箱，3-顶盖，4-框架，5-面板，6-隔板，7-箱体底座，8-过滤组件，9-罩壳，10-连通门，11-检修门一，12-防火吸音棉，13-温度传感器二，14-检修门二，15-轴流风机，16-安装座板，17-进风消音板，18-温度传感器一，19-检修门三，20-吊杠，21-排风侧消音板，22-排风导流板，23-密封板，24-多孔网板，25-阻燃过滤棉，26-固定螺栓。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1-7所示，一种正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱，包括机组箱体，还包括排风风箱2；机组箱体包括顶盖3、框架4、面板5和箱体底座7；箱体底座7上设置框架4；框架4侧面设置面板5；框架4上端设置顶盖3；顶盖3后端设置通孔，排风风箱2配合设置在通孔上；框架4前端的面板5上设置进风消音单元。通过将排风风箱2设置在顶盖3的通孔上，能够避免燃气发电机组用静音箱内排出的热空气对箱体周边的设施、人员的热影响，提高了操作安全性。排风风箱2内设置排风侧消音板21，排风侧消音板21平行于排风风箱2侧板设置有多件，且间隔设置，能够降低排风风箱2处的噪音。排风侧消音板21内敷设有防火吸音棉12。排风风箱2后端开口端设置排风百叶窗1，防止雨水等渗入。

上述设置中，框架4前端的面板5上设置检修门三19；进风消音单元设置在检修门三19上；进风消音单元包括进风组件和消音组件；进风组件设置在机组箱体前端外侧；消音组件设置在机组箱体前端内侧；进风组件包括过滤组件8和罩壳9；罩壳9一侧设置在机组箱体前端；罩壳9下端开口端设置过滤组件8。罩壳9的设置，能够防止雨水的进入，提高了安全性。过滤组件的设置，能够过滤空气中的杂质，保证燃气发电机组的正常运行。过滤组件8包括多孔网板24和阻燃过滤棉25；阻燃过滤棉25设置在两层多孔网板24之间；多孔网板24通过固定螺栓26固定在罩壳9下端开口端，保证了过滤空气中的杂质。消音组件包括进风消音板17和轴流风机15；机组箱体前端内侧设置安装座板16；轴流风机15设置在安装座板16上；安装座板16上配合轴流风机15设置通孔；安装座板16和机组箱体前端之间设置多件进风消音板17。使用时，框架4中部设置燃气发电机组，轴流风机15的出风口直接作用于燃气发电机组，提高了风速，提高了降温效果。轴流风机15能够强制进风，即将机组箱体外空气自进风组件经消音组件吹入内部，在机组箱体内形成正压送风。

其中，框架4后端的面板5内侧设置隔板6；隔板6上端设置排风导流板22；排风导流板22配合顶盖3的通孔设置；隔板6上端设置温度传感器二13。安装座板16上设置有通孔，通孔上配合设置温度传感器一18；温度传感器一18与安装座板16之间设置密封板23。排风导流板22的设置，将对燃气发电机组完成冷却的热空气导流至排风风箱2，降低通风的阻力。温度传感器二13的设置，方便温度监测，配合温度传感器一18，方便实时监测通风的温差参数，以根据实时的温差参数控制轴流风机15转速，实现通风风量的控制，进而控制该燃气发电机组用静音箱内设备处于最佳的运行环境温度。且能够根据温度传感器一18和温度传感器二13的温差参数，清洗或更换过滤组件8。密封板23的设置，方便安装、检修温度传感器一18，且能够保证温度传感器一18处的密封。面板5、检修门三19、顶盖3、进风消音板17内均敷设有防火吸音棉12；防火吸音棉的设置，能够降低噪音。隔板6和框架4后端之间的面板5两侧设置检修门一11；框架4两侧的面板5上设置检修门二14；隔板6和框架4后端的面板5上均设置连通门10，使用时，为提高降噪效果，检修门一11、检修门二14以及连通门10内也敷设有防火吸音棉12。箱体底座7两侧均设置吊杠20，方便起吊。

使用时，安装座板16、检修门三19、面板5、顶盖3和箱体底座7组成进风消音区域。安装座板16、面板5、顶盖3、箱体底座7、检修门二14和隔板6组成机组安装区，燃气发电机组设置在机组安装区内。隔板6、箱体底座7、面板5、排风导流板22、连通门10和检修门一11之间组成就地控制区，就地控制区内设置控制组件，方便人员在单独空间内完成对燃气发电机组的控制和静音箱内设备的控制，且能够保护控制组件、操作人员安全。

尽管通过附图并结合实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不局限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱，包括机组箱体，其特征在于，还包括排风风箱(2)；所述机组箱体包括顶盖(3)、框架(4)、面板(5)和箱体底座(7)；所述箱体底座(7)上设置框架(4)；所述框架(4)侧面设置面板(5)；所述框架(4)上端设置顶盖(3)；所述顶盖(3)后端设置通孔，所述排风风箱(2)配合设置在通孔上；所述框架(4)前端的面板(5)上设置进风消音单元。

2.根据权利要求1所述的正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱，其特征在于，所述框架(4)前端的面板(5)上设置检修门三(19)；所述进风消音单元设置在检修门三(19)上；所述进风消音单元包括进风组件和消音组件；所述进风组件设置在机组箱体前端外侧；所述消音组件设置在机组箱体前端内侧；所述进风组件包括过滤组件(8)和罩壳(9)；所述罩壳(9)一侧设置在机组箱体前端；所述罩壳(9)下端开口端设置过滤组件(8)。

3.根据权利要求2所述的正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱，其特征在于，所述过滤组件(8)包括多孔网板(24)和阻燃过滤棉(25)；所述阻燃过滤棉(25)设置在两层多孔网板(24)之间；所述多孔网板(24)通过固定螺栓(26)固定在罩壳(9)下端开口端。

4.根据权利要求2所述的正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱，其特征在于，所述消音组件包括进风消音板(17)和轴流风机(15)；所述机组箱体前端内侧设置安装座板(16)；所述轴流风机(15)设置在安装座板(16)上；所述安装座板(16)上配合轴流风机(15)设置通孔；所述安装座板(16)和机组箱体前端之间设置多件进风消音板(17)。

5.根据权利要求4所述的正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱，其特征在于，所述面板(5)、检修门三(19)、顶盖(3)、进风消音板(17)内均敷设有防火吸音棉(12)。

6.根据权利要求4所述的正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱，其特征在于，所述框架(4)后端的面板(5)内侧设置隔板(6)；所述隔板(6)上端设置排风导流板(22)；所述排风导流板(22)配合顶盖(3)的通孔设置；所述隔板(6)上端设置温度传感器二(13)；所述安装座板(16)上设置有通孔，所述通孔上配合设置温度传感器一(18)；所述温度传感器一(18)与所述安装座板(16)之间设置密封板(23)。

7.根据权利要求1所述的正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱，其特征在于，所述排风风箱(2)内设置排风侧消音板(21)。

8.根据权利要求1所述的正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱，其特征在于，所述排风风箱(2)后端开口端设置排风百叶窗(1)。

9.根据权利要求6所述的正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱，其特征在于，所述隔板(6)和框架(4)后端之间的面板(5)两侧设置检修门一(11)；所述框架(4)两侧的面板(5)上设置检修门二(14)；所述隔板(6)和框架(4)后端的面板(5)上均设置连通门(10)。

10.根据权利要求1所述的正压通风式就地控制燃气发电机组用静音箱，其特征在于，所述箱体底座(7)两侧均设置吊杠(20)。