CN206722907U - 一种隔声检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔声检测系统，属于隔音系统领域。针对现有技术中存在的无法对需要供油设备进行长时间的隔音检测，同时进行尾气处理的问题，本实用新型提供了一种隔声检测系统。它由隔声外壳，换气装置，安全装置，供油装置组成，包括外壳，外壳上设置有油管穿墙孔，供油系统通过油管穿墙孔连接外壳内外两侧，外壳上设置有出风口和进风口，尾气换气装置通过出风口连通外壳内外两侧。尾气换气装置包括尾气消声管，尾气消声管上连接有若干尾气收集管，尾气收集管一端与待测设备连接，尾气消声管一端连接有尾气过滤器，尾气过滤器另一端连接金属减振波纹管。它可以实现对需要供油的设备进行长时间的隔音检测，同时可以对尾气进行处理。

Description

一种隔声检测系统

技术领域

本实用新型属于测试技术领域，具体讲，是涉及一种隔声检测系统。

背景技术

手持式割草机通常采用单缸二冲程汽油机作为动力源，在产品进行全寿命测试中，其工作噪声远超国家标准，对测试环境的危害是显而易见的。特别是需要对割草机进行长时间大强度满功率疲劳测试时，由于割草机油箱小，重量轻，通常需人工手持机器，并且定时停机加油，工作人员长时间暴露在尾气和噪声环境中，不仅劳动强度大，测试过程还不能连续，而且尾气和噪声还危害测试人员的身体健康，并且由于不时停机加油，测试获得的数据结果也是不准确的。

现有的隔声装置有的全封闭式进行隔音，无法实现同时对测试系统进行加油和排除尾气，测试效果差，污染高，且针对性不好，没有针对需要长期加油和会产生尾气装置的产品进行检测，同时对噪声进行控制的检测系统。

中国专利申请，申请号201610010939.5，公开日2016年4月13日，公开了一种航空发动机地面试验尾气热回收消音塔，包括排气引射筒、隔热隔音室、排气塔、换热器、消音装置，其特征在于：隔热隔音室是一个外层为砖混结构、内层为隔热隔音材料的建筑物，排气塔为耐高温的砖混结构的建筑物，隔热隔音室与排气塔连接；由金属材料制成的耐高温的排气引射筒穿过隔热隔音室与排气塔连通；排气塔的上部设有消音装置，消音装置由金属消音板组成；排气塔的下部设有换热器，换热器由具有良好热传导功能的金属管道组成。此发明可以回收利用航空发动机高温尾气中的能量，同时可以起到一定的降噪作用，装置简单，投资少。但是此方案无法进行连续长时间工作，对于需要长时间工作供油产品无法进行隔音检测。

中国专利申请，申请号201610653551.7，公开日2016年12月7日，公开了一种用于汽车转鼓试验的降噪除尾气隔离室，包括内部设置有转鼓试验台的工作室，所述工作室包括两个正对的自动门；所述工作室的墙体为隔音墙，所述隔音墙包括由内向外依次设置的珍珠岩吸音板、真空玻璃层、水泥木屑吸声板；所述珍珠岩吸音板与真空玻璃层之间充填玻璃棉，所述真空玻璃层与水泥木屑吸声板之间充填玻璃棉；所述工作室内还设置有温度调节装置、离心风机、过滤装置、三元催化器，所述离心风机的进风口正对转鼓试验台，离心风机的排气管道依次连通至过滤装置、三元催化器。此发明用以解决现有的转鼓试验过程中在车间内产生较大噪音污染与尾气污染的问题，实现降低对车间内的噪音污染与尾气污染的目的。此方案同上，无法进行长时间供油设备的隔音和吸尾气检测，检测有缺陷。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的无法对需要供油设备进行长时间的隔音检测，同时进行尾气处理的问题，本实用新型提供了一种隔声检测系统。它可以实现对需要供油的设备进行长时间的隔音检测，同时可以对尾气进行处理。

2.技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种隔声检测系统，包括外壳，还包括有供油系统与尾气换气装置，外壳上设置有油管穿墙孔，供油系统通过油管穿墙孔连接外壳内外两侧，外壳上设置有出风口和进风口，尾气换气装置通过出风口连通外壳内外两侧。

更进一步的，所述的尾气换气装置包括尾气消声管，尾气消声管上连接有若干尾气收集管，尾气收集管一端与待测设备连接，尾气消声管一端连接有尾气过滤器，尾气过滤器另一端连接金属减振波纹管，金属减振波纹管另一端连接出风口。通过尾气消声管对尾气进行收集、过滤和消声。

更进一步的，所述的尾气消声管一端连接有废油集油斗，废油集油斗上设置有废油排放阀。对产生的废油进行收集，防止污染。

更进一步的，所述的尾气消声管一端连接有风阻调节器。可以调节尾气换气装置的风量大小。

更进一步的，所述的出风口和进风口分别外部连接有进风管道和出风管道，进风管道和出风管道上都设置有消声器，进风管道和出风管道端部设置有风机，风机连接有风机状态控制器。通过状态控制器控制进出风的速度，并进行消声。

更进一步的，所述的供油系统包括设置在外壳外部的油箱，油箱通过油管穿过油管穿墙孔连接至外壳内部，油管上设置有供油阀门。通过外部供油系统对内部检测部件直接进行供油，并通过阀门控制供油速度。

更进一步的，油管穿墙孔与油管的穿孔过墙管之间设置有密封件。保证了穿墙孔的密封，保证了隔声效果的良好。

更进一步的，外壳上设置有隔声门和/或隔声观察窗。可以从外部直接进行观察方便进行外部控制，并对相应的问题进行及时处理，不需要人员在装置内部进行操作和观察。

更进一步的，还包括有安全警报装置，安全警报装置包括尾气传感器和/或自动灭火器和/或声光报警器，尾气传感器设置于尾气消声管与尾气收集管之间，自动灭火器设置于油箱上方，声光报警器设置于外壳上。

更进一步的，外壳底部设置有减振器。通过底部设置的减振器，保证了整体机构的振动削减，噪声小，且保证了内部的检测不会受整体振动干扰，检测介入因素少、检测结果更加准确。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本测试装置就是解决需要供油的设备进行长时间的隔音检测，特别是对手持式汽油发动机割草机测试过程产生的噪声污染和尾气污染，特别是疲劳测试时能够不需要停机加油，保证测试数据的准确，保护测试人员身体健康免受危害，做到可以连续不断的进行隔音检测，静音、环保；

(2)本方案的外壳由若干预先加工成型的吸声墙板拼装组成，外壳结构吸音，结构简单，只需要通过简单的拼装就可以完成，成本低，工艺简单，安装方便；

(3)尾气换气装置，尾气换气装置为金属箱体，所述金属箱体的横截面为长方形，在金属箱体的外表面铺设有阻尼隔声毡，尾气换气装置通过设有隔声毡保证了其换气装置的静音；

(4)通过设置风阻调节器，风阻调节器用来保持尾气消声管的气压平衡，当排气风机运行时，风阻调节器可以自动调节开口大小，不会使尾气消声管内的气体被抽空产生负压，从而影响到被测试机器的工作状态；

(5)尾气传感器设置于尾气消声管与尾气收集管之间，尾气传感器作为安全警报装置和检测装置，控制和检测尾气量以及控制其余部件的运行状态，灵敏度高，监测数据可靠；

(6)风机可以选用防爆轴流风机，防爆轴流风机的方向相反，通过进风口为发动机提供新空气并通过出风口排出发动机尾气。隔声装置为测试提供空间，并且全频段隔离噪声；

(7)所述的尾气消声管一端连接有废油集油斗，废油集油斗上设置有废油排放阀，设置的废油集油斗和废油排放阀有效收集废油，保证了测试空间的干净整洁，环保型好，检测环境完善；

(8)设置的密封件，将油管穿墙孔与穿孔过墙管之间的空隙填满。保证了油管穿墙孔 15所在位置的密封和静音；

(9)安全警报装置设置自动灭火器和声光报警器，在发生故障和危险时候进行报警和相应的处理；

(10)外壳底部设置的减振器组起到支撑和减振的作用。减振器作为隔声减振的关键，结合共振频率的方案，避免了在检测时候由于振动导致的检测不准确和噪声过大。

附图说明

图1是手持式割草机测试的隔声装置外观示意图；

图2是手持式割草机测试的隔声装置内部示意图；

图3是隔声装置外壳穿墙孔结构示意图；

图4是隔声装置外壳隔声结构示意图；

图5是控制电路示意图。

图中标号说明：

11、外壳；12、减振器；13、隔声门；14、隔声观察窗；15、油管穿墙孔；16、消声器；17、工作台架；21、尾气消声管；22、尾气传感器；23、风阻调节器；24、尾气过滤器；25、金属减振波纹管；26、废油集油斗；27、废油排放阀；28、风机；29、风机状态控制器；31、自动灭火器；32、声光报警器；33、继电器；34、固态继电器；40、油箱；41、被测设备； 42、油管；43、供油阀门；44、尾气收集管；151、穿孔过墙管；152、密封件。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1，图2所示，一种隔声检测系统，包括外壳11，还包括有供油系统与尾气换气装置，外壳11上设置有油管穿墙孔15，供油系统通过油管穿墙孔15连接外壳11内外两侧，外壳11上设置有出风口和进风口，尾气换气装置通过出风口连通外壳11内外两侧。本装置通过外壳11结合尾气换气装置和供油系统，对需要供油的设备进行长时间的隔音检测，同时可以对尾气进行处理，做到可以连续不断的进行隔音检测，静音、环保。

本方案的外壳11是一个六面体，隔声装置的外壳11的结构如图4所示，外壳11由若干预先加工成型的吸声墙板拼装组成，阻尼隔声毡1002复合在外壳钢板1001上，玻纤吸声材料1003、隔声板1004、吸声板1005、聚酯吸声板1006依次安装在外壳钢板1001上，聚酯吸声板1006上安装冲孔钢板1007。

外壳11上设置有隔声门13和/或隔声观察窗14。根据需求可以设置其中一种或多种，所述的出风口和进风口分别外部连接有进风管道和出风管道，进风管道和出风管道所在的出风口和进风口上都设置有消声器16，消声器16端部设置有风机28，风机28连接有风机状态控制器29，在本隔声装置内可以设置根据需求设置一个工作台架17，工作台架17固定安装在隔声装置外壳11内，需要检测的装置设置在工作台架17上进行检测。

所述的尾气换气装置，尾气换气装置为金属箱体，所述金属箱体的横截面为长方形，在金属箱体的外表面铺设有阻尼隔声毡，包括尾气消声管21，尾气消声管21装在工作台架17 上方，尾气消声管21上连接有若干尾气收集管44，尾气收集管44一端与待测设备41连接，尾气消声管21一端连接有尾气过滤器24，尾气过滤器24另一端连接金属减振波纹管25，金属减振波纹管25另一端连接出风口。所述的尾气消声管21一端连接有风阻调节器23。尾气传感器22设置于尾气消声管21与尾气收集管44之间，尾气传感器22作为安全警报装置。风阻调节器23用来保持尾气消声管21的气压平衡，当排气风机28运行时，风阻调节器23 可以自动调节开口大小，不会使尾气消声管21内的气体被抽空产生负压，从而影响到被测试机器的工作状态。

进风风机，出风风机，风阻调节器23，风机状态监视器29，尾气传感器22组成所述隔声装置的主动空气循环方式，工作时所述尾气传感器22检测到尾气并产生控制信号，启动所述进风风机、出风风机，同时所述尾气传感器22根据尾气浓度发出参考信号，并将所述参考信号传送给风机状态监视器29，所述风机状态监视器29根据参考信号调整所述进风风机，出风风机的转速。

所述的供油系统包括设置在外壳11外部的油箱40，油箱40是一种自动供油箱，安装在外壳11外面，油箱40通过油管42穿过油管穿墙孔15连接至外壳11内部，油管42上设置有供油阀门4，供油阀门4可以选用电磁阀。油箱40给外壳11内的被测机器供油。

上述装置的搭建，不仅提高测试工作的效率，减少测试人员的劳动强度，还能够避免测试人员长期暴露在噪声环境中，对身体健康产生危害，可以用于需要供油的设备进行长时间的隔音检测，同时可以对尾气进行处理，如手持式割草机的测试。风机可以选用防爆轴流风机，防爆轴流风机的方向相反，通过进风口为发动机提供新空气并通过出风口排出发动机尾气。隔声装置为测试提供空间，并且全频段隔离噪声。通过自动供油系统为被测试机器供油，被测试机器的尾气通过消声系统连接到排放系统，做到能够充分隔离噪声，在强制排放尾气的同时，保持隔声装置内的气压平衡，保障测试过程连续稳定，获得最佳测试结果。

实施例2

实施例2与实施例1基本相同，还包括，所述的尾气消声管21一端连接有废油集油斗 26，废油集油斗26上设置有废油排放阀27。

实施例3

实施例3与实施例1基本相同，还包括，如图3所示，所述油管穿墙孔15可以由冲孔钢板卷曲而成，其中填充吸声材料。油管穿墙孔15与油管42的穿孔过墙管151之间设置有密封件152作为吸声材料。密封件152为三元乙丙密封件，将油管穿墙孔15与穿孔过墙管151之间的空隙填满。保证了油管穿墙孔15所在位置的密封和静音。

实施例4

实施例4与实施例1基本相同，其中，安全警报装置还包括有自动灭火器31设置于油箱 40上方，在发生油箱40过热失火或者其他危险时候，进行检测，自动进行灭火，安全性好。

实施例5

实施例5与实施例1或4基本相同，其中，安全警报装置还包括有声光报警器32，声光报警器32设置于外壳11上。在发生故障和危险时候进行报警。

实施例6

实施例6与实施例1基本相同，其中，外壳11底部设置有减振器12。隔声装置外壳11安装在减振器12上，减振器12只要符合要求既可以选用，本实施例用选用若干个减振器12形成减振器组，均匀分布于外壳11底部，起到支撑和减振的作用。减振器作为隔声减振的关键之一，减振器的选择根据隔振效率计算公式如下：

减振器的共振频率应当满足该公式。

其中，d---减振器的阻尼比；

f---激振频率；

f0---共振频率；

实施例7

实施例7在上述实施例的基础上，如5所示，风机状态监控器29，尾气传感器22，供油阀门43，声光报警器32组成控制部分，调节风机28的转速。

所述测试开始时，通过开关KM连接总开关，继电器33接通，供油阀门43给被测设备41供油，尾气传感器22将尾气数据转换为电信号，所述信号同时被传送到固态继电器34、风机状态监控器29，所述尾气传感器22产生的电信号和尾气浓度正相关，所述风机状态监控器29的输出和所述尾气传感器22产生的电信号正相关，所述风机28的转速和所述风机状态监控器29的输出正相关，即尾气浓度增加，尾气传感器22的输出电信号变大，风机状态监控器29的输出增加，风机28转速增加。风机状态监控器29和尾气传感器22以及继电器 33出现故障和问题，与他们连接的声光报警器32进行报警。完成对内部电路的连接和控制。

以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (10)

1.一种隔声检测系统，包括外壳(11)，其特征在于：还包括有供油系统与尾气换气装置，外壳(11)上设置有油管穿墙孔(15)，供油系统通过油管穿墙孔(15)连接外壳(11)内外两侧，外壳(11)上设置有出风口和进风口，尾气换气装置通过出风口连通外壳(11)内外两侧。

2.根据权利要求1所述的一种隔声检测系统，其特征在于：所述的尾气换气装置包括尾气消声管(21)，尾气消声管(21)上连接有若干尾气收集管(44)，尾气收集管(44)一端与待测设备(41)连接，尾气消声管(21)一端连接有尾气过滤器(24)，尾气过滤器(24)另一端连接金属减振波纹管(25)，金属减振波纹管(25)另一端连接出风口。

3.根据权利要求2所述的一种隔声检测系统，其特征在于：所述的尾气消声管(21)一端连接有废油集油斗(26)，废油集油斗(26)上设置有废油排放阀(27)。

4.根据权利要求2或3所述的一种隔声检测系统，其特征在于：所述的尾气消声管(21)一端连接有风阻调节器(23)。

5.根据权利要求1所述的一种隔声检测系统，其特征在于：所述的出风口和进风口分别外部连接有进风管道和出风管道，进风管道和出风管道上都设置有消声器(16)，进风管道和出风管道端部设置有风机(28)，风机(28)连接有风机状态控制器(29)。

6.根据权利要求1所述的一种隔声检测系统，其特征在于：所述的供油系统包括设置在外壳(11)外部的油箱(40)，油箱(40)通过油管(42)穿过油管穿墙孔(15)连接至外壳(11)内部，油管(42)上设置有供油阀门(43)。

7.根据权利要求6所述的一种隔声检测系统，其特征在于：油管穿墙孔(15)与油管(42)的穿孔过墙管(151)之间设置有密封件(152)。

8.根据权利要求1所述的一种隔声检测系统，其特征在于：外壳(11)上设置有隔声门(13)和/或隔声观察窗(14)。

9.根据权利要求2所述的一种隔声检测系统，其特征在于：还包括有安全警报装置，安全警报装置包括尾气传感器(22)和/或自动灭火器(31)和/或声光报警器(32)，尾气传感器(22)设置于尾气消声管(21)与尾气收集管(44)之间，自动灭火器(31)设置于油箱(40)上方，声光报警器(32)设置于外壳(11)上。

10.根据权利要求1所述的一种隔声检测系统，其特征在于：外壳(11)底部设置有减振器(12)。