CN219974233U - 一种防火门窗用闭窗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火门窗用闭窗器，包括连接摇臂、安装在窗框内侧顶部的导轨和安装在窗体顶部的活动条，导轨滑动连接有温感移动器，连接摇臂的一端设有摆动端，连接摇臂相对应的另一端设有铰接端，摆动端与活动条连接，温感移动器包括滑块及铰接轴头，铰接轴头与滑块一体化设置，铰接轴头的下端形成有凸扣耳，铰接端形成有第二铰接孔，第二铰接孔的边缘处形成有用于避让凸扣耳的内缺口，铰接轴头与第二铰接孔适配连接。本实用新型的防火门窗用闭窗器稳定性和耐用性好，而且装配方便。

Description

一种防火门窗用闭窗器

技术领域

本实用新型涉及闭窗器领域，具体涉及一种防火门窗用闭窗器。

背景技术

目前，防火闭窗器对应设置在窗框与窗体之间，窗体一侧与窗框铰接，闭窗器设有温感移动器，例如中国实用新型专利公开号为CN217581764U的“一种隐藏式温感闭窗器”：包括固定在窗框内侧顶部的滑轨和固定在窗体顶部的收缩槽座，所述滑轨内设有开口向下的滑槽，所述滑槽内滑接有内滑轨，且滑槽内还设有用于限定内滑轨移动位置的限位块，所述内滑轨上设有温感移动器，所述内滑轨的左端设有左侧防护块，温感移动器的右侧设有右侧防护块，所述温感移动器的一侧通过左侧防护块上的温感固定螺母安装有温感器，右侧防护块上设有第一连接孔；所述收缩槽座的两端通过第一螺栓固定于窗体顶部，且收缩槽座的两端套接有固定胶垫，所述收缩槽座的内侧边的连接座通过铆钉活动连接有连接摇臂，所述连接摇臂末端的第二连接孔通过连接钉与第一连接孔连接。在长时间使用的过程中，由于连接摇臂相对右侧防护块为经常性相对摆动，并且连接钉为独立的零件，连接摇臂与右侧防护块的铰接结构稳定性不强，连接钉在连接摇臂的作用力下，容易出现损坏情况，若连接钉具体采用为螺钉或螺栓，那么上述的连接钉还可能被带动旋转而出现松动现象，而且可能还会出现滑牙情况，所以现有技术的闭窗器的稳定性和耐用性存在不足之处，有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防火门窗用闭窗器，它的稳定性和耐用性好。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的防火门窗用闭窗器，包括连接摇臂、安装在窗框内侧顶部的导轨和安装在窗体顶部的活动条，所述导轨滑动连接有温感移动器，所述连接摇臂的一端设有摆动端，所述连接摇臂相对应的另一端设有铰接端，所述摆动端与所述活动条连接，其中，所述温感移动器包括滑块及铰接轴头，所述铰接轴头与所述滑块一体化设置，所述铰接轴头的下端形成有凸扣耳，所述铰接端形成有第二铰接孔，所述第二铰接孔的边缘处形成有用于避让所述凸扣耳的内缺口，所述铰接轴头与所述第二铰接孔适配连接。

优选地，所述凸扣耳的数量设为两个，两个所述凸扣耳关于所述铰接轴头的中心对称布置。

优选地，所述摆动端形成有第一铰接孔及齿轮部，所述齿轮部与所述第一铰接孔同轴线设置，所述活动条上设有动铰接轴，所述铰接轴与所述第一铰接孔适配连接，所述活动条滑动连接有齿条件，所述齿轮部与所述齿条件啮合连接，所述活动条内设有闭窗弹簧，所述闭窗弹簧的一端连接所述齿条件的一端，所述温感移动器包括温感元件、右楔块、左楔块及梯形摩擦件，所述右楔块及所述左楔块设于所述滑块的内部，所述梯形摩擦件夹设于所述右楔块与所述左楔块之间，所述温感元件的左端支撑连接所述右楔块的右端，所述温感元件的右端通过所述滑块支撑设置，所述梯形摩擦件的上面贴靠连接所述导轨的内壁。

优选地，所述齿条件包括两块槽侧板，两块所述槽侧板之间形成有槽底，所述槽侧板与所述槽底一体化设置，所述槽底形成有齿形部。

优选地，所述滑块螺接有调节螺钉，所述梯形摩擦件、所述右楔块及所述左楔块夹设于所述调节螺钉与所述温感元件之间。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置温感移动器包括滑块及铰接轴头，铰接轴头与滑块一体化设置，铰接轴头的下端形成有凸扣耳，铰接端形成有第二铰接孔，第二铰接孔的边缘处形成有用于避让凸扣耳的内缺口，铰接轴头与第二铰接孔适配连接，使得本实用新型的防火门窗用闭窗器稳定性和耐用性好。

附图说明

图1为本实用新型的闭窗器的仰视立体结构示意图。

图2为图1的A处局部结构示意图。

图3为本实用新型的闭窗器的仰视方向的剖视结构示意图。

图4为本实用新型的温感移动器的仰视立体结构示意图。

图5为本实用新型的温感移动器的剖视结构示意图。

图6为本实用新型的连接摇臂的立体结构示意图。

图7为本实用新型的齿条件的立体结构示意图。

图8为本实用新型的闭窗器安装在窗户上的状态示意图。

标号说明：活动条1；支耳11；动铰接轴111；闭窗弹簧12；齿条件13；槽底131；齿形部1311；槽侧板132；连接摇臂2；摆动端21；第一铰接孔211；齿轮部212；铰接端22；第二铰接孔221；内缺口2211；导轨3；温感移动器4；滑块41；铰接轴头42；凸扣耳421；温感元件43；右楔块44；左楔块45；梯形摩擦件46；调节螺钉47。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的防火门窗用闭窗器，如图1至图3所示，包括连接摇臂2、安装在窗框内侧顶部的导轨3和安装在窗体顶部的活动条1，导轨3滑动连接有温感移动器4，如图6所示，连接摇臂2的一端设有摆动端21，连接摇臂2相对应的另一端设有铰接端22，如图3所示，摆动端21与活动条1连接。如图4和图5所示，温感移动器4包括滑块41及铰接轴头42，铰接轴头42与滑块41一体化设置，具体地说，铰接轴头42与滑块41为通过一体压铸成型工艺制作，铰接轴头42的下端形成有凸扣耳421，也就是说，铰接轴头42与凸扣耳421也为一体化设置，凸扣耳421为沿铰接轴头42的径向凸出于铰接轴头42外，如图6所示，铰接端22形成有第二铰接孔221，第二铰接孔221的边缘处形成有用于避让凸扣耳421的内缺口2211，如图2所示，铰接轴头42与第二铰接孔221适配连接，于是温感移动器4与连接摇臂2通过铰接轴头42铰接。

在将连接摇臂2与温感移动器4装配的过程中，先将第二铰接孔221同轴对正铰接轴头42，然后旋转连接摇臂2，使凸扣耳421对正内缺口2211，然后将第二铰接孔221套向铰接轴头42，使凸扣耳421相对穿过内缺口2211，然后旋动连接摇臂2，就可以使凸扣耳421扣接第二铰接孔221的边缘部，避免连接摇臂2的铰接端22向下脱离铰接轴头42，避免需要通过铆接或拼装等方式将铰接轴头42与滑块41连接，减少零件使用，避免需要安装螺钉将连接摇臂2与温感移动器4连接，可见，连接摇臂2与温感移动器4装配方便。如图4所示，更具体地，铰接轴头42与滑块41的连接处形成有台阶面，在铰接轴头42的轴线方向上，铰接端22设于上述的台阶面与凸扣耳421之间，使得铰接端22得到良好的轴向定位。在实际应用中，如图8所示，导轨3安装在窗框内侧顶部，活动条1安装在窗体顶部，由于连接摇臂2相对滑块41所需摆动角度小于180°，所以设置凸扣耳421在合适的圆周位置上，在实际使用过程中，就可以避免出现凸扣耳421刚好对正内缺口2211的情况，从而避免连接摇臂2脱离铰接轴头42。由于铰接轴头42与滑块41一体化设置，避免铰接轴头42相对滑块41出现松动现象，而且有利于提高铰接轴头42的结构强度，使铰接轴头42不容易损坏，使连接摇臂2与温感移动器4的铰接可靠，所以本实用新型的闭窗器的稳定性和耐用性好。

进一步地，如图4所示，凸扣耳421的数量设为两个，两个凸扣耳421关于铰接轴头42的中心对称布置，于是，相应地，如图6所示，两个内缺口2211关于第二铰接孔221的中心对称布置，于是有利于使铰接端22所受到的凸扣耳421的阻挡作用更可靠。

进一步地，如图6所示，摆动端21形成有第一铰接孔211及齿轮部212，齿轮部212与第一铰接孔211同轴线设置，如图1所示，活动条1上设有动铰接轴111，具体地说，活动条1的一侧形成有支耳11，动铰接轴111穿过支耳11设置，铰接轴111与第一铰接孔211适配连接，也就是说，连接摇臂2与活动条1通过铰接轴111铰接，如图3所示，活动条1滑动连接有齿条件13，具体地说，活动条1的主体为呈矩形管状，齿条件13设于活动条1内，齿轮部212与齿条件13啮合连接，活动条1内设有闭窗弹簧12，闭窗弹簧12具体为压缩弹簧，闭窗弹簧12的一端连接齿条件13的一端，闭窗弹簧12相对应的另一端通过一根穿过活动条1的销轴支撑，如图4和图5所示，温感移动器4包括温感元件43、右楔块44、左楔块45及梯形摩擦件46，右楔块44及左楔块45设于滑块41的内部，梯形摩擦件46夹设于右楔块44与左楔块45之间，右楔块44与左楔块45呈互为左右对称状布置，于是梯形摩擦件46的腰分别与右楔块44的斜面及左楔块45的斜面匹配贴靠连接，温感元件43的左端支撑连接右楔块44的右端，温感元件43的右端通过滑块41的内部结构支撑设置，温感元件43具体为温感玻璃柱，如图2结合图5所示，梯形摩擦件46的上面贴靠连接导轨3的内壁，于是导轨3的内壁与梯形摩擦件46的上面之间的摩擦力使得温感移动器4在导轨3上滑行时受到较大阻力，也就是说，用户在开关窗体时，需要克服导轨3的内壁与梯形摩擦件46的上面之间的摩擦力，于是窗体能够停在所需的打开角度上，避免窗体容易被风吹动，所以说，温感移动器4也可以称为“带随停装置的温感移动器”。当用户打开窗体时，连接摇臂2摆动而带动齿条件13移动，齿条件13压缩闭窗弹簧12，但是由于导轨3的内壁与梯形摩擦件46的上面之间存在较大摩擦力，所以在正常使用情况下，闭窗弹簧12的弹性恢复力不足以驱动窗体摆动；当发生火灾时，火焰加热温感元件43，使温感元件43爆裂开，于是右楔块44失去了温感元件43的支撑，使得右楔块44的斜面不再对梯形摩擦件46的斜面（腰）形成挤迫，于是梯形摩擦件46的上面不再挤迫导轨3的内壁，使导轨3的内壁与梯形摩擦件46的上面之间的摩擦力大幅减小，如图3所示，结果，闭窗弹簧12的弹性恢复力就能够推动齿条件13，同时地，温感移动器4在导轨3上滑移，齿条件13相对带动齿轮部212旋转，使得活动条1往相对连接摇臂2收合方向摆动，如图8所示，由于窗体与窗框铰接，所以窗体就可以通过闭窗弹簧12的弹性恢复力而自行关闭，以控制火势发展。

进一步地，如图7所示，齿条件13包括两块槽侧板132，两块槽侧板132之间形成有槽底131，槽侧板132与槽底131一体化设置，换句话说，齿条件13为呈槽状结构，槽底131形成有齿形部1311，通过上述设置，有利于使齿条件13可以采用钣金冲压成型工艺制作，有利于降低齿条件13的制作成本，也有利于减小齿条件13的重量。

进一步地，如图4和图5所示，滑块41螺接有调节螺钉47，梯形摩擦件46、右楔块44及左楔块45夹设于调节螺钉47与温感元件43之间，于是更具体地说，调节螺钉47螺接滑块41的左端部，调节螺钉47的右端贴靠左楔块45的左端，于是旋动调节螺钉47，就可以调节右楔块44及左楔块45对梯形摩擦件46的挤压力，也就是说，使得梯形摩擦件46的上面对导轨3的内壁的挤压力得以调节，从而对开关窗体时所受的阻力进行调节。

Claims (5)

1.一种防火门窗用闭窗器，包括连接摇臂（2）、安装在窗框内侧顶部的导轨（3）和安装在窗体顶部的活动条（1），所述导轨（3）滑动连接有温感移动器（4），所述连接摇臂（2）的一端设有摆动端（21），所述连接摇臂（2）相对应的另一端设有铰接端（22），所述摆动端（21）与所述活动条（1）连接，其特征在于：所述温感移动器（4）包括滑块（41）及铰接轴头（42），所述铰接轴头（42）与所述滑块（41）一体化设置，所述铰接轴头（42）的下端形成有凸扣耳（421），所述铰接端（22）形成有第二铰接孔（221），所述第二铰接孔（221）的边缘处形成有用于避让所述凸扣耳（421）的内缺口（2211），所述铰接轴头（42）与所述第二铰接孔（221）适配连接。

2.根据权利要求1所述防火门窗用闭窗器，其特征在于：所述凸扣耳（421）的数量设为两个，两个所述凸扣耳（421）关于所述铰接轴头（42）的中心对称布置。

3.根据权利要求1所述防火门窗用闭窗器，其特征在于：所述摆动端（21）形成有第一铰接孔（211）及齿轮部（212），所述齿轮部（212）与所述第一铰接孔（211）同轴线设置，所述活动条（1）上设有动铰接轴（111），所述铰接轴（111）与所述第一铰接孔（211）适配连接，所述活动条（1）滑动连接有齿条件（13），所述齿轮部（212）与所述齿条件（13）啮合连接，所述活动条（1）内设有闭窗弹簧（12），所述闭窗弹簧（12）的一端连接所述齿条件（13）的一端，所述温感移动器（4）包括温感元件（43）、右楔块（44）、左楔块（45）及梯形摩擦件（46），所述右楔块（44）及所述左楔块（45）设于所述滑块（41）的内部，所述梯形摩擦件（46）夹设于所述右楔块（44）与所述左楔块（45）之间，所述温感元件（43）的左端支撑连接所述右楔块（44）的右端，所述温感元件（43）的右端通过所述滑块（41）支撑设置，所述梯形摩擦件（46）的上面贴靠连接所述导轨（3）的内壁。

4.根据权利要求3所述防火门窗用闭窗器，其特征在于：所述齿条件（13）包括两块槽侧板（132），两块所述槽侧板（132）之间形成有槽底（131），所述槽侧板（132）与所述槽底（131）一体化设置，所述槽底（131）形成有齿形部（1311）。

5.根据权利要求3所述防火门窗用闭窗器，其特征在于：所述滑块（41）螺接有调节螺钉（47），所述梯形摩擦件（46）、所述右楔块（44）及所述左楔块（45）夹设于所述调节螺钉（47）与所述温感元件（43）之间。